Costruiamo una fornace su argilla e sabbia

Bagnare

L'argilla confezionata secca acquistata nel negozio deve essere imbevuta. Per lavorare, hai bisogno di un ampio contenitore (trogolo), un serbatoio o un'altra nave:

• Il contenitore è riempito di argilla per l'80%.
• Riempi il contenitore ai lati con acqua pulita in modo che copra completamente il materiale.
• Dopo un giorno, la soluzione viene agitata. Se non c'è abbastanza acqua, viene aggiunta di nuovo e l'argilla viene lasciata bagnare per un altro giorno.
• Il materiale imbevuto viene trasferito in un altro contenitore.

L'argilla estratta da sola in una cava viene imbevuta allo stesso modo. Se il materiale è bagnato, è anche imbevuto, poiché di solito non contiene acqua a sufficienza.

Vantaggi e svantaggi

Questo materiale non provoca polemiche sia tra i costruttori professionisti che tra coloro a cui piace fare i lavori domestici con le proprie mani, poiché è praticamente indispensabile nella produzione di stufe e focolari vari. L'argilla Chamotte non presenta evidenti svantaggi, ma ciò non esclude le sue proprietà negative. I vantaggi del materiale includono:

• Eccellente resistenza al calore;
• Affidabilità e lunga durata durante la posa professionale;
• Purezza ecologica del materiale;
• La presenza di micropori per il passaggio del vapore, che impedisce anche l'espansione della muratura e la sua distruzione;
• Alto livello di adesione.

Ci sono meno contro e inoltre sono personaggi per molti materiali di alta qualità:

• Costo elevato, poiché la produzione di tale argilla è tecnologicamente più difficile e più pericolosa della produzione di normale argilla da costruzione;
• La polvere refrattaria entra nelle vie respiratorie, quindi è necessario utilizzare un respiratore durante il lavoro.

Caratteristiche operative

Prima di iniziare a utilizzare l'attrezzatura, la cassaforma interna deve essere incendiata, altrimenti non può essere raggiunta. Questa operazione deve essere eseguita con molta attenzione in modo che la struttura non crolli e non appaiano crepe. Se non è stato possibile evitare le crepe, vengono ricoperte con una soluzione di argilla, ma devono essere espanse prima del mastice. Solo dopo aver completato tutte le azioni nella fornace, puoi accendere un fuoco.

Prima di iniziare a cuocere prodotti da forno o alimenti simili, è necessario riscaldare adeguatamente il forno per 2 ore utilizzando legna da ardere secca. Non appena compaiono i tizzoni, vengono rimossi con un attizzatoio. Il forno si chiude ermeticamente. Dovrai aspettare 15 minuti.Durante questo tempo, la temperatura all'interno si uniformerà e il pane cuocerà bene su tutti i lati.

Per determinare il grado di prontezza della fornace, è necessario utilizzare una torcia: viene posizionata per diversi minuti all'interno della fornace e quindi studiata attentamente. Se è carbonizzato, è necessario dare più tempo al forno per raffreddarsi e, se ha cambiato colore, è diventato più marrone, quindi puoi iniziare a cucinare. Ciò significa che la temperatura ha raggiunto circa 200 gradi. La tecnologia di cottura è abbastanza semplice: è necessario assicurarsi che l'impasto sia ben cotto.

Come diluire l'argilla per il mastice del forno

Nonostante il mare di moderne tecnologie per la posa di stufe, caminetti, complessi di caminetti e tutti i tipi di riscaldamento e innovazioni decorative, le stufe vengono ancora posate con malta di argilla. Inoltre riparano, intonacano e correggono i difetti della muratura. La miscela di forno di argilla pronta è apparsa nei negozi di materiali da costruzione. Sfortunatamente, è adatto solo per lavorare con mattoni di argilla refrattaria, dove l'argilla normale non funzionerà. In altri casi, per preparare una miscela per muratura o rivestimento, dovrai cercare l'argilla da solo.

Come preparare una miscela di argilla

È necessario distinguere tra il processo di intonacatura del forno per l'imbiancatura e il processo di riparazione delle crepe nei giunti della muratura. Di conseguenza, la soluzione richiederà spessori e composizioni differenti. L'argilla ideale per intonacare e riparare sarà quella da cui sono fatti i mattoni. Purtroppo da tempo hanno smesso di scolpire i mattoni da soli, preferendo acquistarli, quindi non riusciranno a trovare un “deposito”.

Dovresti scegliere l'argilla rossa a basso contenuto di grassi, se necessario, esaurirla ulteriormente con la sabbia. La miscela per sigillare le crepe nelle cuciture viene preparata come segue:

1. Prendiamo una miscela di argilla e sabbia e determiniamo sperimentalmente le proporzioni desiderate dei componenti. Per fare questo, prepariamo una soluzione simile alla plastilina e ne stendiamo delle palline (non più di 2 mm di diametro).
2. Allungiamo la mano con la palla di argilla in avanti e la lasciamo cadere sul pavimento. Se la palla non si rompe e non si imbratta con una macchia, questa è una miscela ideale per riparare i giunti del forno.
3. Aggiungere la paglia tritata finemente per rinforzo e 1 kg di sale per secchio della miscela. Puoi metterti al lavoro.

La soluzione per intonacare il forno viene preparata in modo simile, solo la sua consistenza è cremosa.

Come rivestire il forno

Quando si avviano le riparazioni, è necessario riscaldare leggermente la stufa prima del lavoro. La procedura per sigillare le crepe nel forno è la seguente:

• rimuovere l'intero strato di sgretolamento e tutta la calce (l'argilla non cadrà su di esso);
• spruzzare o bagnare le aree di riparazione con un pennello in modo che le aree asciutte si colleghino meglio con la malta di riparazione e non tirino l'umidità da essa;
• sigillare bene le cuciture con una miscela simile alla plastilina e intonacare la superficie con una soluzione liquida.

Puoi rivestire il forno con le mani o usare una spatola e una cazzuola. Dopo che la soluzione si è asciugata, ricoprire ulteriormente le piccole fessure.

La tecnologia per creare un forno adobe

La semplicità del dispositivo non significa che qualsiasi master farà rapidamente il lavoro e sicuramente lo farà bene. Anche qui ci sono molte sfumature.

Materiale principale

Quasi la fase più importante è la preparazione dell'argilla. Dipende dalla sua qualità quanto sarà affidabile la futura fornace. Il requisito principale dell'argilla è la capacità di sinterizzare anche a temperature relativamente basse. I maestri che conoscono bene questo materiale (stufe, vasai) tendono a mescolare diversi tipi di argilla.In questo caso è possibile ottenere la miscela perfetta: sia per qualità che per consistenza.

C'è un'altra esigenza: l'argilla, raccolta autonomamente, deve essere stagionata per un po' di tempo. E non stiamo parlando di settimane e mesi. Ci vogliono diversi anni per conservarlo all'aperto in modo che si congeli in inverno e si "arrostisca" al sole in estate. Successivamente, l'argilla così preparata viene macinata, quindi passata al setaccio.

Ora per la soluzione. È costituito da sabbia, argilla e acqua. Tuttavia, non esiste una ricetta esatta con le proporzioni, poiché l'argilla ha caratteristiche leggermente diverse in ogni località. L'argilla oleosa, che ha una sfumatura rossastra, è considerata la migliore. Il rapporto tra i componenti dipende dalle proprietà del materiale utilizzato. Pertanto, devi creare diversi campioni e quindi scegliere l'opzione migliore da essi.

Se vengono utilizzate materie prime "magre", la quantità di sabbia viene ridotta. Un prodotto grasso ne richiede una grande proporzione. In alcune regioni, la sabbia non viene affatto aggiunta. Nell'impasto deve essere presente un minimo di acqua: è necessario aggiungerne quanto basta per ottenere una soluzione densa, densa, omogenea adatta allo styling, che non si sgretoli subito.

Tecnologia dei forni

Costruisci una struttura usando la solita cassaforma. In questo caso il requisito principale è la posa fitta seguita dalla rincalzatura. Gli elementi decorativi sono modellati a mano. Il materiale tradizionale per il rinforzo sono le aste, tuttavia, per l'affidabilità si consiglia il classico rinforzo in metallo.

Questo metodo non è l'unico utilizzato.Un'alternativa è la fabbricazione di mattoni fatti in casa, che vengono essiccati all'aria aperta e quindi collegati "alla vecchia maniera" - usando una malta da muratura simile (argilla). Questo metodo non è molto diverso dalla fabbricazione di un forno in mattoni, quindi spetta al futuro autore decidere quale tecnologia scegliere.

Progettazione di asciugatura

Questa fase è più delle altre allungata nel tempo. Il motivo è la necessità di un'essiccazione naturale, a temperature normali. Più tempo richiede questo processo, più forte sarà il dispositivo. Il minimo è definito: è di 2 settimane. Ma è meglio lasciare il forno fermo più a lungo.

Dopo la fine di questo periodo, la struttura inizia a riscaldarsi gradualmente. Il primo giorno, viene immessa la quantità minima di carburante in modo che la temperatura rimanga bassa. Nei giorni successivi le porzioni di “cibo” vengono gradualmente aumentate. Si consiglia di eseguire tale procedura preparatoria per una settimana o 5-6 giorni.

forno di argilla

I forni di argilla sono stati costruiti per secoli, poiché prima non c'erano mattoni nei villaggi o erano troppo costosi. Attualmente è quasi un'arte dimenticata. Abbiamo realizzato il nostro forno, affidandoci al nostro intuito e alle informazioni raccolte dai libri, anche noi non avevamo esperienza in materia.

La nostra stufa è una stufa russa "in nero", cioè senza canna fumaria. Tali stufe venivano sistemate nelle cosiddette capanne "di galline", dove il fumo entrava nella stanza, e poi fuori attraverso una piccola finestra vicino al soffitto. Nel tempo, la finestra è stata sostituita con un camino, un tubo di legno che parte dal soffitto. Nelle capanne, tali stufe potrebbero occupare fino a 1/4 dell'area della stanza. Il nostro forno ha dimensioni di 1,2×1,6 m I nomi delle parti principali e le dimensioni sono mostrati in fig. uno.

Riso. uno.Forno per cottura in adobe Kurnaya. Le dimensioni sono espresse in metri.

Prima della costruzione della fornace, era necessario gettarne le fondamenta. Per fare ciò, abbiamo rimosso la zolla e lo strato morbido superiore di terreno fino a una profondità di 20-25 cm sul sito.Il fondo della fossa è stato riempito con malta di argilla liquida, sono stati posati massi e sono stati anche riempiti con malta di argilla . Successivamente è stata installata la cassaforma attorno alla fossa e la muratura è stata rialzata di 20 cm dal livello del suolo. La parte superiore della muratura è stata livellata con una malta di argilla spessa ed è stato posato uno strato di materiale impermeabilizzante (Fig. 2). Qualsiasi materiale è adatto a lui: feltro per tetti, involucro di plastica, vecchie borse. Ai vecchi tempi, la corteccia di betulla veniva utilizzata per questo scopo.

Riso. 2. Costruzione della fondazione del forno.

Sull'impermeabilizzazione abbiamo posato trasversalmente due strati di lastre di 25 mm di spessore sovrapposte. A causa di ciò, il carico del forno viene distribuito uniformemente sull'intera fondazione.

Dopo che furono posate le fondamenta della fornace, si procedette alla costruzione del focolare e del focolare. Per fare ciò, le pietre sono state disposte sopra la fondazione ad un'altezza di 20 cm e legate con malta di argilla, e i 5 cm superiori di questi 20 cm sono stati posati solo con argilla. Se lo strato di argilla è più sottile di 5 cm, una volta riscaldato, cadrà dalle pietre e ci saranno delle fosse sul focolare.

Qualche parola sull'argilla

Per un forno di argilla, una soluzione di argilla adeguatamente preparata è la cosa più importante. La malta deve fornire un ritiro minimo e allo stesso tempo essere durevole. È fatto di argilla, sabbia, acqua. Più sabbia, minore sarà il restringimento, ma minore sarà la resistenza. Rapporto argilla/sabbia dipende dal contenuto di grasso dell'argilla utilizzata. Ci dovrebbe essere pochissima acqua nella soluzione, sempre per ridurre il restringimento.

Nel nostro caso, la situazione è stata semplificata, poiché non c'era sabbia nella radura della foresta. Ho dovuto fare tutto dall'argilla "così com'è".L'argilla è stata estratta dalla fossa e trasferita su uno scudo di 1,5 × 1,5 m, dove, con una piccola quantità di acqua, è stata mescolata con i piedi fino alla consistenza di un impasto duro.

Sul focolare è stata installata una cassaforma esterna ed interna. La cassaforma esterna è costituita da quattro pareti di assi accoppiate in un cassone di dimensioni complessive di 0,6 × 1,2 × 1,4 M. La cassaforma interna è mostrata in fig. 3.

Riso. 3. Cassaforma interna.

Nel cerchio anteriore è stato lasciato un foro di 20 × 20 cm, necessario in seguito, quando la cassaforma è stata bruciata. La cassaforma esterna era incuneata con paletti in modo che non si deformasse quando l'argilla veniva imballata. Il foro nel cerchio anteriore è stato chiuso con un pezzo di tavola dall'esterno. Quindi lo spazio tra le casseforme è stato riempito di argilla.

L'argilla è stata posata in strati di 10 cm e accuratamente compattata. Per aumentare la robustezza della struttura, abbiamo rinforzato gli angoli, il sormonto della volta e l'imboccatura con tondini Ø10 mm. Anche se l'argilla si rompe, le aste non lasceranno cadere a pezzi la stufa. Allo stesso tempo, abbiamo tenuto conto del fatto che la bocca sarebbe stata tagliata nella parete anteriore della fornace ad un'altezza di 32 cm e le aste dovrebbero essere più alte di 10 cm, lo stesso è stato fatto con il soffitto della fornace. Le aste sono state posizionate a 10 cm sopra la cassaforma interna.

Come è fatta la miscela di lime

Con l'aiuto di malta di calce, posare le fondamenta della fornace e la canna fumaria sul tetto. Va tenuto presente che durante la tempra, la calce aumenta di 3-5 volte. Pertanto, prendi la capacità appropriata.

La calce è ben versata con acqua. Impastare la soluzione e rompere le pietre fino a quando il composto non sembra una crema acida densa. La sabbia viene versata gradualmente fino a quando i pezzi della miscela iniziano ad attaccarsi alla pala. Puoi conservare una tale soluzione per molto tempo, aggiungendo acqua se necessario.

Questa è una procedura piuttosto difficile: è possibile acquistare una miscela di lime già pronta. Di norma, quando si posa un forno da calce, non è necessaria molta calce. Questo materiale si comporta molto bene sul lavoro, non ci sono particolari problemi con la preparazione di malte a base di calce.

Rimozione delle impurità

Quasi tutte le argille e le sabbie di cava contengono impurità e richiedono purificazione. Resti di piante, radici, granelli di sabbia, ciottoli, frammenti di pietrisco vengono rimossi dalle materie prime in vari modi.

Come rimuovere le impurità dall'argilla

Le impurità compromettono notevolmente la qualità della muratura. Le materie prime vengono pulite in tre fasi:

• prelievo manuale di resti vegetali, radici, pietrisco, ciottoli;
• setacciare attraverso un setaccio metallico con un foro di 1,5 mm;
• ammollo dell'argilla;
• sfregamento attraverso un setaccio di metallo a maglia fine.

Foto 2. Il processo di setacciatura dell'argilla attraverso un setaccio di metallo. È necessario premerlo con il palmo della mano in modo che tutte le particelle passino uniformemente attraverso la griglia.

In pratica, per pulire l'argilla per la malta, gli artigiani rinunciano al laborioso processo di ammollo delle materie prime.

Come rimuovere le impurità dalla sabbia

La sabbia è considerata preparata quando l'acqua che la attraversa diventa limpida. Per preparare il materiale, è necessario eseguire i seguenti passaggi:

• I resti di piante, radici, grossi sassi vengono selezionati manualmente dalla sabbia.
• Dopo un campionamento grossolano, il materiale viene setacciato attraverso un setaccio metallico con una dimensione delle maglie di 1,5 mm.
• La sabbia viene posta in un sacchetto (o rete) di tela e lavata con acqua corrente. Un tubo viene utilizzato per il lavaggio, l'acqua viene fornita sotto pressione.

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Verifica della qualità della soluzione

1. Visivamente. È necessario stendere la massa risultante in una torta con uno spessore di 25 millimetri. Dopo che si asciuga, non dovrebbero verificarsi danni.
2. Creando deliberatamente situazioni stressanti. Per controllare, devi aspettare che la palla prefabbricata si asciughi naturalmente. Dopodiché, devi arrampicarti su una struttura alta e far cadere del materiale da essa. Dopo l'ispezione, il prodotto non deve sfaldarsi.
3. Il metodo successivo sarà simile al precedente. L'elemento finito viene lanciato contro una parete o un pavimento con l'applicazione della forza. Nel caso in cui la palla formata si rompa, il materiale è fragile.

Quindi, usando determinati metodi, puoi determinare in modo indipendente quanto è buono il materiale risultante.

Qual è il posto migliore per applicare la miscela

Gli impasti per l'edilizia sono necessari quando la struttura è esposta a temperature diverse. Inoltre, le loro proprietà plastiche sono richieste per la decorazione d'interni. Entrambi i materiali sono utilizzati attivamente nella produzione di ceramiche, ma qui la miscela è diversa.

Per la posa e la riparazione di stufe - proporzioni

Il rapporto tra i componenti viene scelto tenendo conto di quanto si riscalda una parte della struttura del forno:

1. La malta di argilla viene utilizzata nella costruzione di un'area di accumulo di calore. Si riscalda fino a 550–600 C, non entra in contatto con la fiamma e non è esposto agli ossidi. Anche la lanugine, la fonte del camino, non si riscalda molto - fino a 400 ° C, anche se si raffredda più fortemente. Le proporzioni sono determinate dall'indice di plasticità: da 2 a 5 parti di sabbia per 1 parte di argilla.
2. La soluzione di argilla refrattaria può essere riscaldata fino a 1200 C e oltre. È necessario per la posa della camera di combustione. In alcuni casi, l'intera stufa o camino è realizzata in argilla refrattaria. Rapporto normale: 30% argilla e 70% argilla refrattaria. Ma se la miscela di argilla è grassa, le proporzioni cambiano - 50:50.
3. 1, 2 file del forno possono essere posizionate sulla versione calce-sabbia.
4. Il cemento non è elastico e si rompe se riscaldato.Le miscele a base di esso sono adatte solo per la fondazione e la testata del camino.

Per l'intonaco: il rapporto tra i materiali

Per il lavoro di finitura viene utilizzata argilla bianca, rossa di diverso contenuto di grasso. La sabbia viene presa solo la più pura: fiume, mare, cava alluvionale, frazione fine o media. Il rapporto è standard: con alto contenuto di grassi 1:5, con contenuto di grasso medio 1:3, con contenuto di grasso magro 1:2. Leggi le differenze tra carriera e fiume.

Le caratteristiche sono selezionate in base allo scopo della composizione dell'intonaco. Per livellare il muro e riparare i difetti, è necessario un intonaco che riempia bene le irregolarità e indurisca rapidamente. Per lui è preferibile prendere sabbia di cava o artificiale: i suoi granelli hanno forma spigolosa, sono ruvidi e aderiscono meglio alla componente legante. Per la finitura decorativa viene scelto il fiume: le sue particelle hanno una forma arrotondata e sono distribuite in modo più uniforme sul volume del materiale.

Per sabbiatura

Per la sabbiatura viene utilizzata solo sabbia o scorie. La scelta migliore è il quarzo sfuso giallo o bianco. Lavori diversi richiedono fazioni diverse:

1. Polverizzato - con granulometria fino a 0,1 mm. Tratta le superfici fragili per creare uno sfondo o un motivo opaco.
2. Media - 0,1-0,4 mm. È così che si ottengono immagini complesse su vetri e specchi con vari gradi di foschia.
3. Una frazione relativamente grande con particelle fino a 1 mm viene utilizzata per ottenere immagini volumetriche.

Come impastare la malta di argilla?

La composizione proporzionale dei leganti determina lo scopo della miscela: muratura o finitura. Potrebbero non essere costituiti da un legante, ma da due, ad esempio argilla e cemento. Il riempitivo irrigidisce la miscela indurita e il suo leggero eccesso non danneggia la qualità della muratura.Anche un piccolo eccesso di legante (in questo caso argilla) riduce la resistenza. Ecco perché viene considerato: meno è nella soluzione, maggiore è la sua qualità. Tuttavia, è meglio non sostituirlo con cemento e calce, questo viene fatto solo nei casi in cui l'argilla non è disponibile.

La consistenza della miscela dovrebbe essere sufficientemente plastica, viscosa, ma non liquida e, ancor di più, non dovrebbe sbriciolarsi. Il corpo del forno non deve presentare giunti in muratura spessi, lo spessore ottimale è di 3-4 mm. La grana della sabbia non deve superare 1 mm. Tuttavia, è consentito anche l'uso di sabbia più grossolana, ma la sua quantità cambierà.

Le proporzioni esatte dipendono dalla qualità dell'argilla:

• skinny richiede una diminuzione del volume di sabbia,
• oleoso viene diluito in rapporto 1:2 (argilla:sabbia).

Caratteristiche della miscela risultante

La malta di argilla ha determinati limiti nel campo di utilizzo. Le più idonee all'applicazione sono le zone più calde: forno e frammenti di accumulo di calore della struttura. Ciò è dovuto al fatto che la soluzione risultante resiste perfettamente alle alte temperature e all'esposizione diretta alla fiamma, ma diventa rapidamente inutilizzabile quando entra condensa o forti sollecitazioni meccaniche.

La malta di argilla è stata utilizzata per la posa di stufe da tempo immemorabile.

vantaggi:

• Compatibilità ambientale. Tutti i componenti sono di origine naturale e non emettono sostanze nocive per la salute umana.
• Disponibilità. I componenti possono essere ottenuti, preparati con le proprie mani o acquistati a un prezzo ragionevole.
• Facilità di smontaggio. Se diventa necessario spostare o sostituire la sezione del forno, il lavoro non richiederà uno sforzo significativo. La miscela è ben rimossa e i mattoni rimangono puliti e intatti.

Ma per ottenere le proprietà positive necessarie, saranno necessari sforzi e tempo seri.

Tecnologia di produzione fai-da-te o come realizzare un forno adobe

Per creare un forno adobe con le tue mani, devi seguire alcune istruzioni, seguirle passo dopo passo senza disturbare l'ordine. Il primo passo è imparare a impastare correttamente la malta di argilla, in modo da poter iniziare immediatamente a lavorare e non perdere tempo a correggere gli errori. Successivamente, viene creata una base affidabile e quindi viene installata la cassaforma.

Fare una soluzione

Il forno di adobe per la produzione richiede una grande quantità di malta di argilla, che viene impastata a mano. La cosa principale è non violare le proporzioni che influenzeranno il contenuto di grasso dell'argilla e, di conseguenza, la qualità dell'aggregato risultante. Ecco perché dovrai condurre piccoli esperimenti per scegliere autonomamente la giusta consistenza. Non ci sono proporzioni universali.

Per preparare la soluzione sono necessari i seguenti componenti:

1. Acqua.
2. Sabbia.
3. Argilla.

L'argilla è necessaria per preparare la soluzione

Più sabbia viene aggiunta alla soluzione, minore sarà il grado di ritiro, ma sarà ridotta anche la resistenza della struttura. La soluzione dopo la miscelazione deve essere ottenuta con un ritiro minimo, ma con la massima resistenza

Ecco perché è importante combinare correttamente tutti i componenti

Per cominciare, è desiderabile mescolare una piccola quantità della soluzione per ottenere una specie di campione. Dovrai trovare la combinazione desiderata e quindi procedere con la costruzione della struttura a grandezza naturale.

C'è un'osservazione importante: è necessario aggiungere una quantità molto piccola di acqua in modo che il restringimento diminuisca. Una volta trovata la combinazione desiderata, l'argilla dovrà essere mescolata bene con acqua e aggiunta la giusta quantità di sabbia per creare la consistenza desiderata, che ricorda un impasto duro.

Puoi farlo alla vecchia maniera, usando i piedi - versa la soluzione in una grande bacinella e battila fino a cottura - se non hai a portata di mano l'attrezzo per impastare.

Posa delle fondamenta

L'algoritmo per costruire una fornace non è molto diverso dal metodo russo originale, inventato nei tempi antichi. Per prima cosa devi costruire una base di qualità. Per la produzione, dovrai eseguire i seguenti passaggi:

1. Rimuovere lo strato fertile di terreno e zolle a una profondità di 25 cm.
2. Dopo aver realizzato la fossa, viene versata con malta di argilla e quindi vengono posati i massi. Successivamente, la soluzione di argilla viene nuovamente versata dall'alto.

Installiamo la cassaforma

La cassaforma è in preparazione. La muratura sorge a circa 20 cm da terra. Lo strato superiore dovrà essere steso con una soluzione densa di argilla e quindi coperto con materiale impermeabilizzante - materiale per coperture o borse ordinarie. Tutto dipende dal budget che ha il maestro.

Alla fine, è necessario appoggiare le tavole sopra, adagiandole trasversalmente. Ci vorranno diversi strati. Le tavole devono essere prese con uno spessore di 25 cm.

Montaggio del forno

Dopo che le fondamenta e la cassaforma si sono indurite, puoi iniziare a costruire la parte principale della stufa russa. È necessario posare pietre sulla fondazione e legarle con argilla. L'altezza dovrebbe essere di circa 20 cm e i 5 cm superiori sono fatti solo di argilla. Questo è un punto molto importante.

La cassaforma esterna ed interna è installata sul focolare.La parte esterna è costituita dalle pareti delle assi, che sono sbattute in una cassa forte. Le dimensioni dovrebbero essere le seguenti: 0,6 per 1,2 per 1,4 m.

Quando si costruisce la parte interna della cassaforma, è necessario lasciare un piccolo foro con una dimensione di 20 per 20 cm, necessario per bruciare successivamente la cassaforma. Ora puoi tornare alla parte esterna e incuneare le assi con dei paletti in modo che non si verifichino deformazioni.

Lo spazio risultante tra i bastoncini viene riempito con una soluzione di argilla liquida. Ma è necessario prestare attenzione per garantire che il foro sia protetto dalla soluzione.

Per compattare il prodotto, l'argilla viene compattata il più in alto possibile e disposta in strati di circa 10 cm Gli angoli sono rinforzati con un buon rinforzo, con un diametro di 10 mm. Le aste sono posizionate 10 cm più in alto rispetto alla cassaforma interna.

Dopo aver eretto la struttura, è necessario dare all'argilla il tempo di indurirsi. Per fare ciò, è consigliabile attendere circa 3 giorni, quindi rimuovere con cura la parete anteriore della cassaforma per tagliare la bocca: larghezza - 38 cm, altezza - 32 cm Si consiglia di creare una forma ad arco. Un pannello protettivo viene rimosso attraverso il foro praticato. Puoi anche provare a sbarazzarti delle restanti pareti della cassaforma, ma questo deve essere fatto con molta attenzione, poiché la fornace può crollare se è mal formata. Per questo motivo, è consigliabile non avere fretta.

Tipi di malte in argilla per stufe e caminetti

Durante la posa del forno, a seconda del regime di temperatura della zona in costruzione, vengono utilizzati diversi tipi di malta:

• 1200-1300 0C - argilla-chamotte e cemento-chamotte;
• 1100 0C - miscela di argilla e sabbia;
• 450-500 0C - sabbia calcarea;
• 220-250 0C - cemento-calce;
• intervallo di temperatura atmosferica (fondazione del forno) - miscela cemento-sabbia.

Delle malte da muratura elencate, l'argilla o la chamotte che ne derivano fanno parte di tre miscele: argilla-sabbia, argilla-chamotte e cemento-chamotte).

Considera questi importanti componenti delle miscele di forni in muratura.

Argilla Chamotte per muratura

Una soluzione di argilla naturale e sabbia viene utilizzata per la posa di stufe con condizioni di bassa temperatura - fino a 1000 ºС. Quando è prevista una temperatura più alta nel focolare, si preleva argilla chamotte per muratura, e le pareti della camera di combustione sono realizzate in mattoni refrattari. A proposito, quest'ultimo è fatto con la stessa argilla chamotte (caolino).

La soluzione di lavoro in questo caso può essere preparata anche in due modi:

• acquistare argilla caolino secca e impastare secondo le istruzioni;
• prendere sabbia refrattaria e mescolare con argilla naturale, come descritto di seguito.

Non sarà difficile mescolare una soluzione di argilla refrattaria venduta in sacchi, devi solo monitorarne la fluidità per non esagerare con l'acqua. Per la preparazione secondo il secondo metodo, è necessario acquistare argilla refrattaria (malta) sotto forma di sabbia e argilla refrattaria bianca o grigia. Le proporzioni sono le seguenti:

• argilla refrattaria - 1 parte;
• argilla ordinaria - 1 parte;
• argilla refrattaria - 4 parti.

Altrimenti, l'argilla refrattaria per muratura viene preparata allo stesso modo dell'argilla semplice. L'importante è resistere al normale contenuto di grassi della soluzione in modo che il forno non si spezzi.