Tipi e scelta dello smalto resistente al calore

Regole per la scelta e l'uso

Per scegliere la vernice giusta, è necessario determinare la temperatura massima della superficie su cui verrà applicata. Devi anche calcolare l'area e scegliere tra uno spray in lattina e una consistenza liquida in un barattolo. Ma ci sono altre regole di cui essere a conoscenza.

Sfumature specifiche nella terminologia

Molti venditori nelle loro campagne pubblicitarie sono molto frivoli sulla terminologia adottata per le mescole che possono essere applicate su superfici ad alta temperatura. Non esiste una gradazione normativamente stabilita in base al nome della composizione e alla sua temperatura di riscaldamento massima consentita.

Tuttavia, sono comunemente usati tre termini consolidati:

• alta temperatura;
• resistente al calore;
• resistente al calore.

Le vernici ad alta temperatura per metallo includono composizioni in grado di resistere a un riscaldamento superficiale prolungato fino a 2000°C. Sono utilizzati per lavorare radiatori e tubi di riscaldamento, forni in muratura e caminetti. Inoltre, saranno adatti per parti automobilistiche come motore, marmitta e sistema di scarico.

Camicia d'acqua di una fornace metallica. All'esterno, non si riscalda al di sopra della temperatura del liquido di raffreddamento, pertanto è possibile utilizzare vernice ad alta temperatura per trattarne la superficie.

Le composizioni resistenti al calore sono utilizzate per superfici con temperature fino a 6500°C.

Tali vernici sono utilizzate per i seguenti oggetti metallici:

• pareti laterali e fondo dei forni;
• barbecue;
• tubi per la rimozione dei prodotti della combustione;
• la giunzione dei tubi del circuito idrico al forno o alla caldaia.

Le vernici e gli smalti resistenti al calore contengono spesso pigmenti che danno loro colore, quindi possono essere utilizzati per creare originali soluzioni di interior design.

La vernice resistente al calore è progettata per coprire superfici riscaldate a temperature superiori a 6500°C. Si tratta innanzitutto di fornelli e focolari di forni, nonché di griglie per stufe e caminetti a legna.

Alcuni tipi di vernice termica hanno una caratteristica aggiuntiva: la resistenza al fuoco. Ciò significa che la superficie verniciata può essere a diretto contatto con la fiamma. Dagli oggetti domestici in metallo, questo vale per la griglia del camino e l'interno del barbecue.

Teoria e pratica della tempra termica

La vernice resistente al calore è intrinsecamente smalto resistente al calore. Per creare una barriera impermeabile è necessario eseguire una procedura di indurimento termico.Nel processo di riscaldamento della superficie con la composizione applicata ad essa, gli strati polimerizzano, dopodiché l'accesso dell'aria al metallo colorato si interrompe.

A volte viene applicata una vernice incolore per proteggere i prodotti in metallo. Questo tipo di rivestimento richiede anche un indurimento termico.

È dopo l'indurimento termico che né l'ossigeno, che causa il processo di ruggine, né l'umidità possono penetrare sotto lo smalto. Prima di questo, la vernice ha solo una funzione decorativa e, in parte, protettiva dall'impatto fisico.

Inoltre, dopo aver creato uno strato impermeabile, l'evaporazione delle sostanze contenute nella vernice nell'aria della stanza si interrompe. Pertanto, idealmente, dovresti attendere il periodo di completa asciugatura specificato, che è indicato sull'etichetta o nelle istruzioni, quindi eseguire immediatamente la procedura di indurimento termico.

Tipicamente, la temperatura alla quale lo smalto polimerizza è 200-2500°C. Questo porta a un errore comune che viene spesso commesso da persone che hanno residui dopo aver dipinto la stufa.

È impossibile applicare una composizione resistente al calore che richieda un indurimento termico a radiatori e tubi di riscaldamento, poiché il grado del loro riscaldamento è insufficiente per completare il processo. Per oggetti leggermente caldi, è necessario utilizzare una normale vernice ad alta temperatura.

Teoricamente, il processo di termoindurimento dovrebbe avvenire a temperatura costante per 30-60 minuti. Tuttavia, in pratica, tali condizioni "di laboratorio" non sono realistiche da raggiungere.

Pertanto, stufe, barbecue e caminetti a legna non vengono allagati a pieno regime e aumentano gradualmente il loro riscaldamento. In genere, un'esecuzione di prova richiede 1,5-2 ore. Un'altra opzione è il riscaldamento con un asciugacapelli industriale.

Questo è interessante: Trattamento termico dei metalli e delle leghe: affermiamo in dettaglio

Come scegliere

Quando si sceglie una vernice termica per forni, è necessario prestare attenzione ai seguenti fattori:

• composto;
• resistenza alle alte temperature;
• resistenza agli ambienti aggressivi;
• composizione consumo per 1 mq

La base può essere in silicone, silicone o resina

Tutte le composizioni sono suddivise condizionatamente in base alla composizione e alla base sulla quale viene creato il prodotto. Ci sono i seguenti fondamentali:

• siliconi;
• smalto (acrilico);
• silicio;
• resina (epossidica).

Uno dei criteri più importanti è la resistenza alla generazione di vapore.

Ciascuna delle composizioni deve soddisfare i seguenti criteri:

• temperatura - più di 300 gr.;
• insensibilità alle influenze esterne (la vernice non deve rompersi);
• resistenza all'umidità;
• resistenza al vapore.

La qualità del materiale dovrebbe consentirne l'utilizzo per lavori interni.

Lo smalto deve resistere a temperature fino a 796-995 gradi. È ottimale utilizzare non solo la vernice termica, ma anche una vernice speciale. In questo modo puoi ottenere non solo una maggiore resistenza alle temperature, ma anche lucentezza.

Materiale

Una stufa in muratura con porte in metallo può essere verniciata con vernice termica in grado di sopportare una temperatura di 650 gr.

Se il forno è interamente in ferro o acciaio, è opportuno scegliere uno smalto resistente al calore in grado di resistere a temperature più elevate.

Sfumature

I colori possono essere mescolati o utilizzati così com'è. Si distinguono le seguenti tonalità di vernice resistente al calore per metallo e mattoni:

• rosso + giallo (arancione);
• giallo + blu (verde);
• blu + rosso (viola);
• bianco + rosso (rosa);
• blu + bianco (ciano);
• rosso + giallo + grigio (marrone);
• rosso+bianco+giallo (rosa).

Modulo per il rilascio

La vernice è disponibile in 2 forme: un barattolo e una lattina. A seconda della forma, la vernice termica può essere spruzzata o applicata con un pennello o un rullo.

Volume dello spruzzo - 500 ml. Il barattolo si presenta così:

• 0,4 kg;
• 0,8 kg;
• 2,5 kg;
• 5 kg.

Puoi anche comprare la vernice in un secchio e un barile. Se valga la pena farlo se si vuole verniciare solo una fornace è un'altra questione.

La soluzione migliore sarebbe usare la vernice che arriva in bombolette spray.

Puoi usare sia una bomboletta spray che un pennello. Nel primo caso, il master ottiene uno strato più uniforme e bello. Il lavoro procede più velocemente, il consumo di vernice è inferiore, è esclusa la possibilità di inquinamento della stanza.

L'unico aspetto negativo è che quando si spruzza la vernice, elementi nocivi entrano nell'aria, che possono causare gravi danni alla salute. Pertanto, è necessario lavorare con una maschera protettiva. Oltre agli organi respiratori, si raccomanda di proteggere gli occhi e la pelle.

Classificazione

Esistono diversi tipi di vernici resistenti al calore. Differiscono l'uno dall'altro nella composizione:

1. Poliuretano mono e bicomponente. Dona una superficie lucida, asciuga rapidamente ed è adatto per un'ampia gamma di forni.
2. Silicone. Questa è la scelta migliore per ambienti con sbalzi di temperatura improvvisi. Dopo la colorazione, la superficie acquisisce una tinta argento.
3. Smalti alchidici siliconici. Adatto per la lavorazione di pietra, mattoni, metallo e altri materiali. Far fronte facilmente alle influenze ambientali aggressive.
4. Acrilico a base d'acqua. Il rivestimento protegge il metallo dalla ruggine. La vernice di questo tipo non è adatta per ambienti con elevata umidità: tali condizioni ne riducono notevolmente la durata.
5. Lattice a base d'acqua. Tali coloranti sono usati per dipingere stufe in mattoni e cemento.Il rivestimento finito ha eccellenti proprietà idrorepellenti.
6. Smalto primer. Protegge efficacemente e permanentemente qualsiasi superficie dalla corrosione, dalla ruggine e dalle alte temperature. Si asciuga rapidamente. Primer-smalto è adatto per ambienti con elevata umidità e ambiente aggressivo.

Inoltre, le vernici resistenti al calore differiscono nel loro scopo:

1. Per impianti industriali dove le temperature possono salire fino a 700°C o più. Le resine siliconiche devono essere presenti nella composizione di tale vernice.
2. Per locali residenziali. Qui la temperatura delle superfici da verniciare non supera mai i 100°C, quindi è meglio utilizzare materiali a base di resine come gli acrilici.
3. Per superfici con temperature da 400 a 750 ° C. Questi prodotti sono spesso disponibili in lattine.
4. I coloranti che contengono resine epossidiche sono adatti per ambienti con una temperatura di 100-120 ° C.

Varietà di vernici resistenti al calore

La gamma di vernici per forni offerta da aziende nazionali ed estere oggi è enorme. Soddisferà le esigenze anche dell'acquirente più capriccioso. Ciò è particolarmente vero per la tavolozza dei colori. Cioè, a questo proposito, non ci sono praticamente restrizioni.

Per quanto riguarda i tipi, sono divisi in base ai componenti. In effetti, come qualsiasi altro prodotto di pittura e vernice. Successivamente, considera la classificazione delle vernici resistenti al calore per forni in mattoni.

Ampia tavolozza di colori

Silicio organico

Tipicamente, tali vernici vengono utilizzate per coprire le facciate degli edifici. E sono a base di resine organiche. Ma più recentemente, i produttori hanno iniziato a produrre controparti resistenti al calore per la verniciatura di stufe e caminetti.

Si noti che sul contenitore di tale materiale è spesso possibile vedere l'iscrizione: moderatamente resistente al calore. Non possono essere utilizzati per la verniciatura di dispositivi di riscaldamento, poiché tale materiale può resistere a temperature non superiori a +100 ° C

Si noti che oggi i composti organici del silicio vengono sempre più utilizzati per rifinire i dispositivi di riscaldamento. In primo luogo, questo è il materiale di verniciatura più economico di tutti offerti. In secondo luogo, ha caratteristiche eccellenti. Ad esempio, ecco i vantaggi di questa vernice:

• eccellente resistenza al calore;
• elevata elasticità;
• buona resistenza del film che si forma sulla superficie del mattone;
• eccellente resistenza all'umidità, che consente di utilizzare la vernice per coprire le stufe da bagno;
• ottima adesione, che consente di applicare il materiale non solo su muratura, ma anche su intonaco e calcestruzzo.

Composizione organica siliconica per il rivestimento delle superfici di stufe e caminetti

Acrilico

Queste vernici sono a base di acrilati, che si dissolvono in acqua o in una composizione di idrocarburi. Nella vita di tutti i giorni, viene solitamente utilizzata la prima opzione, è anche la dispersione dell'acqua. Questo materiale di rivestimento resiste a temperature fino a +400 °C.

La cosa più importante è che tale vernice penetri in profondità nei pori sia del mattone che della malta da muratura, rafforzandoli ulteriormente. Di solito la vernice acrilica viene applicata in due strati.

In questo caso, prima di applicare il secondo, il primo dovrebbe asciugarsi bene. E lo strato si asciuga - fino a 24 ore.

Per quanto riguarda la tavolozza dei colori, è piuttosto ampia. Le sfumature vere e succose sono assenti qui. Puoi migliorare il colore con il colore, ma svanisce rapidamente. Quindi questo non è raccomandato.

Vernice acrilica resistente al calore

alchidico

Questa è la vernice più inadatta per stufe e caminetti, poiché resiste solo a temperature fino a +100 °C. Inoltre, ha una bassa elasticità. Pertanto, già dopo un anno di funzionamento, le superfici delle unità di riscaldamento sono ricoperte da una ragnatela di crepe.

Le caratteristiche della vernice alchidica possono essere aumentate aggiungendo polvere di alluminio ad essa. Ma la muratura non può essere dipinta con una tale composizione. È più adatto per superfici metalliche.

Allo stesso tempo, la composizione alchidica, realizzata sulla base di un diluente, ha un odore pungente. Pertanto, quando si lavora con esso, è indispensabile indossare un respiratore e guanti protettivi.

Vernice alchidica resistente al calore per la finitura di riscaldatori metallici

Vernice resistente al calore

È chiaro che la vernice dopo l'applicazione ricoprirà il colore naturale del mattone. E in alcuni casi, il design della stanza perderà solo da questo. Per non rovinare la muratura con diverse tonalità, i produttori offrono una vernice incolore. In tutte le caratteristiche, non è inferiore alla pittura e in alcune lo supera. Per esempio:

• buon potere coprente;
• eccellente resistenza del film;
• copre facilmente sia la malta in muratura che quella in muratura;
• facile da pulire e lavare con prodotti chimici domestici;
• lunga durata.

Quando si acquista una vernice resistente al calore, gli esperti raccomandano di prestare attenzione a quanto segue:

• resistenza al calore - non inferiore a +200 ° C, questa caratteristica deve essere indicata dal produttore sulla confezione;
• resistenza all'umidità - indicata anche sul contenitore;
• La composizione della vernice dovrebbe includere acrilico, che aumenta la velocità di asciugatura.

Vernice incolore resistente al calore per stufe e caminetti

Regole per la scelta e l'uso

Per scegliere la vernice giusta, è necessario determinare la temperatura massima della superficie su cui verrà applicata.Devi anche calcolare l'area e scegliere tra uno spray in lattina e una consistenza liquida in un barattolo. Ma ci sono altre regole di cui essere a conoscenza.

Sfumature specifiche nella terminologia

Molti venditori nelle loro campagne pubblicitarie sono molto frivoli sulla terminologia adottata per le mescole che possono essere applicate su superfici ad alta temperatura. Non esiste una gradazione normativamente stabilita in base al nome della composizione e alla sua temperatura di riscaldamento massima consentita.

Tuttavia, sono comunemente usati tre termini consolidati:

• alta temperatura;
• resistente al calore;
• resistente al calore.

Le vernici ad alta temperatura per metallo includono composizioni in grado di resistere a un riscaldamento superficiale prolungato fino a 2000°C. Sono utilizzati per lavorare radiatori e tubi di riscaldamento, forni in muratura e caminetti. Inoltre, saranno adatti per parti automobilistiche come motore, marmitta e sistema di scarico.

Camicia d'acqua di una fornace metallica. All'esterno, non si riscalda al di sopra della temperatura del liquido di raffreddamento, pertanto è possibile utilizzare vernice ad alta temperatura per trattarne la superficie.

Le composizioni resistenti al calore sono utilizzate per superfici con temperature fino a 6500°C.

Tali vernici sono utilizzate per i seguenti oggetti metallici:

• pareti laterali e fondo dei forni;
• barbecue;
• tubi per la rimozione dei prodotti della combustione;
• la giunzione dei tubi del circuito idrico al forno o alla caldaia.

Le vernici e gli smalti resistenti al calore contengono spesso pigmenti che danno loro colore, quindi possono essere utilizzati per creare originali soluzioni di interior design.

La vernice resistente al calore è progettata per coprire superfici riscaldate a temperature superiori a 6500°C. Si tratta innanzitutto di fornelli e focolari di forni, nonché di griglie per stufe e caminetti a legna.

Alcuni tipi di vernice termica hanno una caratteristica aggiuntiva: la resistenza al fuoco. Ciò significa che la superficie verniciata può essere a diretto contatto con la fiamma. Dagli oggetti domestici in metallo, questo vale per la griglia del camino e l'interno del barbecue.

Teoria e pratica della tempra termica

La vernice resistente al calore è intrinsecamente smalto resistente al calore. Per creare una barriera impermeabile è necessario eseguire una procedura di indurimento termico. Nel processo di riscaldamento della superficie con la composizione applicata ad essa, gli strati polimerizzano, dopodiché l'accesso dell'aria al metallo colorato si interrompe.

A volte viene applicata una vernice incolore per proteggere i prodotti in metallo. Questo tipo di rivestimento richiede anche un indurimento termico.

È dopo l'indurimento termico che né l'ossigeno, che causa il processo di ruggine, né l'umidità possono penetrare sotto lo smalto. Prima di questo, la vernice ha solo una funzione decorativa e, in parte, protettiva dall'impatto fisico.

Inoltre, dopo aver creato uno strato impermeabile, l'evaporazione delle sostanze contenute nella vernice nell'aria della stanza si interrompe. Pertanto, idealmente, dovresti attendere il periodo di completa asciugatura specificato, che è indicato sull'etichetta o nelle istruzioni, quindi eseguire immediatamente la procedura di indurimento termico.

Tipicamente, la temperatura alla quale lo smalto polimerizza è 200-2500°C. Questo porta a un errore comune che viene spesso commesso da persone che hanno residui dopo aver dipinto la stufa.

È impossibile applicare una composizione resistente al calore che richieda un indurimento termico a radiatori e tubi di riscaldamento, poiché il grado del loro riscaldamento è insufficiente per completare il processo.Per oggetti leggermente caldi, è necessario utilizzare una normale vernice ad alta temperatura.

Teoricamente, il processo di termoindurimento dovrebbe avvenire a temperatura costante per 30-60 minuti. Tuttavia, in pratica, tali condizioni "di laboratorio" non sono realistiche da raggiungere.

Pertanto, stufe, barbecue e caminetti a legna non vengono allagati a pieno regime e aumentano gradualmente il loro riscaldamento. In genere, un'esecuzione di prova richiede 1,5-2 ore. Un'altra opzione è il riscaldamento con un asciugacapelli industriale.

Questo è interessante: Trattamento termico dei metalli e delle leghe: affermiamo in dettaglio

Applicazioni

Le vernici resistenti al calore vengono utilizzate per la lavorazione di prodotti esposti al fuoco o all'umidità e funzionano anche a temperature elevate.

Pertanto, questo prodotto viene utilizzato attivamente per dipingere oggetti in saune, forni, bagni turchi, camere di essiccazione (le vernici organosiliconiche refrattarie sono rilevanti, che possono resistere a temperature fino a +600 e alcune anche fino a +1000 ℃).

Questi aerosol vengono utilizzati anche per verniciare elementi di impianti di riscaldamento, caminetti, barbecue e barbecue. Ma le aree di applicazione delle vernici resistenti al calore in lattina non finiscono qui.

Le vernici termiche trovano largo impiego nell'industria automobilistica per il trattamento di marmitte, pinze freno, motori.

Molto spesso, le vernici termiche aerosol vengono utilizzate su prodotti in metallo. La ragione di ciò è il trasferimento di calore del metallo (si riscalda rapidamente). Ma molte marche sono adatte anche per la verniciatura di stufe in muratura e muratura.

Modulo di rilascio e quale scegliere

Linea di confezionamento colore Certa fino a 750 gradi

Oltre alle caratteristiche e alla portata della vernice, sono suddivisi in base al metodo di confezionamento.Le forme principali sono l'aerosol (spray in lattina) e la vernice liquida in secchi (barattoli). Lo smalto in barattoli è confezionato da 1 kg, in secchi 10, 15, 20, in botti - da 40 kg. Gli spray aerosol per metalli sono prodotti in bombolette da 400-500 ml. La durata di conservazione delle vernici termiche è di almeno 7 mesi (a seconda della marca). Nella combinazione di colori, la vernice incolore è popolare, quindi in bianco e nero. Separatamente, vale la pena notare gli amanti degli smalti argento e oro. In base al tipo di superficie di finitura si distinguono lucido e opaco.

Prima di scegliere una vernice, poniti le seguenti domande:

Nei negozi di vernici e tra la gente comune si è formato un elenco di produttori famosi e marchi principali. Le vernici russe sono economiche, mentre quelle straniere sono più costose, mentre la qualità è quasi uguale. Marche russe (in media da 350 rubli / kg): Elcon, Kudo, KO 8101, Certa (il nostro maestro consiglia questa azienda), Termoskol e Celsit. Marche straniere (da una media di 510 rubli / kg): Tikkurila, Bosny, Hansa. Le fabbriche delle aziende producono prodotti in entrambe le forme: lattine e cilindri.

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Le 5 migliori vernici ignifughe per metallo

La giusta scelta del colore ad alta temperatura ti consentirà di eseguire i lavori necessari sulla verniciatura di elementi riscaldanti, barbecue o qualsiasi altra superficie metallica. Esposto ad alte temperature in modo che il rivestimento trattato duri il più a lungo possibile.

Di seguito è riportata una piccola valutazione delle marche più popolari di coloranti ad alta temperatura per metallo. Che si sono guadagnati la fiducia sia dei normali acquirenti che dei professionisti il ​​cui lavoro è legato alla fabbricazione di prodotti in metallo che operano in condizioni di temperature rigide.

uno.Tikkurila Termal è un agente per alte temperature in silicone-alluminio che può resistere a temperature fino a +600 gradi.

Può essere utilizzato come vernice resistente al calore per metallo per forni, barbecue e barbecue. Possiede ottime caratteristiche estetiche. Dopo una corretta applicazione e asciugatura, il rivestimento decorativo acquisisce una lucentezza metallica e un colore alluminio.

Per proteggere efficacemente la superficie da trattare, è sufficiente applicare Tikkurila in uno strato con un pennello o uno spruzzatore. Il costo della lattina è di 680 rubli. Il consumo medio è di 0,06 l/m2.

2. KO-870 è uno smalto per alte temperature, ideale per la verniciatura di marmitte di automobili, nonché di macchine e unità che operano in condizioni di temperatura difficili.

Grazie alla composizione unica, le parti verniciate possono essere riscaldate a una temperatura di +750 gradi senza ridurre le qualità protettive e decorative di questo rivestimento.

L'uso diffuso di KO-870 nell'ingegneria meccanica è dovuto alla sua elevata resistenza non solo alle alte temperature, ma anche ai vapori d'olio. Il prezzo del prodotto è di 150 rubli / kg.

3. Elcon: vernice resistente al calore per metallo fino a 1000 gradi. Ottimo per la verniciatura di parti metalliche di stufe e caminetti.

Il vantaggio del prodotto risiede nella possibilità di applicazione su superfici metalliche a temperature dell'aria negative. La vernice tollera bene anche gli effetti di ambienti aggressivi, non emette sostanze tossiche, anche se riscaldata alla massima temperatura possibile.

Elcon è disponibile in varie forme. Pertanto, se è necessario elaborare una piccola area, è meglio acquistare una composizione per alte temperature in una bomboletta spray. Prezzo: da 171 rubli/kg.

quattro.Celsit-600 è uno smalto siliconico per alte temperature progettato per la verniciatura di metalli ferrosi. La composizione della vernice consente di salvare lo strato protettivo quando la superficie viene riscaldata fino a +600 gradi.

Celsit-600 può essere efficacemente utilizzato per proteggere le superfici metalliche che operano in atmosfere aggressive. Il colorante tollera facilmente non solo le alte temperature, ma anche la presenza di sali, vapori d'olio e umidità elevata.

Costo da 327 rubli/kg. Con un'applicazione monostrato, il consumo è di 110 - 150 g/m2.

5. Certa- vernice termica per metallo, che può essere utilizzato per prodotti che operano a temperature da meno 60 a + 500-900 gradi.

Certa-Plast resistente al calore tollera perfettamente le alte temperature, gli ambienti aggressivi e l'umidità elevata, proteggendo così la superficie metallica dai danni della corrosione.

Questa composizione può essere applicata a temperature dell'aria fino a meno 30 gradi senza perdita di qualità. Prezzo per 0,8 kg. - 440 rubli.

Tutti i tipi elencati di vernici per alte temperature sono eccellenti per la verniciatura di parti che operano ad alte temperature. Tipicamente, tali pitture e vernici vengono utilizzate per trattare le superfici metalliche di stufe e caminetti.

Come scegliere?

Per prima cosa devi capire che tipo di smalto è necessario.

In base al regime di temperatura, sono divisi in tre gruppi:

• resistente al calore;
• resistente al calore;
• refrattario.

Le vernici ignifughe e resistenti al fuoco sono due composizioni completamente diverse. Lo scopo principale delle vernici resistenti è quello di realizzare un film di tipo fisso in grado di bloccare l'accesso dell'aria.

Le vernici che possono resistere alle alte temperature includono quelle che mantengono il loro aspetto a un indicatore di 600 gradi Celsius. Prodotti simili possono essere utilizzati per la verniciatura di stufe, bagni o parti di macchine. Se la temperatura si riscalda fino a 800 gradi Celsius, è necessario scegliere una vernice dal gruppo resistente al calore. È una buona scelta anche per superfici arrugginite.

Per le superfici vicine al fuoco è necessaria una vernice ignifuga. Possono proteggere perfettamente la superficie da fattori esterni. Ma devi capire che tale vernice costa un sacco di soldi e spesso le grandi aziende la acquistano per il loro lavoro.

Vantaggi e svantaggi

professionisti

• I principali vantaggi degli smalti di tipo resistente al calore sono processi comodi e convenienti per la verniciatura di qualsiasi superficie e un'alta percentuale di protezione contro vari indicatori esterni e interni.
• Rapida preparazione della superficie per eventuali ulteriori lavori. A volte ci sono casi in cui è necessario rimuovere il vecchio rivestimento sulla superficie e sotto di esso si trova ruggine sciolta, che deve essere rimossa. Questo viene fatto con uno strumento meccanico e a causa del quale rimangono tracce e, di conseguenza, irregolarità. E quindi è necessario rivolgersi a tali tipi di lavoro per rimuovere le aree di corrosione che erano in precedenza.

• Eccellenti proprietà protettive durante l'applicazione. È lo smalto il componente che comprende vernici alchidiuretaniche di alta qualità a rapida essiccazione che possono asciugarsi rapidamente. A causa loro, il rivestimento diventa molto più forte, più resistente all'abrasione rapida, ai fattori esterni e interni.
• Ci sono altri aspetti positivi che rendono lo smalto resistente al calore la scelta migliore per lavorare su superfici pesanti.La vita di servizio di questo prodotto è di 5 anni.

Svantaggi

Tra le carenze, a volte distinguono una caratteristica come la politica dei prezzi. Tra tutte le marche, lo smalto a volte si trova a un prezzo elevato, ma comunque, grazie a un assortimento piuttosto ampio, puoi scegliere una buona marca al miglior prezzo.

Verniciatura stufe e caminetti

Per proteggere la superficie di questo tipo di liquido di raffreddamento vengono utilizzati speciali composti resistenti al calore. Il loro uso dà una serie di effetti positivi.

• Elimina lo sporco dalla polvere di mattoni.
• Facilita la cura quotidiana. La superficie verniciata è facile da pulire con un panno umido.
• Qualità decorative migliorate. I dispositivi di riscaldamento acquisiscono uno stile che si adatta al progetto di design generale.
• La formazione di crepe nel mattone si interrompe.
• Aumenta il trasferimento di calore dalle superfici trattate.
• Irregolarità e difetti vengono eliminati e appianati.

I componenti delle vernici per forni metallici aumentano le loro proprietà anticorrosive e proteggono dall'alto contenuto di umidità.

Per i forni in muratura e pietra si producono materiali di finitura in grado di resistere a temperature da 200 a 400°C. La modalità estrema da 600 a 1000°C non intacca la struttura dei rivestimenti formati da vernici resistenti al calore per metallo.

Puoi trattare la superficie della stufa e del camino in mattoni con vernice resistente al calore. Non solo protegge la muratura, ma ne esalta anche le qualità decorative senza alterarne la struttura. Il rivestimento viene applicato su tutta la superficie in una volta, riducendo i tempi di verniciatura.

Il mattone laccato acquisisce una ricca sfumatura rossastra. La malta è protetta da fuoriuscite durante l'espansione termica.

Il trattamento delle stufe nei bagni e nelle saune viene effettuato con composti resistenti ad alti livelli di umidità.

Quando si sceglie una sostanza colorante, è necessario chiarire se è consigliata per l'uso interno. Per il trattamento di stufe poste su strada sono necessari materiali resistenti alle basse temperature.

Verniciatura stufe e caminetti

L'accurata aderenza alla tecnologia di colorazione consente di ottenere una superficie protettiva liscia. Fasi di lavoro:

1. Preparazione della fondazione. Per fare ciò, la polvere e lo sporco vengono rimossi dalla superficie. Gli elementi in ghisa vengono puliti dalla ruggine con carta abrasiva o una spazzola metallica.
2. Pulisci con un panno umido e asciuga.
3. Prima di dipingere su un camino o una stufa, vengono riscaldati e raffreddati a uno stato caldo.
4. Applicazione di rivestimenti in strato sottile. Dopo che si asciuga, la procedura viene ripetuta.
5. Il riscaldamento e il raffreddamento del liquido di raffreddamento vengono eseguiti prima dell'applicazione di ogni nuovo strato.

La colorazione viene ripetuta fino a formare una pellicola liscia senza spazi vuoti visibili. Il passaggio finale può essere l'applicazione di un disegno o di una stampa che corrisponda allo stile dell'intera stanza.

Se la preparazione della base è necessaria secondo le istruzioni per i materiali di verniciatura, il lavoro viene eseguito secondo le sue istruzioni. La verniciatura della superficie di stufe e caminetti in metallo può essere eseguita allo stesso modo di un barbecue.

Il locale in cui si esegue il lavoro deve essere ben ventilato. Evitare il contatto con viso, mani e occhi. Per fare questo, usa guanti e occhiali.

Produttori popolari

Oggi sul mercato vengono vendute vernici resistenti al calore di produzione nazionale ed estera.Quelli stranieri sono più costosi, ma alcuni marchi di fabbricazione russa, secondo i costruttori, sono anche di qualità abbastanza elevata.

Conosciamo i produttori più famosi.

1. "Terme". Azienda nazionale in forte sviluppo. Conosciuto per la sua vernice ignifuga "Thermica KO-8111", che può resistere a temperature superiori a 600 gradi. Il costo approssimativo di tale smalto è di 150 rubli per 1 chilogrammo.
2. Dufa è un produttore di vernici di qualità dalla Germania. Questo smalto, a base alchidica, include acquaragia, biossido di titanio e vari additivi.

Elcon è anche una società nazionale. I suoi prodotti, che non hanno analoghi sul mercato, sono stati sviluppati appositamente per le dure condizioni della Russia. Ad esempio, il marchio KO-8101 prodotto da questa azienda non emette sostanze tossiche, quindi può essere utilizzato in aree residenziali. Le superfici verniciate sono resistenti e hanno un bell'aspetto. La vernice è prodotta in due colori: argento e nero.

Tikkurila è un'azienda finlandese che produce vernici a base di resine siliconiche. Il materiale è resistente alle alte e alle basse temperature e quindi costa circa 700 rubli per 1 chilogrammo.

Come realizzare una vernice resistente al calore con le tue mani?

Gli artigiani o i proprietari di forni di solito acquistano composti coloranti resistenti al calore già pronti. Ma si possono fare anche in casa.

Il metodo collaudato è il seguente: alla base viene aggiunta polvere di alluminio. Il vetro liquido può servire come tale base. Questi componenti sono facili da trovare nei negozi di ferramenta specializzati. Come risultato della miscelazione, si ottiene una sostanza di colore argento metallizzato, simile alla normale vernice.

Alla prima accensione emette un caratteristico odore sgradevole, ma dopo alcuni giorni di funzionamento scompare. A causa della tossicità, tale vernice è consigliata per l'uso su stufe esterne o ubicate in locali non residenziali. Tale vernice resistente al calore per forni in mattoni o metallo ti servirà per diversi anni.