Valvola di intercettazione termica sul gasdotto: scopo, dispositivo e tipi + requisiti di installazione

Classificazione delle elettrovalvole in base alle caratteristiche del dispositivo

Le elettrovalvole si distinguono per una significativa varietà di caratteristiche di progettazione e quindi esiste un ampio campo di classificazione.

Si differenziano per l'ambiente operativo utilizzato sui sistemi in cui sono installati i dispositivi:

• acqua;
• aria;
• gas;
• coppia;
• carburante, come la benzina.

In condizioni difficili, dove esiste la possibilità di un'emergenza, vengono utilizzati modelli di valvole antideflagranti

La composizione dell'ambiente di lavoro e le caratteristiche della stanza determinano le caratteristiche della performance:

• ordinario;
• a prova di esplosione.È consuetudine installare dispositivi di questo tipo su oggetti classificati come esplosivi e pericolosi per l'incendio.

In base alle caratteristiche di controllo, le elettrovalvole sono suddivise in dispositivi:

• azione diretta. Questo è il design più semplice, caratterizzato da affidabilità e velocità. Non ha un canale pilota. Con un aumento istantaneo della membrana, il dispositivo si apre. In assenza dell'azione del campo magnetico, lo stantuffo a molla si abbassa, premendo la membrana. La valvola ad azione diretta non necessita di una minima perdita di carico, crea l'azione necessaria sullo stelo del cursore a causa della forza di trazione della bobina posta nella parte superiore del dispositivo;
• con rinforzo della membrana (pistone). A differenza dei dispositivi ad azione diretta, utilizzano il mezzo trasportato stesso per fungere da fornitore di energia aggiuntivo. Queste valvole hanno due bobine. Lo scopo della bobina principale è quello di coprire direttamente il foro a cui è destinata la sede del corpo. La bobina di comando chiude il/i foro/i di sfiato, attraverso i quali la pressione viene rilasciata dalla cavità sopra la membrana (pistone). Questo fa sì che la bobina principale si alzi e apra il passaggio principale.

A seconda della posizione del meccanismo di blocco nel momento in cui la bobina è in uno stato diseccitato, è consuetudine separare i cosiddetti dispositivi pilota in quanto appartenenti ad un certo tipo:

• normalmente chiuso (NC). Per le valvole NC, quando il solenoide è diseccitato, il passaggio per il fluido di lavoro è chiuso. Cioè, la posizione statica implica l'assenza di tensione sul solenoide, lo stato chiuso del dispositivo.A causa della differenza di diametro tra i canali pilota e bypass, la pressione al di sopra della membrana diminuisce a favore del primo. La differenza di pressione fa sì che la membrana (pistone) salga e la valvola si apra, rimanendo in questa posizione fintanto che viene applicata tensione alla bobina;
• normalmente aperto (NO). Al contrario, nelle valvole normalmente aperte, quando la bobina è in uno stato diseccitato, il mezzo di lavoro può muoversi lungo il passaggio in una determinata direzione. Mantenendo chiusa la valvola NA, deve essere garantita un'alimentazione di tensione costante alla bobina.

La valvola normalmente chiusa interrompe il flusso del fluido di lavoro in uno stato diseccitato

Esistono anche modelli del dispositivo in cui, quando viene applicato un impulso di comando alla bobina, è previsto il passaggio dalla posizione aperta alla posizione chiusa e nella direzione opposta. Tale elettrovalvola è chiamata bistabile. Un tale dispositivo a solenoide necessita di una pressione differenziale e di una sorgente di corrente costante per funzionare. A seconda del numero di raccordi dei tubi, è consuetudine nominare le elettrovalvole:

• a due vie. Tali dispositivi hanno una connessione del tubo di ingresso e di uscita. I dispositivi a due vie sono sia NC che NO;
• a tre vie. Dotato di tre attacchi e due sezioni di flusso. Possono essere prodotti come NC, NO o universali. Le valvole a tre vie sono utilizzate per fornire alternativamente pressione/vuoto a valvole di comando, cilindri a semplice effetto, attuatori automatici;
• quattro vie.Quattro o cinque raccordi per tubi (uno per la pressione, uno o due per il vuoto, due per un cilindro) garantiscono il funzionamento di cilindri a doppio effetto e azionamenti automatici.

Elettrovalvole del gas

I dispositivi di questo tipo appartengono ai raccordi delle tubazioni e vengono utilizzati per distribuire il flusso di gas e interromperlo se necessario. Sono ampiamente utilizzati sia nelle singole apparecchiature a gas che in quelle industriali. Il dispositivo è controllato automaticamente sotto l'azione della tensione.

Le elettrovalvole del gas sono posizionate all'ingresso del gasdotto di fronte a tali consumatori:

• caldaie;
• geyser;
• forni a gas;
• apparecchiature a gas per autoveicoli;
• ingresso delle tubazioni in un edificio a più piani.

La maggior parte delle valvole del gas ha un design chiuso, ovvero, in assenza di tensione, la valvola chiude il tubo.

Funzioni dei dispositivi integrati nelle multivalvole

Al momento del rifornimento con l'80% di gas liquefatto, la valvola di riempimento interrompe l'alimentazione del carburante. Il riempimento completo del volume effettivo della bombola è inaccettabile in base ai requisiti di sicurezza: sotto l'influenza di alcuni fattori esterni, ad esempio un brusco cambiamento della temperatura ambiente, il gas può espandersi notevolmente, il che può essere irto di pericolose conseguenze a pieno carico (il contenitore può anche esplodere), cioè quando la pressione raggiunge l'indicatore a 25 atmosfere (dispositivo di stoccaggio standard)

Regolazione del livello di alimentazione alla linea del gas

Il gasdotto ha una speciale valvola anti-cotone ad alta velocità che regola la velocità di alimentazione del carburante al gasdotto.Inoltre, svolge un'altra funzione di sicurezza: previene potenziali perdite in caso di deformazione o rottura della linea automatica.

La protezione antincendio di emergenza per un'auto che funziona a gas consiste in un elemento separato della multivalvola: il fusibile rilascerà carburante attraverso l'unità di ventilazione all'esterno dell'auto se un forte e forte aumento della temperatura (quindi, una pressione eccessiva nell'impianto) segnala un incendio scoppiato nelle immediate vicinanze del GPL.

Valvola di misurazione

Per indicare la quantità di gas rimanente nell'impianto viene utilizzata un'altra valvola di riempimento separata, il cui funzionamento è associato ad un corrispondente sensore magnetico. Nei sistemi di iniezione di 3 o più generazioni, al momento del passaggio automatico alla benzina in caso di carenza di carburante alternativo, è la valvola dosatrice del gas a chiudere la linea.

valvola di ritegno

Il secondo fusibile di rifornimento funziona solo sull'ingresso del gas e ne impedisce il ritorno durante il rifornimento.

Valvole di intercettazione in standby

La sicurezza viene prima di tutto: per quanto moderne e informatizzate siano le apparecchiature, guasti, malfunzionamenti, emergenze sono sempre possibili. In una posizione che richiede un intervento deciso da parte del conducente dell'auto, possono tornare utili due valvole manuali che, all'occorrenza, sono sempre in grado di intercettare forzatamente il flusso di gas nella linea.

Proprietà di filtrazione della multivalvola

Il design standard di HBO implica il posizionamento di una multivalvola in un'unità di ventilazione, che si trova direttamente sul cilindro con un contenitore rimovibile separato.Speciali tubi flessibili escono all'esterno per separare le impurità e, in caso di pericolo, liberare gas dall'abitacolo.

Si consiglia di sostituire il filtro dell'aria, dotato di una scatola di ventilazione, ogni 15-20 mila chilometri per evitare gravi intasamenti.

Parliamone cos'è l'elettrovalvola del gas
(EGK), valvola gas o elettrovalvola HBO. Imparerai per quale tipo di valvola è necessaria e sui malfunzionamenti della valvola elettromagnetica del gas.

Elettrovalvola gas

(da non confondere con) - questa è una valvola progettata per chiudere la linea del gas mentre l'auto è parcheggiata o mentre il motore è in funzione con il tipo di carburante principale (benzina o diesel). L'EGK è dotato di un filtro per la purificazione del carburante dalle impurità solide, e il suo controllo può essere effettuato sia in modalità manuale che automatica tramite un interruttore gas-benzina.

Come scegliere una valvola affidabile

Nella progettazione dell'impianto di riscaldamento è necessario definire chiaramente i valori di pressione massima ammissibili. Tiene inoltre conto della capacità produttiva della caldaia o della pompa, del volume, delle caratteristiche della circolazione della temperatura del mezzo di lavoro. Sulla base di ciò, vengono selezionate le caratteristiche del tipo e del design. Dei tipi elencati in precedenza, si consiglia agli utenti di utilizzare valvole di sicurezza a molla. Sono perfetti per piccole caldaie. Utilizzare anche dispositivi a bassa o media salita per gli impianti di riscaldamento dell'acqua.

Se il mezzo di lavoro viene scaricato nell'ambiente, è necessario selezionare un dispositivo di tipo aperto. Se lo scarico avviene nello scarico, viene utilizzato il design del corpo con un tubo di uscita filettato.

La valvola di scoppio tradizionale è conveniente, facile da installare. Questo dispositivo protegge bene un sistema di riscaldamento chiuso con una caldaia a gas o elettrica, poiché in caso di incidente, il riscaldamento si interrompe immediatamente. Inoltre, non è consigliabile acquistare accessori cinesi a basso costo. Non è affidabile e perde subito dopo la prima esplosione.

Questo è interessante: il dispositivo e il principio di funzionamento di una valvola termostatica (video)

Caratteristiche della scelta di raccordi e attrezzature

Quando si scelgono i raccordi per i gasdotti, è necessario considerare attentamente le proprietà chimiche e fisiche del materiale con cui sono realizzati.

I materiali più popolari per la produzione di raccordi per gas sono la ghisa e l'acciaio. Ciò è dovuto ai requisiti per un maggiore livello di resistenza e affidabilità. Gli elementi polimerici perfetti per i condotti dell'acqua non sono applicabili qui, inoltre possono essere facilmente danneggiati.

L'acciaio è il materiale più popolare per la produzione di raccordi per gas. Tali apparecchiature hanno un costo accessibile e un'elevata durata.

Gli esperti sconsigliano l'uso di apparecchiature con inserti di tenuta in bronzo sui gasdotti. Ciò è dovuto al fatto che il GPL contiene acido solfidrico, che può avere un effetto negativo su bronzo e leghe di rame.

Principio di funzionamento

Un dispositivo di blocco dell'intercettazione è spesso chiamato antiallagamento, il che significa che il suo scopo principale è impedire al fluido di fuoriuscire dalla tubazione.

La valvola è progettata in modo tale che su comando manuale del personale, segnale di un sensore o altro elemento, movimento del fluido in una direzione non prevista dal progetto, il dispositivo di bloccaggio si aziona rapidamente e l'apparato interrompe il passaggio del mezzo di lavoro. Una caratteristica dell'apparato è la sua risposta rapida, generalmente fornita dall'azionamento di una molla o altro meccanismo per chiudere la valvola.

Ad esempio, in una valvola monouso, il fluido che entra nel dispositivo colpisce la guarnizione in silicone. Sotto l'influenza dell'umidità, cresce di volume, solleva l'otturatore del meccanismo di bloccaggio. Blocca il canale e arresta il movimento del mezzo.

Perché sono necessarie le valvole di intercettazione termica?

Le valvole di intercettazione termica sono dispositivi che sono raccordi di intercettazione del gas. Chiudono automaticamente il gasdotto che porta a tutti gli apparecchi alimentati a gas.

Tutti gli "stub" sono contrassegnati come KTZ con un determinato insieme di numeri dopo le lettere. Il secondo numero indica il diametro del tubo del gas per il quale questo meccanismo può essere adatto.

Scopo della valvola di intercettazione termica

Lo scopo principale del KTZ è interrompere l'alimentazione del gas all'apparecchiatura in caso di incendio. Ciò aiuta non solo a proteggere da un'esplosione, ma impedisce anche il raddoppio o più dell'area dell'incendio.

Se la valvola di intercettazione è in posizione aperta, il dispositivo stesso non impedisce in alcun modo il passaggio di una sostanza combustibile agli strumenti e alle apparecchiature.

I meccanismi di bloccaggio termico sono montati su tubazioni, dove la pressione massima può essere 0,6 MPa - 1,6 MPa.

Successivamente, indichiamo lo scopo delle valvole, prescritto dalle regole delle autorità antincendio.

Nella normativa antincendio c'è una normativa che implica l'uso di valvole:

• Sull'attrezzatura di tutti i gasdotti. Si presume qualsiasi tipo di sistema (complessità, ramificazione), qualsiasi numero di dispositivi consumer.
• Per garantire la protezione di vari oggetti e dispositivi gassificati che funzionano a gas. In questo caso sono applicabili valvole progettate per l'automazione (funzionamento) quando la temperatura nella stanza raggiunge fino a 100 ° C.
• Installazione di moduli di chiusura termica all'ingresso della stanza.

In conformità con PPB-01-03 (Regole di sicurezza antincendio), i dispositivi di chiusura termica devono essere installati in tutti i locali in cui è presente un gasdotto. Tuttavia, questo non include gli edifici della categoria V di resistenza al fuoco.

Inoltre, non è necessario installare un cortocircuito negli edifici in cui le tubazioni sono dotate di elettrovalvole. Di solito sono posizionati all'esterno dell'edificio e, se si verifica un'accensione all'interno dell'edificio, viene attivato l'analizzatore di gas, dopodiché l'alimentazione del gas viene interrotta.

Dovrebbe essere chiaro che KTZ non è solo un'altra "tendenza" russa. L'uso di questi dispositivi in ​​varie strutture in cui esistono apparecchiature a gas è obbligatorio in paesi come Germania, Francia, Stati Uniti, ecc.

Dove viene utilizzata una valvola termostatica?

Il campo di applicazione delle prese del gas con intercettazione termica è, prima di tutto, le tubazioni che forniscono gas a dispositivi di vario uso in cui viene bruciato gas (dispositivi domestici e industriali, indipendentemente dal tipo).

L'installazione di un impianto di protezione da cortocircuito su qualsiasi gasdotto non è consentita all'esterno dei locali, dopo l'installazione di altri raccordi gas, anche su bypass, in locali adiacenti e dove la temperatura dell'aria di esercizio durante il funzionamento degli impianti a gas può raggiungere di più superiore a 60°C.

È importante non violare le regole di installazione: una valvola di intercettazione viene installata prima sul gasdotto e solo dopo sul resto dei raccordi, degli strumenti e delle apparecchiature del gas

È possibile posizionare la valvola in diverse posizioni, basta prestare attenzione alla freccia segnata dal produttore sul corpo

In relazione all'orizzonte, la posizione della valvola installata può essere qualsiasi. Descriveremo più in dettaglio le regole per l'installazione di KTZ in modo più dettagliato in seguito.

Le valvole di intercettazione termica hanno un design speciale che consente al dispositivo di interrompere automaticamente l'alimentazione del gas al momento giusto. Se impari a conoscere le caratteristiche di progettazione delle valvole, puoi capire rapidamente l'essenza della loro azione. Successivamente, analizzeremo tutto in modo più dettagliato.

Perché sono necessarie le valvole di intercettazione termica?

Le valvole di intercettazione termica sono dispositivi che sono raccordi di intercettazione del gas. Chiudono automaticamente il gasdotto che porta a tutti gli apparecchi alimentati a gas.

Tutti gli "stub" sono contrassegnati come KTZ con un determinato insieme di numeri dopo le lettere. Il secondo numero indica il diametro del tubo del gas per il quale questo meccanismo può essere adatto.

Scopo della valvola di intercettazione termica

Lo scopo principale del KTZ è interrompere l'alimentazione del gas all'apparecchiatura in caso di incendio. Ciò aiuta non solo a proteggere da un'esplosione, ma impedisce anche il raddoppio o più dell'area dell'incendio.

Se la valvola di intercettazione è in posizione aperta, il dispositivo stesso non impedisce in alcun modo il passaggio di una sostanza combustibile agli strumenti e alle apparecchiature.

I meccanismi di bloccaggio termico sono montati su tubazioni, dove la pressione massima può essere 0,6 MPa - 1,6 MPa.

Valvola di intercettazione termica di tipo filettato. Viene utilizzato per apparecchiature con pressione inferiore (fino a 0,6 MPa). Sono più spesso utilizzati per le esigenze domestiche.

Tipo di flangia KTZ, utilizzato in tubazioni ad alta pressione (vicino al massimo). Più spesso utilizzato negli impianti industriali

Successivamente, indichiamo lo scopo delle valvole, prescritto dalle regole delle autorità antincendio.

Nella normativa antincendio c'è una normativa che implica l'uso di valvole:

• Sull'attrezzatura di tutti i gasdotti. Si presume qualsiasi tipo di sistema (complessità, ramificazione), qualsiasi numero di dispositivi consumer.
• Per garantire la protezione di vari oggetti e dispositivi gassificati che funzionano a gas. In questo caso sono applicabili valvole progettate per l'automazione (funzionamento) quando la temperatura nella stanza raggiunge fino a 100 ° C.
• Installazione di moduli di chiusura termica all'ingresso della stanza.

In conformità con PPB-01-03 (Regole di sicurezza antincendio), i dispositivi di chiusura termica devono essere installati in tutti i locali in cui è presente un gasdotto. Tuttavia, questo non include gli edifici della categoria V di resistenza al fuoco.

Inoltre, non è necessario installare un cortocircuito negli edifici in cui le tubazioni sono dotate di elettrovalvole. Di solito sono posizionati all'esterno dell'edificio e, se si verifica un'accensione all'interno dell'edificio, viene attivato l'analizzatore di gas, dopodiché l'alimentazione del gas viene interrotta.

Dovrebbe essere chiaro che KTZ non è solo un'altra "tendenza" russa. L'uso di questi dispositivi in ​​varie strutture in cui esistono apparecchiature a gas è obbligatorio in paesi come Germania, Francia, Stati Uniti, ecc.

Dove viene utilizzata una valvola termostatica?

Il campo di applicazione delle prese del gas con intercettazione termica è, prima di tutto, le tubazioni che forniscono gas a dispositivi di vario uso in cui viene bruciato gas (dispositivi domestici e industriali, indipendentemente dal tipo).

L'installazione di un impianto di protezione da cortocircuito su qualsiasi gasdotto non è consentita all'esterno dei locali, dopo l'installazione di altri raccordi gas, anche su bypass, in locali adiacenti e dove la temperatura dell'aria di esercizio durante il funzionamento degli impianti a gas può raggiungere di più superiore a 60°C.

È importante non violare le regole di installazione: una valvola di intercettazione viene installata prima sul gasdotto e solo dopo sul resto dei raccordi, degli strumenti e delle apparecchiature del gas

È possibile posizionare la valvola in diverse posizioni, basta prestare attenzione alla freccia segnata dal produttore sul corpo

Valvola di intercettazione termica con attacco filettato. Le frecce sull'elemento in acciaio durante il montaggio su un gasdotto devono corrispondere alla direzione del flusso di gas

Qui puoi vedere la posizione del CTP sulla pipeline. L'installazione della valvola deve essere eseguita prima all'ingresso del gasdotto o all'uscita dal montante

In relazione all'orizzonte, la posizione della valvola installata può essere qualsiasi. Descriveremo più in dettaglio le regole per l'installazione di KTZ in modo più dettagliato in seguito.

Le valvole di intercettazione termica hanno un design speciale che consente al dispositivo di interrompere automaticamente l'alimentazione del gas al momento giusto. Se impari a conoscere le caratteristiche di progettazione delle valvole, puoi capire rapidamente l'essenza della loro azione. Successivamente, analizzeremo tutto in modo più dettagliato.

Conclusione

Quando acquisti una valvola di intercettazione termica, dovresti assicurarti che il meccanismo di intercettazione del canale non abbia funzionato, cosa che a volte accade durante il trasporto. Con una complessa distribuzione del gas all'interno dei locali e la presenza di diversi consumatori di carburante dislocati in diverse parti dell'edificio, si consiglia di installare più valvole di intercettazione per ciascuna diramazione.

L'attrezzatura per palloncini a gas per auto, abbreviata in HBO, è il mezzo più recente, conveniente ed efficace per risparmiare carburante per auto, aumentare la durata del motore e ridurre le emissioni di sostanze nocive nell'ambiente, tutto in una bottiglia. Ogni anno, la situazione sfavorevole del mercato del prezzo del petrolio e il generale deterioramento della qualità della benzina provocano un costante desiderio dei proprietari di auto di passare a principi di funzionamento del motore più economici e innocui. La capacità di riempirsi con propano liquefatto e gas di petrolio (metano) è nota dalla metà del XIX secolo, è apparsa contemporaneamente ai motori a combustione interna a benzina e diesel e si è sviluppata in parallelo. Ma solo dalla fine degli anni '70 del XX secolo, le apparecchiature a gas divennero veramente richieste e apparve un'infrastruttura sviluppata di stazioni di servizio e stazioni di servizio per auto.

Nel caso generale comprende una bombola del gas, dalla quale si estende una linea del gas, alla fine chiude la multivalvola.Dietro di lui, l'evaporatore a ingranaggi mette il gas in condizione di lavoro e si accumula in porzioni nel collettore e lo inietta nel motore attraverso ugelli separati. Il processo è controllato da una centralina collegata al computer di bordo (nei modelli più avanzati).

Classificazione

Oggi, un numero enorme di produttori specializzati offre una vasta gamma di motori a carburatore e a iniezione di qualsiasi complessità e configurazione. Convenzionalmente, tutti i sistemi sono divisi in generazioni, ognuna delle quali ha il proprio lavoro e il proprio grado di automazione della regolazione:

La prima generazione è il principio del vuoto di dosaggio di ogni porzione di gas. Una speciale valvola meccanica reagisce alla rarefazione che si verifica nel collettore di aspirazione dell'auto quando il motore è in funzione e apre la strada al gas. Un dispositivo primitivo per semplici sistemi a carburatore non ha feedback dall'elettronica del motore, dalla regolazione fine e da altri componenti aggiuntivi opzionali.

I riduttori di seconda generazione sono già dotati dei più semplici cervelli elettronici, che, comunicando con un sensore di ossigeno interno, agiscono su una semplice elettrovalvola. Questo principio di funzionamento consente già non solo all'auto di guidare proprio come lei, ma regola la composizione della miscela gas-aria, cercando parametri ottimali. Dispositivo pratico e tuttora molto utilizzato tra i possessori di auto a carburatore, è già stato bandito in Europa dal 1996 a causa del suo alto livello di inquinamento ambientale.

La domanda di rappresentanti della transizione è piuttosto bassa. Il lavoro di questi sistemi ad alta tecnologia si basa su un software autonomo che crea le proprie mappe del carburante.Il gas viene fornito da uno speciale iniettore incorporato a ciascuna bombola separatamente. Il software interno emula il funzionamento degli iniettori benzina utilizzando il proprio hardware. Il design si è rivelato non molto efficace, il debole processore del blocco si è bloccato, causando guasti nel regolare funzionamento del meccanismo. L'idea è andata perduta quando è apparsa una classe di HBO più nuova e più sviluppata.

I cambi più comuni oggi sono con un'iniezione divisa di una miscela gas-aria. Questo è un progetto completato della 3a generazione, ma utilizza le mappe benzina standard dell'auto nel programma di installazione, il che non grava sulla potenza di calcolo della centralina. Separatamente, c'è una linea di generazione 4+, progettata per sistemi di iniezione diretta del carburante a flusso diretto direttamente nel motore FSI.

L'ultimo strumento che viene introdotto sul mercato automobilistico è la quinta generazione. La caratteristica fondamentale del principio di funzionamento è che il gas non evapora nel cambio, ma viene iniettato come liquido direttamente nei cilindri. Per il resto, è nel pieno rispetto della 4a generazione: iniezione divisa, utilizzo dei dati dalla scheda carburante di fabbrica, passaggio automatico da gas a benzina, ecc. Altri vantaggi includono il fatto che l'attrezzatura è pienamente compatibile con gli standard ambientali attuali e le più recenti diagnostica di bordo.

Conclusioni e video utili sull'argomento

Panoramica di un dispositivo di segnalazione domestico con una valvola, assemblaggio del sistema.

Analisi del design del sensore e della valvola, dei suoi parametri, dimostrazione del funzionamento del dispositivo.

La maggior parte degli incendi negli appartamenti sono causati da perdite di gas. L'installazione di un sensore con una valvola aiuterà a prevenire gravi conseguenze da tali situazioni.Ma la sicurezza delle cose e della vita umana è garantita solo quando l'apparecchiatura è selezionata correttamente e la sua installazione è effettuata da un addetto al servizio gas qualificato.

Hai un rilevatore di gas installato nel tuo appartamento, completo di valvola sul tubo del gas, e vuoi raccontare come questa apparecchiatura ha protetto la tua famiglia e la tua proprietà dalle conseguenze negative di una fuga di gas? Condividi la tua esperienza, lascia consigli sull'opportunità di installare tali dispositivi di chiusura: il modulo di commento si trova sotto l'articolo.