Panoramica dei metodi di collegamento dei tubi: confronto tra le opzioni di pinza, filettata e presa

Tipi di sigilli

La sigillatura delle connessioni filettate negli impianti idraulici è la condizione principale per la resistenza di giunti e speroni. Vari prodotti sono usati come sigillanti:

• fili di lino asciutti possono proteggere il filo dalla corrosione. Si consiglia di impregnarli con olio essiccante, pasta speciale o composti impermeabili adesivi;
• È possibile sigillare la connessione filettata utilizzando vari sigillanti a base di polimeri sintetici. Mantengono a lungo una struttura forte, proteggono dalla ruggine. Le composizioni polimeriche anaerobiche possono coprire qualsiasi superficie;
• in un vasto assortimento sugli scaffali ci sono corde speciali impregnate di sigillanti, nastri in nylon resistente, fluoroplastico impermeabile e altri avvolgimenti adesivi protettivi per tubi. Queste guarnizioni sono avvitate sui fili quando si collegano gli elementi.

Si consiglia di discutere la scelta del sigillante con un consulente del negozio.

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È meglio affidare il lavoro di posa delle linee di comunicazione a uno specialista con competenze specializzate. L'affidabilità dell'abbinamento dipende dalla corretta scelta dei materiali, dal metodo di sigillatura. Di grande importanza sono i tipi di fili e connessioni filettate. Per l'autoinstallazione è necessario uno studio accurato delle istruzioni. Quando si assemblano strutture idrauliche e fognarie, ricordare: il collegamento rapido dei tubi con il metodo filettato viene effettuato solo in luoghi accessibili per la manutenzione.

Informazioni sui connettori push-in

La caratteristica principale della progettazione di tali parti è la presenza di uno speciale anello di tenuta (o due), che consente un fissaggio e una sigillatura affidabili della tubazione. Questo anello blocca automaticamente il tubo quando viene inserito nel raccordo, il che ha reso molto semplice il processo di installazione di tali sistemi.

Per rimuovere il tubo da questo elemento, è sufficiente premere leggermente sull'anello di tenuta, che deve essere premuto verso il raccordo. Come puoi vedere, i raccordi pneumatici a pinza sono molto facili da installare, sebbene questa semplicità abbia i suoi svantaggi.

Ad esempio, solo i tubi flessibili e i tubi dell'acqua resistenti in poliuretano e polietilene sono adatti per il fissaggio in questo modo.I tubi in PVC morbido per le acque reflue possono essere deformati sotto la pressione dell'anello di tenuta, il che porterà alla depressurizzazione del sistema. Tuttavia, ciò non accadrà se si utilizzano gli elementi di collegamento per lo scopo previsto.

Applicazione di raccordi a pinza

Collet o raccordi a compressione sono utilizzati in un'ampia varietà di aree di lavoro.

Le loro caratteristiche principali sono:

• La possibilità di trasportare vari tipi di mezzi di lavoro, la cui temperatura non supera i 175 gradi Celsius e la pressione di esercizio è di 1,6 MPa.
• Il diametro di passaggio di tali parti varia da 8 a 100 mm lungo il passaggio interno.
• I mezzi convogliati ammessi includono gas, solventi, olio idraulico, acqua, ecc.

Panoramica dei collegamenti idraulici rimovibili

Tutti i metodi noti per collegare i tubi possono essere classificati in due classi: staccabili e monopezzo. A loro volta, le connessioni rimovibili sono flangiate e accoppiate. I metodi in un unico pezzo includono connessioni come presa, pinza, saldatura di testa, adesivo.

Le connessioni, che all'occorrenza possono essere smontate e poi rimontate, semplificano notevolmente la manutenzione e la riparazione delle tubazioni. Queste connessioni sono utilizzate principalmente nella formazione delle comunicazioni interne.

Il vantaggio del metodo è la sua facilità di implementazione. Qui non vengono utilizzati effetti chimici o termici. Un malfunzionamento di una tubazione collegata in questo modo è facile da identificare ed eliminare.

Un accoppiamento stretto nel collegamento idraulico dei tubi è garantito dall'uso di parti speciali. Esistono 2 tipi di giunti relativi al tipo staccabile: flangiati e di raccordo.Il primo viene utilizzato quando è necessario articolare tubi di grande diametro e il secondo è più adatto per tubazioni domestiche.

Il seguente articolo, che consigliamo di leggere, ti farà conoscere le varietà, le caratteristiche e la marcatura dei tubi e dei raccordi in polipropilene utilizzati nella connessione.

I raccordi utilizzati negli impianti idraulici sono installati nei punti di controllo, nelle curve, nelle diramazioni. Sono cast e compressione. In termini di funzionalità si possono distinguere le seguenti tipologie di raccordi:

Per aiutare un idraulico alle prime armi, questo schema. Faciliterà la selezione di raccordi che soddisfano le condizioni specifiche incontrate nella costruzione della tubazione

Una serie di raccordi viene selezionata in base alle specifiche di una particolare tubazione. Secondo il metodo di fissaggio al tubo, i raccordi sono serrati, filettati, pressati, filettati, utilizzati per la saldatura e la saldatura.

Producono raccordi per tubi metallo-plastica, trovano impiego nella formazione di raccordi a crimpare ea pressare. Per l'articolazione di tubi in polipropilene vengono prodotti raccordi che vengono utilizzati sia nell'incollaggio che nella saldatura. Raccordi per tubi in rame e per i collegamenti a pressare e per la saldatura.

Il processo di assemblaggio di una tubazione metallo-plastica utilizzando raccordi a compressione sarà presentato dalla seguente selezione di foto:

Metodo di connessione della presa

Una presa è un'estensione di montaggio progettata per creare una connessione sicura. Il principio si basa sul fatto che l'estremità di un tubo di sezione minore viene inserita in un tubo di diametro maggiore. Sigillare la connessione utilizzando un sigillante posto nella presa o incollando con un composto resistente all'acqua.

Una connessione di questo tipo viene utilizzata nell'installazione di condotte a gravità per sistemi fognari sia interni che esterni, condotte idriche esterne in pressione e reti fognarie

A seconda del materiale dei tubi e del loro diametro viene scelta una delle numerose varianti esistenti del giunto a bicchiere: con anello di tenuta, senza anello, saldatura, incollaggio.

Collegamento senza anello di tenuta

Senza un anello di tenuta, i tubi in ghisa sono spesso collegati. Il tubo inserito viene accorciato, l'estremità viene elaborata in modo che non rimangano tacche e crepe. La parte terminale del tubo articolato è inserita nella presa.

Il vuoto risultante viene riempito con una corda di canapa oliata o fili di lino catramati. Innanzitutto, il sigillante viene posato in un anello e coniato nella presa, picchiettando con un martello su una speciale spatola di legno o cacciavite

In questo caso, è importante assicurarsi che le estremità del materiale non penetrino all'interno della tubazione.

La posa strato per strato del sigillante viene continuata fino a quando la presa non viene riempita per 2/3 della sua profondità. Per l'ultimo strato viene utilizzato un sigillante non trattato, perché. oli o resina compromettono l'adesione quando si riempie lo spazio rimanente nella presa con cemento.

Per ottenere una soluzione, sono necessari cementi di grado 300 - 400 e acqua per diluirlo. I componenti sono presi in un rapporto di 9:1. Il cemento viene pressato nella presa e coperto con uno straccio bagnato per una migliore presa.

Il sigillo di altissima qualità è l'uso di cemento in espansione. Si prepara appena prima dell'uso aggiungendo acqua al contenitore con il componente principale in un rapporto di 2: 1, quindi mescolando accuratamente e versando nella presa.Una volta indurito, il cemento si autocompatta e diventa completamente impermeabile.

A volte, al posto del cemento, viene utilizzata una miscela di cemento-amianto, composta da cemento M400 e fibra di amianto di alta qualità in un rapporto 2: 1. Immediatamente prima della posa si aggiunge acqua in quantità pari a circa l'11% in peso dell'impasto secco. Invece di sigillanti a base di cemento, vengono utilizzati sigillanti bituminosi, siliconici, argilla, il cui ultimo strato viene rinforzato applicando bitume o pittura ad olio.

Attacco svasato con O-ring

Questo metodo viene utilizzato più spesso durante l'organizzazione di un sistema fognario interno. Un anello di gomma inserito tra la presa e il tubo inserito in essa fornisce un collegamento stretto. Pertanto, il metodo non è solo semplice, ma anche affidabile.

L'anello di tenuta attenua in una certa misura le differenze negli assi tra i due tubi collegati, ma solo se gli assi su ogni metro della tubazione composita sono spostati di una quantità non superiore allo spessore della parete del tubo. Se questa condizione viene violata, aumenta la probabilità di perdite a causa di una deformazione irregolare del sigillo.

La procedura per collegare i tubi con una presa. Le parti da unire vengono pulite da sporco e polvere. Per non danneggiare l'anello di tenuta durante l'installazione, l'estremità liscia del tubo è prelubrificata con sapone, glicerina o grasso speciale al silicone. Gli oli non possono essere utilizzati per questo scopo. Oltre alla lubrificazione, l'anello sarà protetto dai danni da uno smusso realizzato all'estremità di collegamento di un tubo di diametro inferiore con un angolo di 15⁰

Per determinare la profondità di pressatura del gambo libero del tubo nella presa, l'anello di tenuta viene temporaneamente rimosso.Quindi, posizionando il tubo nella presa fino all'arresto, segnare il punto in cui la parte inserita è a contatto con la presa. Durante l'installazione, il tubo è leggermente esteso rispetto al segno - di 0,9 - 1,1 cm Questa distanza bilancerà le sollecitazioni interne che compaiono nel sistema durante le fluttuazioni di temperatura.

Gli esperti consigliano di immergerlo in acqua saponata prima di posizionare l'anello e strizzarlo leggermente. Ciò semplificherà notevolmente il suo inserimento nell'incavo della presa. Per ridurre al minimo la quantità di disallineamento, alcuni produttori hanno iniziato a produrre raccordi con un angolo di 87⁰ anziché 90⁰. Il tubo entra nella presa ad angolo e l'anello non si deforma.

Quando è necessario collegare tubi realizzati con materiali di vario tipo, vengono utilizzati tubi di transizione. Una tale dimensione del tubo come il diametro interno deve corrispondere alla sezione esterna del tubo da collegare. Nel caso di articolazione della presa di un tubo in polimero con un tubo in ghisa, all'estremità del secondo viene applicata una doppia guarnizione e viene montata una diramazione.

Panoramica dei collegamenti idraulici rimovibili

Tutti i metodi noti per collegare i tubi possono essere classificati in due classi: staccabili e monopezzo. A loro volta, le connessioni rimovibili sono flangiate e accoppiate. I metodi in un unico pezzo includono connessioni come presa, pinza, saldatura di testa, adesivo.

Le connessioni, che all'occorrenza possono essere smontate e poi rimontate, semplificano notevolmente la manutenzione e la riparazione delle tubazioni. Queste connessioni sono utilizzate principalmente nella formazione delle comunicazioni interne.

Il vantaggio del metodo è la sua facilità di implementazione. Qui non vengono utilizzati effetti chimici o termici.Un malfunzionamento di una tubazione collegata in questo modo è facile da identificare ed eliminare.

Un accoppiamento stretto nel collegamento idraulico dei tubi è garantito dall'uso di parti speciali. Esistono 2 tipi di giunti relativi al tipo staccabile: flangiati e di raccordo. Il primo viene utilizzato quando è necessario articolare tubi di grande diametro e il secondo è più adatto per tubazioni domestiche.

Il seguente articolo, che consigliamo di leggere, ti farà conoscere le varietà, le caratteristiche e la marcatura dei tubi e dei raccordi in polipropilene utilizzati nella connessione.

I raccordi utilizzati negli impianti idraulici sono installati nei punti di controllo, nelle curve, nelle diramazioni. Sono cast e compressione. In termini di funzionalità si possono distinguere le seguenti tipologie di raccordi:

Per aiutare un idraulico alle prime armi, questo schema. Faciliterà la selezione di raccordi che soddisfano le condizioni specifiche incontrate nella costruzione della tubazione

Una serie di raccordi viene selezionata in base alle specifiche di una particolare tubazione. Secondo il metodo di fissaggio al tubo, i raccordi sono serrati, filettati, pressati, filettati, utilizzati per la saldatura e la saldatura.

Producono raccordi per tubi metallo-plastica, trovano impiego nella formazione di raccordi a crimpare ea pressare. Per l'articolazione di tubi in polipropilene vengono prodotti raccordi che vengono utilizzati sia nell'incollaggio che nella saldatura. Per i tubi in rame, i raccordi sono realizzati sia per i collegamenti a pressare che per la saldatura.

Il processo di assemblaggio di una tubazione metallo-plastica utilizzando raccordi a compressione sarà presentato dalla seguente selezione di foto:

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Raccordi a compressione per gli assemblaggi di tubazioni metallo-plastica dovrebbero essere selezionati secondo uno schema precompilato. Angolo, presa e altri connettori devono essere della stessa azienda dei tubi

Il posto per l'installazione del connettore è segnato direttamente sull'oggetto. Sul tubo, è necessario lasciare due estremità del raccordo e la profondità di immersione del tubo al suo interno

In base al segno che indica la profondità di immersione del tubo nel raccordo, eseguiamo il taglio. Nel taglio utilizziamo un tagliatubi progettato specificatamente per tubi metallo-plastica

Se nelle vicinanze si trovano rami con acqua calda e fredda, indossiamo un'ondulazione riscaldante sulla linea calda. Previene la condensa

Calibriamo le estremità dei tubi da collegare prima del collegamento per rimuovere irregolarità e smussare 1 mm

Installiamo un dado di raccordo con un anello diviso di tenuta sul tubo in modo che l'anello sia all'interno della connessione

Usiamo due chiavi per creare connessioni. Con uno impediamo ai tubi di girare, con il secondo stringiamo il dado senza eccessiva forza

L'installazione di raccordi a gomito, a croce, a T e convenzionali viene eseguita nella stessa sequenza. Dopo aver assemblato la tubazione, la sua tenuta viene verificata fornendo acqua ai tubi.

Passaggio 1: selezione dei raccordi per la realizzazione dei collegamenti

Passaggio 2: segnare la posizione del connettore

Passaggio 3: tagliare il tubo con un tagliatubi

Passaggio 4: installazione dell'ondulazione termica

Passaggio 5: calibrazione del tubo prima del collegamento

Passaggio 6: installazione del dado svasato

Passaggio 7: creazione di una connessione di compressione

Passaggio 8: assemblaggio della pipeline di qualsiasi complessità

Questo è interessante: calcolo di peso, massa, volume di un tubo (e altri parametri) - formule ed esempi

Le sfumature della connessione della presa delle parti

Il metodo della presa per collegare le parti è molto semplice. Il bordo di un tubo ha un diametro maggiore, è lui che forma la presa in cui è inserita l'estremità dell'altro elemento. Per rendere la connessione salda, viene inserito uno speciale O-ring in gomma nella presa o viene utilizzata un'altra guarnizione. L'installazione di una tubazione con connessioni di questo tipo non è particolarmente difficile e ricorda l'assemblaggio di un progettista. Esistono varietà di connessioni socket.

Opzione n. 1: nessun o-ring

Il metodo è molto spesso utilizzato per collegare i tubi in ghisa delle fognature. I dettagli sono misurati. L'elemento inserito viene posato su barre di legno e segato lungo la linea prevista. La faccia di testa della parte esterna del pezzo deve essere esente da fessure o intagli e rigorosamente perpendicolare all'asse del tubo. Il tubo preparato viene inserito nella presa. La fessura al suo interno deve essere sigillata. Usato come sigillante canapa oliata o lino catramato. Il primo strato viene avvolto nel tubo con un anello, in modo che le estremità dei trefoli non entrino nella parte. Il sigillo è calafatato con un martello e un cacciavite.

Gli strati rimanenti di materiale vengono posati allo stesso modo fino a riempire circa due terzi della profondità della presa. L'ultimo strato viene posato sigillante senza impregnazione, che potrebbe impedire l'adesione alla soluzione. La distanza rimanente dall'estremità del tubo è riempita con malta cementizia o sigillante siliconico, miscela di cemento-amianto, mastice bituminoso e composti simili.

Per sigillare il giunto a bicchiere dei tubi senza sigillante, viene utilizzato lino catramato o canapa oliata.

Opzione n. 2 - con o-ring

È considerato uno dei modi principali per collegare i tubi di plastica. In questo caso, la tenuta è assicurata da un anello di gomma, che viene serrato tra l'estremità piatta del tubo e le pareti della presa. La guarnizione, che può essere sia con appositi inserti in plastica che senza di essi, permette di compensare parzialmente il possibile disallineamento degli assi delle parti collegate. Tuttavia, una deformazione irregolare della fascia di tenuta sull'anello può causare perdite nell'area dell'articolazione. Pertanto, la curvatura dell'asse non dovrebbe essere superiore allo spessore della parete del tubo per ogni metro lineare della tubazione.

Quando si installa una connessione a presa con anello di tenuta, è necessario monitorare l'allineamento dei centri. In caso contrario, l'inclinazione del tubo provocherà la deformazione della guarnizione e, di conseguenza, una sigillatura insufficiente del giunto.

Alcuni produttori producono modelli di tee e gomiti non in linea retta, ma con un angolo di 87 °. Pertanto, il tubo, che è posato sotto un pendio, entra nella presa senza distorcere gli anelli. Durante l'installazione, per evitare danni alla guarnizione, viene praticato uno smusso sull'estremità liscia del tubo e lubrificato con sapone, glicerina o silicone. Gli oli non sono ammessi. Il collegamento della presa con un O-ring è realizzato come segue:

Verifichiamo la presenza di un o-ring nella presa e di uno smusso sull'estremità liscia del tubo

Puliamo le parti da possibili contaminazioni, applichiamo lubrificante.
Posizioniamo il bordo liscio della struttura fino in fondo nella presa e mettiamo un segno.
Rimuovere con cautela la parte dalla presa, spingendola fuori di non più di 11 mm, mentre si mette a fuoco il segno impostato in precedenza. Il divario risultante compenserà le variazioni di temperatura nella lunghezza del tubo

In media, una presa compensa l'allungamento di un frammento di tubazione di due metri.

Se è necessario collegare in questo modo tubi di materiali diversi, vengono utilizzati tubi adattatori speciali.

Opzione n. 3: metodo della presa mediante saldatura

La saldatura della presa di contatto è progettata per parti in plastica e viene eseguita utilizzando attrezzature speciali. Durante il processo di connessione viene utilizzata una saldatrice meccanica o manuale, dotata di appositi dispositivi per il riscaldamento degli elementi. Questo è un mandrino progettato per fondere la superficie interna del pezzo e un manicotto che riscalda la parte esterna del tubo.

I tubi in polipropilene sono collegati mediante saldatura a presa. Per questa procedura viene utilizzata una speciale saldatrice, che riscalda le parti alla temperatura desiderata.

Il processo di connessione è abbastanza semplice. Viene selezionato un set di manicotti-mandrino, corrispondente al diametro dei tubi da collegare. I dispositivi vengono installati sulla piattaforma del dispositivo e riscaldati. Le parti vengono posizionate sull'apparecchiatura e riscaldate alla temperatura desiderata. Una volta raggiunto, gli elementi vengono rimossi in modo rapido e preciso e collegati con un movimento preciso fino all'arresto. La connessione viene lasciata immobile fino a quando la plastica non si raffredda e si indurisce completamente.

Tecnologia di montaggio

Quando si installano tubi utilizzando raccordi a pinza, è necessario fissare la pinza all'interno della struttura. Il dado esterno è avvitato con una chiave regolabile. Pertanto, si ottiene un livello ottimale di tenuta della struttura. Le stesse azioni vengono eseguite con la seconda parte della struttura.

Va ricordato che questi elementi esercitano una notevole pressione sulla struttura. Per questo motivo, se si installano tubi in plastica, è necessario controllare il livello di serraggio. Se viene applicata una forza eccessiva, la struttura può essere gravemente deformata. Per questo motivo è necessario cercare di regolare i propri sforzi, evitando il verificarsi di crepe sul prodotto. Se vuoi saperne di più sulle caratteristiche di questi dispositivi di crimpatura e le specifiche della loro installazione, puoi sempre vedere le foto su questo argomento.

Vantaggi

I raccordi a innesto sono apparsi sul mercato relativamente di recente, ma hanno rapidamente attirato l'attenzione di un pubblico di consumatori. E questo non sorprende, perché si distinguono per una serie di importanti vantaggi:

• valore democratico;
• Possibilità di trovare articoli in ogni negozio del profilo corrispondente;
• Facile da installare;
• Tenuta, qualità e affidabilità delle connessioni;
• durata;
• La possibilità di riutilizzo, che consente di smantellare l'utilizzo di elementi in strutture che si prevede, dopo un certo periodo di tempo.

Tuttavia, i raccordi a innesto presentano anche degli svantaggi. In particolare, questo è un graduale indebolimento del morsetto. Per questo motivo, tali connessioni richiedono un serraggio regolare.

Quando si installano i tubi, è importante non dimenticare di garantire l'accesso senza ostacoli alle connessioni. È anche importante ricordare che le strutture con tali connessioni non possono essere posate nei muri. Ciò riduce l'ampiezza del loro utilizzo, ma non in modo significativo.

Ciò riduce l'ampiezza del loro utilizzo, ma non in modo significativo.

Se sei interessato ai raccordi a pinza per tubi, sul nostro sito puoi vedere le loro foto, immagini con connessioni già pronte.Se acquistare questi connettori o pensare ad altre opzioni dipende dalla tua situazione specifica, dalle specifiche dell'installazione del sistema e dalle tue preferenze personali. Se hai intenzione di installare tu stesso le strutture, potrai apprezzare la facilità di lavorare con questo tipo di elemento.

raccordo

Per garantire un approvvigionamento idrico ininterrotto ai condomini, vengono spesso utilizzati tubi di plastica. Hanno guadagnato popolarità grazie alla loro lunga durata, speciale affidabilità e sicurezza durante il funzionamento. Inoltre, l'installazione dei tubi di plastica è abbastanza semplice e veloce, grazie al loro design flessibile.

Tuttavia, tali tubi prevedono il collegamento del fissaggio tra loro, nonché con altre apparecchiature per il sistema idraulico. Di conseguenza, sorgerà sicuramente la domanda: come scegliere l'opzione più ideale, in modo che in aggiunta serva a lungo ed è facile da installare? La risposta è semplice: un elemento così importante saranno i raccordi a pinza, i dispositivi di collegamento semplici e testati nel tempo.
Per i tubi in rame è piuttosto raro l'uso di raccordi a innesto, necessari quando è necessaria una certa flessibilità del materiale.

doppia uscita acqua

Sistema di controllo e potenza del motore

Esistono tre gradazioni di frese: bassa, media e alta potenza. Per lunghezze di taglio maggiori sono richieste elevate prestazioni di azionamento. Quindi, per la fresatura artistica e la realizzazione di scanalature fino a 10 mm di profondità, sono sufficienti fresatrici a bassa potenza con una potenza fino a 800 watt. A loro volta, la lavorazione dei bordi dei piani di lavoro, la realizzazione di quarti e la lavorazione di falegnameria di pezzi massivi richiedono l'utilizzo di utensili con una potenza di oltre 2 kW.

La potenza della fresatrice va scelta con attenzione: a causa del lavoro ad alte velocità si manifesta chiaramente l'effetto giroscopico, che rende difficile tenere l'utensile tra le mani. Ad un aumento di potenza, invece, si associa un aumento delle dimensioni e del peso dell'utensile, che complica notevolmente la lavorazione di piccole parti che richiedono un approccio delicato.

Qualsiasi router dovrebbe essere dotato di un regolatore di velocità, preferibilmente di tipo elettronico. Il diametro delle frese può variare notevolmente, pertanto, per ottenere la corretta velocità di taglio, è necessario impostare la velocità di rotazione da 10mila giri/min a 35mila giri/min. Il campo di impostazione della velocità per diverse frese può variare notevolmente, questo parametro è determinato dal tipo di materiale in lavorazione e dalla dimensione delle frese che verranno utilizzate durante il lavoro. Va ricordato che la scala del regolatore di velocità è contrassegnata condizionatamente, e quindi il manuale utente deve necessariamente contenere una tabella di corrispondenza delle velocità.

Per lavorare con legni pregiati o pietre artificiali, il router deve essere dotato della cosiddetta elettronica costante. Questa è una piccola unità di controllo della velocità del mandrino che mantiene la velocità impostata indipendentemente dal carico sul motore e dalla tensione di rete corrente. Senza questa opzione, è quasi garantito che ci saranno disomogeneità delle superfici fresate.

Conclusioni e video utili sull'argomento

L'autore parla delle sfumature e dei problemi che sorgono quando si uniscono i tubi durante l'installazione delle fognature:

L'autore di questo video condivide un modo per risolvere il suo problema:

È molto importante collegare correttamente i tubi. Il giunto è sempre stato il punto più debole del gasdotto

Se viene eseguito con errori, di conseguenza si verificheranno sicuramente perdite, blocchi e talvolta rotture dei tubi.

Pertanto, prima di procedere con l'installazione indipendente delle comunicazioni idrauliche, è necessario studiare tutti i metodi di connessione esistenti. Se la faccenda ti sembra complicata, puoi sempre rivolgerti agli idraulici.

Raccontaci la tua esperienza maturata durante il montaggio di impianti idraulici. È possibile che tu conosca le sfumature dell'installazione e della formazione di connessioni che saranno utili ai visitatori del sito. Si prega di scrivere commenti nel blocco sottostante, pubblicare foto con le fasi del processo, porre domande.