Tecnologia fai-da-te per la saldatura di tubi in polipropilene: una panoramica di metodi e sfumature

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Incollaggio di fogli di polipropilene

L'incollaggio del polipropilene è un processo che richiede molto tempo e richiede una formazione speciale. Questo perché questo tipo di plastica è particolarmente difficile da incollare. Ci sono un gran numero di adesivi sul mercato moderno che possono incollare la plastica insieme senza problemi, il problema principale sarà la scelta di una soluzione speciale.Una preparazione speciale per l'incollaggio del materiale consisterà nel premontare tutte le parti in modo da apporre i segni necessari, perché un errato collegamento dei fogli di polipropilene o un banale errore nel processo può costare materiale danneggiato.

I principali consigli per incollare e saldare il polipropilene con le tue mani saranno:

è necessario acquistare la colla, facendo attenzione prima di tutto al suo marchio, ma non al prezzo. La tua esperienza in questa materia sarà per te un bonus aggiuntivo.

A volte la colla di una categoria di prezzo elevata può essere di qualità inferiore rispetto a controparti più economiche;
sarà molto importante prestare attenzione all'affilatura e alla lavorazione dei bordi dei fogli di polipropilene, se questo requisito viene soddisfatto correttamente, la cucitura risulterà molto pulita;
scegli il metodo di saldatura in base alla larghezza del foglio e alle sue dimensioni. Più correttamente viene scelta la tecnica di connessione, più forte sarà la giuntura all'uscita.

Cosa cercare quando si sceglie un saldatore in plastica

Secondo le recensioni dei maestri specializzati in sistemi di riscaldamento e idraulici, tutti i componenti del riscaldatore sono importanti. Innanzitutto viene verificata la qualità dell'acciaio e del rivestimento degli ugelli, in quanto sopportano un carico costante sulla differenza di temperatura e garantiscono la qualità della saldatura.

Innanzitutto viene verificata la qualità dell'acciaio e del rivestimento degli ugelli, poiché sopportano un carico costante sulla differenza di temperatura e garantiscono la qualità della saldatura.

Tempo di riscaldamento per tubi e raccordi

Diametro, mm Tempo di riscaldamento, sec Tempo limite di ricollocazione (non più), sec Tempo di raffreddamento, sec
16 5 4 2
20 5 4 2
25 7 4 2
32 8 6 4
40 12 6 4
50 18 6 4
63 24 8 6
75 30 10 8

Il tempo di riscaldamento di un buon elettrodomestico è di circa 5 minuti.Se devi lavorare con un saldatore economico, che non tiene saldamente il termoregolatore, gli artigiani intelligenti ti consigliano di ripararlo con del nastro adesivo per evitare cadute accidentali e rovinare l'afflusso sul tubo.

Quando si valuta la qualità delle punte, è importante controllare che il teflon sia di buona qualità, altrimenti si guasterà dopo pochi utilizzi. Pezzi di plastica rimarranno negli ugelli; una volta accesi, uscirà fumo forte con impurità nocive

Un'altra sottigliezza è la posizione degli ugelli sulla tela. Se si tratta di un ferro da stiro, è meglio selezionare una configurazione con ugelli lungo il bordo estremo della piastra riscaldante, poiché ciò consentirà di lavorare negli angoli difficili da raggiungere.

Il secondo fattore sensibile è la garanzia di un riscaldamento costante. Nei costosi dispositivi professionali, la deviazione degli indicatori di calore varia da 1,5-3 °. Inoltre, il display elettronico non solo controlla la temperatura di riscaldamento impostata, ma la mostra anche sullo schermo.

Se viene utilizzato un dispositivo manuale economico, dovrai testarne il funzionamento su pezzi di tubi e raccordi per ottenere un buon risultato. Artigiani esperti consigliano di utilizzare una sagoma per segnare la distanza che il tubo deve entrare nell'ugello e riscaldarsi. Con un'introduzione regolare al segmento desiderato, l'afflusso risulterà uniforme e non si piegherà verso l'interno, riducendo la conduttività del liquido nel sistema futuro.

Diametro, mm Entrata nell'ugello/raccordo, tenendo conto dello spazio per l'afflusso interno, mm Distanza dall'afflusso visibile esterno, mm Distanza del segno (modello), mm
20 13 2 15
25 15 3 18
32 16 4 20
40 18 5 23

Pertanto, il terzo criterio per la scelta di un saldatore sarà il controllo elettronico o manuale. E qui dobbiamo risolvere un dilemma.Se hai un'esperienza significativa, sei in grado di controllare il corretto processo di preparazione e saldatura su un apparato manuale. Ma quando prevedi di saldare per la prima volta, dovrai imparare dal materiale di prova o acquistare un costoso dispositivo elettronico per assumere il controllo del processo per te.

E l'ultimo quarto criterio è il supporto per il saldatore. Poiché il dispositivo funzionerà a temperature elevate, le precauzioni di sicurezza elementari sono estremamente importanti. Il supporto o il supporto sotto il riscaldatore non dovrebbe essere fragile, altrimenti non solo si girerà, ma potrebbe anche causare ustioni.

Saldatori a spada per la saldatura di tubi in plastica

Le opzioni più comuni per un elemento riscaldante con un'ampia piattaforma e la possibilità di montare più ugelli contemporaneamente. Popolare per lavori ad alto volume in grandi strutture. Hanno la loro forma di fissaggio degli ugelli con una chiave.

Bacchette saldanti per polipropilene

Sono caratterizzati da un'asta sull'impugnatura, a cui sono fissati gli ugelli secondo il principio del morsetto. La qualità del riscaldamento non differisce dai "ferri" a forma di spada e dipende solo dal metodo di riscaldamento e regolazione. Una caratteristica è la capacità di lavorare non solo su una superficie orizzontale, ma anche sul peso nei giunti angolari.

Quali sono gli strumenti per spelare i tubi in polipropilene

Una corretta pulizia dei tubi inizia con la scelta dello strumento. Il suo aspetto e design dipendono dal tipo di rinforzo (esterno, interno), diametro. Per la saldatura dei bordi devono essere utilizzate macchine speciali per la rimozione dei bordi. Ma i prodotti in polipropilene sono raramente realizzati con un diametro superiore a 60 mm.Per questo vengono utilizzati tubi in polietilene.

Punta del trapano

Per attrezzare la tubazione con le tue mani, puoi acquistare diversi spellafili manuali per diametri standard: 16, 20, 25 e 32 mm. Un esempio di strumento per l'elaborazione esterna è la serie di modelli MasterProf o Newton. Ciascuno è progettato per due diametri, ad esempio: 20x25 o 16x20. I coltelli sono posizionati verticalmente, la loro sostituzione, la regolazione della posizione è possibile.

Tecnologia fai-da-te per la saldatura di tubi in polipropilene: una panoramica di metodi e sfumature

La rimozione manuale è conveniente per una piccola quantità di lavoro. Se è necessario farlo in blocco, si consiglia di acquistare ugelli speciali per un trapano. Differiscono anche per le dimensioni, ma sono tutti progettati per essere montati in un mandrino standard. Questi sono strumenti di spelatura ottimali per tubi in polipropilene da 20-25 mm.

Come scegliere la pulizia del tipo manuale o del tipo di trapano:

  • in acciaio per utensili;
  • superficie ondulata per un facile fissaggio;
  • per i modelli manuali la lunghezza del colletto è di 15 cm, è possibile sostituirlo;
  • gli ugelli per un trapano (rasoio) possono essere di diversi diametri. Ciò si ottiene regolando la posizione delle lame.

Uno strumento aggiuntivo è una morsa o un morsetto per il fissaggio dell'ugello. Quindi sarà più conveniente elaborare la superficie, non sarà necessario fare grandi sforzi per rimuoverla.

Lavorare con un rifinitore

Il trimmer è necessario per pulire le estremità. Si differenzia da ugelli e rasoi per la posizione dei coltelli. Il loro piano è in posizione orizzontale con una leggera angolazione. Lo smusso viene rimosso fino a 1 mm dello strato di alluminio. Il vantaggio di questo strumento è la sua versatilità. Viene utilizzato per allineare il piano degli ugelli, il che influisce sulla precisione della saldatura.Tecnologia fai-da-te per la saldatura di tubi in polipropilene: una panoramica di metodi e sfumature Caratteristiche dei trimmer:

  • la possibilità di regolare la posizione dei coltelli, che consentirà l'uso di un ugello per tubi di diversi diametri;
  • ci sono modelli per lavorazione manuale o installati in un trapano;
  • i diametri standard sono 20/25, 32/40 e 50/63.

La profondità della smussatura dipende dall'uniformità del taglio dell'ugello. Spesso, il trimmer viene utilizzato prima per livellare il piano del calcio e poi per pulire la superficie. Viene rimossa solo una piccola parte dello strato di lamina, che ne esclude l'aspetto nel sito di saldatura.

Suggerimento: secondo le recensioni dei maestri, i rifinitori di plastica si sono dimostrati validi. Sono adatti per predisporre approvvigionamento idrico centralizzato e autonomo, riscaldamento.

Distribuzione di tubi in polipropilene

I tubi in polipropilene vengono utilizzati per il montaggio di un pettine di acqua fredda o calda, il riscaldamento. La scelta del diametro in ogni caso è individuale: dipende dal volume di liquido che deve essere pompato per unità di tempo, dalla velocità richiesta del suo movimento (la formula nella foto).

La formula per calcolare il diametro del polipropilene

Il calcolo dei diametri dei tubi per gli impianti di riscaldamento è una questione separata (il diametro deve essere determinato dopo ogni ramo), per i tubi dell'acqua tutto è più semplice. Negli appartamenti e nelle case vengono utilizzati tubi con un diametro da 16 mm a 30 mm per questi scopi, con i più popolari da 20 mm e 25 mm.

Consideriamo i raccordi

Dopo aver determinato il diametro, viene considerata la lunghezza totale della tubazione, a seconda della sua struttura, vengono inoltre acquistati i raccordi. Con la lunghezza dei tubi, tutto è relativamente semplice: misura la lunghezza, aggiungi circa il 20% per l'errore e possibili matrimoni nel lavoro. È necessario uno schema delle tubazioni per determinare quali raccordi sono necessari. Disegnalo, indicando tutti i tap e i dispositivi a cui vuoi connetterti.

Un esempio della disposizione dei tubi in polipropilene nel bagno

Per connettersi a molti dispositivi, è necessaria una transizione al metallo. Ci sono anche tali raccordi in polipropilene. Hanno una filettatura in ottone su un lato e un normale raccordo a saldare sull'altro. Immediatamente è necessario guardare il diametro dell'ugello del dispositivo collegato e il tipo di filettatura che dovrebbe essere sul raccordo (interno o esterno). Per non sbagliare, è meglio annotare tutto sul diagramma - sopra il ramo in cui verrà installato questo raccordo.

Inoltre, secondo lo schema, viene considerato il numero di composti figurativi "T" e "G". Per loro si acquistano magliette e angoli. Ci sono anche croci, ma sono usate raramente. Gli angoli, tra l'altro, non sono solo a 90°. Ci sono 45°, 120°. Non dimenticare i giunti: si tratta di raccordi per unire due sezioni di tubi. Non dimenticare che i tubi in polipropilene sono completamente anelastici e non si piegano, quindi ogni giro viene eseguito utilizzando raccordi.

Al momento dell'acquisto dei materiali, concordare con il venditore la possibilità di sostituire o restituire parte dei raccordi. Di solito non sorgono problemi, poiché anche i professionisti non possono sempre determinare immediatamente esattamente l'assortimento richiesto. Inoltre, durante il processo di installazione, a volte è necessario modificare la struttura della tubazione, il che significa che il set di raccordi cambia.

Compensatore per la fornitura di acqua calda e riscaldamento da tubi in polipropilene

Il polipropilene ha un coefficiente di dilatazione termica abbastanza significativo. Se viene installato un sistema di approvvigionamento di acqua calda o riscaldamento in polipropilene, è necessario realizzare un compensatore, con il quale verrà livellato l'allungamento o l'accorciamento della tubazione. Questo può essere un anello compensatore fabbricato in fabbrica o un compensatore assemblato secondo lo schema da terminali e pezzi di tubi (nella foto sopra).

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Metodi di posa

Esistono due modi per installare i tubi in polipropilene - aperti (lungo il muro) e chiusi - negli stroboscopici nel muro o nel massetto. A parete o nello strobo, i tubi in polipropilene sono montati su supporti a clip. Sono singoli - per la posa di un tubo, sono doppi - quando due rami corrono in parallelo. Sono fissati a una distanza di 50-70 cm Il tubo viene semplicemente inserito nella clip e trattenuto grazie alla forza di elasticità.

Fissaggio di tubi in polipropilene alle pareti

Quando si posa su un massetto, se si tratta di un pavimento caldo, i tubi sono fissati alla rete di rinforzo, non è necessario alcun altro fissaggio aggiuntivo. Se il collegamento ai radiatori è monolitico, i tubi non possono essere riparati. Sono rigidi, non cambiano posizione anche se riempiti di liquido di raffreddamento.

L'opzione di cablaggio nascosto ed esterno in un'unica tubazione (dietro il bagno, il cablaggio è stato aperto - meno lavoro)

Le sfumature della saldatura

Il processo di saldatura dei tubi in polipropilene, come hai visto, non lascia molto lavoro, ma ci sono molte sottigliezze. Ad esempio, non è chiaro come, durante la giunzione dei tubi, regolare le sezioni in modo che i tubi abbiano esattamente la lunghezza richiesta.

Un altro punto della saldatura dei tubi in polipropilene è la saldatura in punti difficili da raggiungere. Non è sempre possibile mettere un tubo e un raccordo su un saldatore su entrambi i lati. Ad esempio, saldatura nell'angolo. Saldatore, devi metterlo in un angolo, da un lato l'ugello poggia direttamente contro il muro, non puoi tirare il raccordo su di esso. In questo caso viene posizionata una seconda serie di ugelli dello stesso diametro e su di essa viene riscaldato il raccordo.

Come saldare tubi in polipropilene in un luogo difficile da raggiungere

Come passare dal tubo di ferro al polipropilene.

Come saldare: una descrizione della tecnologia di processo per principianti

Per un apparecchio caldo, si consiglia di attrezzare un supporto, perché le mani di un maestro dei novizi dovrebbero essere libere. In caso contrario, sarà impossibile saldare la struttura.

Sul regolatore impostare la temperatura a +260 gradi Celsius. Questo indicatore è chiamato ottimale per la fusione di prodotti in polipropilene. È anche sicuro per punte rivestite in teflon. Il controller sul dispositivo potrebbe mancare.

Ciò non significa affatto che una tale unità di saldatura non sia adatta per unire bene la plastica. Ciò accade perché non viene utilizzata un'altra temperatura per il riscaldamento dei materiali plastici, oltre alla norma specificata. Pertanto, non ha senso concentrarsi su questo problema.

Successivamente, iniziano a saldare da soli con le proprie mani. Il raccordo e il tubo vengono inseriti contemporaneamente sugli ugelli. È necessario inserire il pezzo e l'elemento di raccordo con uno sforzo notevole. Ciò è dettato dal fatto che ogni ugello sul dispositivo di riscaldamento è realizzato a forma di cono con una pendenza di cinque gradi.

Il valore nominale corrisponde solo al diametro interno della superficie. Il tubo grezzo deve essere inserito fino in fondo, ma non deve essere premuto ulteriormente. Una forte punzonatura in questa situazione può provocare la formazione di un ispessimento interno.

L'autosaldatura di tubi in polipropilene comporta l'incollaggio rapido di parti riscaldate in polipropilene

È anche importante ricordare che è impossibile ruotare o spostare la struttura creata fino a quando non si raffredda completamente.

Per correggere un piccolo difetto, ci vorranno solo pochi secondi. Qualsiasi movimento successivo può influire negativamente sulla tenuta dell'assieme creato.

Saldatura di tubi in polipropilene: che cos'è?

La proprietà più importante del polipropilene è una maggiore rigidità, l'impossibilità di piegarsi. Grazie a questa qualità, hanno guadagnato popolarità. Per questo motivo, per impianti con varie configurazioni, l'industria produce la più ampia gamma degli stessi raccordi.

Questi sono giunti, bypass, adattatori, tee, angoli, ecc.

Per questo motivo, per impianti con varie configurazioni, l'industria produce la più ampia gamma degli stessi raccordi. Questi sono giunti, bypass, adattatori, tee, angoli, ecc.

La condizione principale per il successo dell'operazione è la coincidenza dei parametri (diametro, spessore della parete) degli elementi collegati. Questi raccordi sono collegati ai tubi mediante saldatura o saldatura. Entrambi gli elementi vengono riscaldati alla temperatura di fusione e rapidamente, a caldo, agganciati. Dopo 5-10 secondi si lasciano raffreddare. Come risultato di semplici azioni, si ottiene una connessione assolutamente stretta.

Tecnologia fai-da-te per la saldatura di tubi in polipropilene: una panoramica di metodi e sfumature

La saldatura utilizza la diffusione del materiale, a causa della quale si verifica la ripolimerizzazione, un processo in cui entrambe le parti si trasformano in un unico insieme, in un monolite. La temperatura di riscaldamento è influenzata dal diametro e dallo spessore delle pareti delle parti unite, nonché dal materiale di cui è composto lo strato di rinforzo. Per poter collegare il polipropilene con il metallo, vengono prodotti raccordi combinati. Uno di questi è in metallo, con un filo, l'altro è in polimero.

Come saldare tubi in polipropilene

È necessario tagliare i prodotti in plastica secondo i valori che sono stati calcolati. Inoltre, l'istruzione prevede la smussatura all'esterno di tutti gli elementi in plastica. Gli ugelli delle apparecchiature e le sezioni dei tubi di plastica devono essere sgrassati prima della saldatura.

In primo luogo, la tecnologia prevede la stesura di un diagramma su cui dovrebbe essere indicata la posizione di tutti quelli futuri:

  • tubi;
  • accessori;
  • giri;
  • Ingressi a muro.

Quando si saldano i tubi, è necessario osservare le norme di sicurezza

La pulizia è d'obbligo. Puoi pulirlo con un agente speciale per polipropilene. Dovrebbero essere fatti segni sulla superficie di tutti gli elementi che aiuteranno a controllare la profondità del loro ingresso nel saldatore.

Processo di saldatura dei tubi in PPR

La chiave del successo è completare il numero massimo di nodi in una posizione sul banco di lavoro. È meglio eseguire lavori sulla saldatura dei tubi PPR con un assistente, perché con l'autoassemblaggio è facile commettere un errore.

Preparazione del saldatore

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Le coppie di lavoro - mandrini e giunti - vengono posizionate sul riscaldatore e serrate con viti speciali. I diametri sono selezionati in base alle esigenze di lavoro. Se è destinato a funzionare con un tipo di tubo, è sufficiente indossarne un paio, posizionato il più vicino possibile all'estremità del riscaldatore.

Importante! È più comodo lavorare se il dispositivo è fissato saldamente sulla superficie di lavoro del banco di lavoro. Bene, se il design prevede una vite per il montaggio sul bordo del piano del tavolo

Se ciò non è possibile, è possibile avvitare il dispositivo alla superficie con viti autofilettanti. Per tale fissazione, deve esserci una superficie speciale.

Per lavorare con il polipropilene, è necessario attivare la temperatura di 260 gradi sul saldatore. La temperatura è la stessa per tutti i tubi. Cambia solo il tempo di riscaldamento.

È necessario prestare attenzione per garantire che la temperatura di esercizio sia stata raggiunta. Per fare ciò, è necessario visualizzare gli strumenti di visualizzazione disponibili su un determinato dispositivo.

Markup di connessione

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Il passaggio successivo consiste nell'etichettare la connessione. È necessario misurare la lunghezza della cintura di penetrazione e fare un segno con una matita o un pennarello. Questo sarà il punto in cui il tubo verrà inserito nel manicotto di riscaldamento. Per ogni diametro viene impostato il proprio indicatore, che deve essere seguito. Se necessario, viene applicato un segno aggiuntivo se la posizione relativa delle parti per l'accoppiamento è importante.

Collegamento del tubo

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Successivamente, gli elementi del tubo contrassegnati vengono inseriti contemporaneamente nel manicotto del saldatore e l'elemento di connessione viene installato nel mandrino. Il tubo deve essere inserito fino al segno, l'elemento di collegamento - fino all'arresto.

Dopo l'installazione degli elementi, il tempo di riscaldamento inizia a contare alla rovescia, a seconda del diametro del tubo, e deve essere rispettato.

Al termine del tempo di riscaldamento, anche le parti vengono rimosse contemporaneamente. Il master ha pochi secondi per collegarli e dare la posizione corretta. Le parti sono forzate l'una nell'altra. La regolazione della luce è consentita nei primi 1-2 secondi. I dettagli vengono mantenuti senza cambiare la posizione per tutto il tempo assegnato per la fissazione.

L'assemblaggio finito non deve essere utilizzato e sollecitato per tutto il tempo previsto per la polimerizzazione del polipropilene.

Prima della prima saldatura di tubi in polipropilene, si consiglia di acquistare elementi di collegamento e tubi per l'allenamento. Con una saldatura riuscita, si forma una perlina da 1 mm, che non rovina l'aspetto del prodotto.

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Procedura di lavoro

La tecnologia consigliata per la saldatura di tubi in polipropilene prevede diverse fasi.

Fase n. 1: preparazione della saldatrice

L'apparecchio deve essere posizionato su una superficie piana in modo che sia facilmente accessibile.Prima di iniziare i lavori, è necessario determinare quali tubi di quali diametri devono essere saldati e preparare gli elementi riscaldanti necessari. Le caratteristiche di design del dispositivo consentono di utilizzare più ugelli contemporaneamente.

Si consiglia di installare tutto il necessario prima di riscaldare l'apparecchio. Il dispositivo si riscalda in modo uniforme, quindi la posizione dell'elemento riscaldante non influisce sulla temperatura dell'ugello. Sono riparati nel modo che sarà più conveniente per il lavoro. Per installare gli ugelli utilizzare chiavi speciali. La temperatura desiderata è impostata sul pannello di controllo del dispositivo, per i tubi in polipropilene è di 260°. Il dispositivo si accende e si riscalda, operazione che richiede circa 10-15 minuti.

A valori di temperatura negativi è vietata la saldatura. Inoltre, il tempo di saldatura dei tubi in polipropilene dipende dalla temperatura nella stanza: al caldo si riduce, al freddo aumenta.

Passaggio 2: preparazione del tubo

Usando un tagliatubi o forbici speciali, la parte viene tagliata ad angolo retto. Il punto di taglio viene pulito e, insieme al raccordo, sgrassato con una soluzione di sapone o alcol. Le parti si asciugano bene. Se il lavoro viene eseguito con tubi del marchio PN 10-20, è possibile eseguire la saldatura. Se con PN 25 è necessario pulire ulteriormente gli strati superiori di alluminio e polipropilene. Il lavoro viene eseguito con l'aiuto di un rasoio esattamente ma alla profondità della saldatura, che può essere determinata dalle dimensioni dell'ugello della saldatrice.

Tecnologia fai-da-te per la saldatura di tubi in polipropilene: una panoramica di metodi e sfumature

Taglia un tubo in polipropilene solo ad angolo retto

Fase n. 3: riscaldamento delle parti

Gli elementi vengono posizionati sugli ugelli dell'apparato del diametro desiderato. Il tubo viene inserito nel manicotto fino al limitatore che indica la profondità di saldatura e il raccordo viene installato sul mandrino. Il tempo di riscaldamento delle parti è rigorosamente mantenuto.Per ogni tipo di tubo è diverso, i valori si trovano in un'apposita tabella.

Fase n. 4 - elementi di saldatura

Le parti riscaldate vengono rimosse dall'apparecchio e sono collegate tra loro con un movimento rapido e sicuro nel rispetto dell'allineamento degli elementi. Quando si collegano le parti, non possono essere ruotate lungo l'asse o piegate. È inoltre necessario garantire rigorosamente che il tubo entri a una profondità determinata dal limite interno della presa del raccordo.

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Le parti vengono riscaldate per un tempo rigorosamente definito

Passaggio 5: raffreddamento del composto

Le parti riscaldate devono essere lasciate raffreddare, questo è particolarmente importante per i tubi a parete sottile. Qualsiasi deformazione delle parti in questo momento è inaccettabile, possono portare alla saldatura del lume interno del tubo. Dopo che le parti si sono completamente raffreddate, è necessario soffiare o far passare l'acqua attraverso di esse per assicurarsi che siano percorribili.

Dopo che le parti si sono completamente raffreddate, è necessario soffiare o far passare l'acqua attraverso di esse per assicurarsi che siano percorribili.

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