Realizziamo una curvatubi di un tubo profilato con le nostre mani: i migliori esempi di design fatti in casa

Istruzioni passo passo stazionarie per piegatubi

Se prevedi di realizzare autonomamente una serra da tubi d'acciaio, dovrai acquisire non solo una normale curvatubi, ma un prodotto affidabile. Dopotutto, con questo approccio, dovrai piegare più di una dozzina di tubi profilati. Per rendere il design della serra pulito e bello, è necessario utilizzare una curvatubi fissa.

Prima di procedere con la fabbricazione della serra, è necessario occuparsi della presenza dello strumento appropriato per piegare i prodotti del profilo. Avrai bisogno dei seguenti elementi per progettare una curvatubi stazionaria:

• asta per 25;
• 6 cuscinetti;
• canale.

Avrai anche bisogno di una saldatrice, con la quale saranno collegati tutti i componenti. Istruzioni per la produzione passo passo la curvatubi stazionaria si presenta così:

• I cuscinetti sono saldati alla base (canale), che sono interconnessi da un albero a forma di tubo d'acciaio del diametro appropriato.
• Per evitare che l'albero sia troppo vicino alla base, i cuscinetti devono essere saldati su tagli di un tubo rettangolare di 5 cm ciascuno.
• Per realizzare volutamente un'unità che possa regolare il raggio di curvatura, la base deve essere costituita da due canali collegati da tende, come si vede nella foto sopra.
• Due alberi con cuscinetti si trovano alla stessa altezza e il terzo (centrale) è saldato con un tubo rettangolare più alto di 15-20 cm.
• Un tubo aggiuntivo deve essere saldato all'albero superiore, a cui verrà fissata la maniglia. Questo albero sarà guidato dalla forza muscolare.
• La maniglia è saldata all'albero superiore, dopodiché è possibile verificare il funzionamento del prodotto risultante.

Quando si installa un tubo profilato di qualsiasi dimensione, è necessario regolare il raggio della curva finale. Questo può essere fatto utilizzando un martinetto situato sotto la base, su cui è fissato uno degli alberi. Dopo aver regolato il raggio di curvatura richiesto, la maniglia ruota. Il risultato sono tubi curvi di alta qualità. Il vantaggio di una curvatubi è la capacità di piegare materiali di qualsiasi dimensione e diametro.

Tra le carenze, si può notare solo la possibilità di operare in un posto.

È importante capire che un dispositivo del genere può essere utilizzato per qualsiasi esigenza. Per la fabbricazione di un tale dispositivo, sarà richiesto un investimento non superiore a 500 rubli.Devi acquistare solo 6 cuscinetti e tutti gli altri elementi possono essere trovati nella famiglia di ogni maestro

Devi acquistare solo 6 cuscinetti e tutti gli altri elementi possono essere trovati nella famiglia di ogni maestro.

Realizzazione di un modello a rullo manuale

La realizzazione di una curvatubi manuale con le proprie mani è composta da sole parti in acciaio senza l'uso di speciali dispositivi meccanici. Questo dispositivo è progettato per la curvatura locale dei tubi. La forza manuale diretta viene utilizzata per deformare il profilo, quindi la curvatubi deve essere dotata di un braccio lungo e robusto.

Successivamente, verrà preso in considerazione il processo di fabbricazione di una curvatubi a due rulli fissata al telaio di supporto. Le dimensioni dell'utensile possono differire da quelle suggerite, a seconda delle esigenze e dei materiali.

Materiali e strumenti necessari

La deformazione del tubo è un processo laborioso che richiede materiali buoni e durevoli, altrimenti lo stesso strumento di lavoro può essere piegato al posto del profilo.

Per realizzare una curvatubi radiale manuale meccanica avrai bisogno di:

1. Saldatrice.
2. Due rulli in robusto acciaio (ad esempio, grado 1045) che sono stati pre-torniti. Il diametro di quello più grande è 100 mm e quello più piccolo è 60 mm. Entrambi hanno uno spessore di 35 mm e un raggio della cavità esterna di 0,5".
3. Tubo in acciaio con un diametro di almeno 1,5 pollici con una parete spessa (minimo 3 mm). Servirà da leva, quindi la sua lunghezza minima è di 1,5 metri.
4. Quattro strisce di acciaio di 15 x 6 cm e 4-5 mm di spessore per fissare la base della curvatubi in una morsa, sostenere il tubo e realizzare la maniglia. Avrai bisogno anche di 20-25 cm di una piastra in acciaio larga 60 mm e spessa 3 mm.
5. Due bulloni: il primo ha un diametro di 0,75 pollici e una lunghezza di 60 mm per il rullo grande, e il secondo ha un diametro di 0,5 pollici e una lunghezza di 40 mm per il rullo piccolo.
6. Piastra in acciaio 300 x 300 mm e spessore minimo 3 mm.
7. Vice.

Nel processo di lavoro potrebbero essere necessari altri strumenti domestici generali: un martello, lime, carta vetrata, un righello, ecc. I rulli di cui sopra sono progettati esclusivamente per tubi da 1 pollice, ma eliminando da essi l'incavo circonferenziale, è possibile ottenere uno strumento universale per piegare un profilo metallico.

Processo di fabbricazione della curvatubi

Quando tutte le parti e gli strumenti necessari vengono raccolti in un unico posto, puoi procedere direttamente alla produzione della curvatubi:

1. Prepara un disegno che segna la posizione degli elementi principali.
2. Verificare la compatibilità dei fori dei rulli con il diametro dei bulloni.
3. Praticare due fori in due strisce di metallo con un diametro di 0,5 e 0,75 pollici. La distanza tra gli assi dei fori deve essere esattamente 80 mm (somma dei raggi di entrambi i rulli).
4. Fai un foro al centro del telaio di base con un diametro di 0,75 pollici. Inserire il bullone corrispondente al suo interno senza sporgerlo dalla parte posteriore. Saldare il bullone alla piastra metallica.
5. Prendere piastre di metallo forate di 15x6 cm, un bullone da 0,5 pollici, un rullo più piccolo, una striscia di acciaio 35 x 60 mm e saldare da esse il disegno della lettera "P", dopo aver inserito il bullone con il rullo inserito nella fori appropriati.
6. Saldare le estremità del bullone alle strisce di metallo. Dovresti ottenere una specie di corno con un foro di diametro maggiore più vicino al bordo aperto.
7. Un tubo-maniglia deve essere saldato alla base della tromba risultante.
8. Saldare la barra di supporto per il tubo sul telaio metallico.La distanza dalla linea dell'assicella all'asse del bullone centrale dovrebbe essere uguale al raggio del rullo grande più 0,5 pollici.
9. Saldare una barra 15 x 6 cm nella parte inferiore del letto per il fissaggio in una morsa.
10. Inserire un rullo grande nel clacson, mettere la struttura sul bullone centrale e avvitare sopra il dado.
11. Bloccare la curvatubi in una morsa ed eseguire le prime prove.

Dettagli importanti di produzione:

Le saldature sono il punto debole dell'intera struttura risultante, quindi viene prestata loro particolare attenzione nel processo di produzione della curvatubi.

Per tubo profilato

Un tubo profilato viene spesso utilizzato per assemblare telai per serre, gazebo, cancelli e porticati, tende da sole e molto altro.

Pertanto, il proprietario di un garage o di un cottage estivo prima o poi solleva la questione di come piegare una pipa professionale a casa.

Una piegatubi verrà in soccorso.

Tuttavia, le soluzioni già pronte costano un sacco di soldi. Pertanto, l'opzione migliore è farlo da soli.

Per realizzare un dispositivo del genere, avrai bisogno dei seguenti strumenti:

• Smerigliatrice angolare, colloquialmente - smerigliatrice;
• Trapano con una serie di trapani per metallo;
• Saldatrice, soprattutto: un inverter per elettrodi domestici;
• Un set di chiavi o teste.

Prima di iniziare il lavoro, è necessario elaborare un disegno della futura piegatrice in modo che tutti i dettagli si riferiscano tra loro.

Gli elementi principali di una curvatubi da casa sono:

• Telaio saldato da un canale in acciaio o trave a I con uno spessore di almeno 4 mm;
• alberi a rulli;
• I rulli stessi;
• Asterischi per collegare la trasmissione a catena;
• Catena per la guida da una vecchia bicicletta o meccanismo di distribuzione del gas;
• Vite che abbassa il rullo di pressione;
• Vite di bloccaggio e maniglie di rotazione albero - tubo di acciaio cavo o barra piena;
• Accessori vari: dadi, bulloni, rondelle, scanalatrice, coppiglie.

Vale la pena ricordare subito che se non hai rulli e alberi nel tuo arsenale, non è possibile realizzarli da soli senza un tornio. Come ultima risorsa, le barre metalliche esistenti possono essere tagliate a misura e levigate. Come rulli possono essere utilizzate botti con un foro interno.

Con rullo centrale

La sequenza di azioni durante l'assemblaggio di una curvatubi fatta in casa con un rullo di pressione centrale sarà la seguente:

1. Usando una smerigliatrice, tagliare il canale o la trave a I in parti della dimensione desiderata. Afferrali a punta e poi, quando la cornice è pronta, fai bollire per tutta la lunghezza. Dopo, per motivi estetici, puoi rettificare le cuciture con una mola.
2. Fornire gambe da scarti dello stesso canale o fori di montaggio per bulloni che ti consentiranno di afferrare la macchina al banco di lavoro.
3. Praticare i fori per gli alberi. Inoltre, utilizzando un trapano e una smerigliatrice, eseguire dei tagli nella parte verticale del telaio. Andranno su e giù per l'albero del rullo pressore. Inserire gli alberini con i rulli inseriti nei fori praticati e fissarli con coppiglie.
4. Il collegamento filettato dell'asta del rullo pressore e del telaio cieco viene eseguito con un tornio o con un maschio. Ricorda che i fili di grande diametro sono molto difficili da tagliare. Assicurati di usare la molatura o altro lubrificante economico quando tagli i fili.
5. Macina delicatamente la parte esterna degli alberi su entrambi i lati in modo da poterci mettere delle stelle.Metti la catena con un leggero allentamento, se rendi la presa troppo stretta, verrà spesa ulteriore forza per superare la resistenza.
6. Attaccare una leva a uno degli alberi - per il fissaggio, utilizzare lo stesso blocco dei pignoni. Se si desidera rafforzare la leva sull'albero, praticare un foro e tagliare la filettatura interna. Dopo aver avvitato lì il bullone, la leva verrà fissata e, svitando il bullone, la leva potrà sempre essere rimossa per il trasporto. Ruotando la leva sarà possibile far passare il pezzo attraverso i rulli. Stringendo la vite di fissaggio è possibile modificare il raggio di curvatura del tubo curvato.

Disegni e dimensioni di un design fatto in casa:

Con cornice di rottura

Non meno popolare nella produzione fai-da-te è un diagramma curvatubi con cornice di rottura. Strutturalmente, differisce dal fatto che tutti i rulli al suo interno sono fissi, cioè ruotano solo, ma si muovono su e giù.

La pressione sul tubo avviene sollevando la parte del telaio dove è montato uno dei rulli estremi. Il processo di assemblaggio è simile al precedente, ma ha le sue sfumature:

1. Rendi il telaio per la piegatrice del tubo di frattura non un pezzo unico, ma composto da due parti. Due parti possono essere collegate con un prigioniero con due dadi.
2. È molto comodo sollevare il rullo finale con un dispositivo di sollevamento a vite o un martinetto.
3. Per ruotare i pignoni, alcuni artigiani adattano un motore elettrico a corrente alternata o anche a benzina rimosso da un trattore con guida da terra o da un generatore di carburante.

Ma molto spesso, tali unità utilizzano ancora la forza muscolare dell'utente. In questo caso, non richiedono quasi nessuna risorsa. Questo è il loro valore: è molto facile mettere un dispositivo del genere nel bagagliaio di un'auto e portarlo in un cantiere dove non c'è ancora elettricità.

Di seguito sono riportati il ​​disegno e le dimensioni di una curvatubi fatta in casa:

Un altro esempio:

Piegatubi semplice

In un'officina domestica possono essere realizzati diversi tipi di curvatubi. Molto qui dipende dalle esigenze dell'utente del dispositivo. In una situazione in cui una persona ha bisogno di piegare costantemente un tubo di rame di piccolo diametro ad angolo retto, realizzare una curvatubi fissa con un telaio di rottura basato su un martinetto sembra essere una perdita di tempo e fatica.

Di seguito sono riportati i tipi di curvatubi più semplici e facili da produrre per le varie esigenze.

Per tubo tondo

La curvatubi più semplice con un minimo di parti è un dispositivo manuale composto da una base, due pulegge, un fermo e una leva.

È progettato per piegare tubi tondi ad angolo retto o meno.

La base può essere una semplice piastra di metallo. Al suo centro è fissata una puleggia. Una staffa a forma di U è fissata sull'asse della prima puleggia. L'estremità della staffa continua con una leva e nel mezzo una seconda puleggia è fissata agli occhi, che ruota liberamente. Sotto la prima puleggia c'è un fermo che impedisce al tubo di girare.

Il meccanismo di una tale curvatubi è estremamente semplice. Il tubo tondo viene inserito tra il fermo e la prima puleggia. La staffa tocca l'arresto con uno dei bordi e il tubo è inserito tra due pulegge. Ruotando la staffa con una leva, il maestro esercita pressione sull'estremità del tubo e gradualmente la seconda puleggia descrive un cerchio attorno alla prima, immobile. Il tubo fissato tra loro viene piegato lungo il raggio della puleggia fissa.

Dalla morsa

L'operazione di montaggio è facilitata dal fatto che la piegamorsa non necessita di un telaio di collegamento tra i rulli di pressione superiore e quelli di spinta inferiori.Per lui sono sufficienti due canali di profondità sufficiente per poter praticare fori nelle pareti per gli alberi dei rulli.

I rulli di spinta sono montati su un'ampia base ad una distanza di almeno 400-600 mm l'uno dall'altro. Su una base stretta, viene assemblato un rullo, ruotato da una leva di lunghezza sufficiente. Quindi la struttura viene inserita in una morsa, un tubo viene posizionato tra i rulli e serrato. Ruotando la maniglia della leva, il tubo o il profilo viene trascinato attraverso i rulli a rulli.

Questo modello è conveniente in quanto è il più portatile possibile e può essere rimosso dalla cassetta degli attrezzi solo quando necessario.

Rullo fatto in casa

La curvatubi a rulli può avere una configurazione diversa. Può essere un semplice meccanismo manuale, composto da due leve, una puleggia e un rullo di pressione, o un dispositivo di rotolamento abbastanza complesso con un azionamento elettrico o addirittura a benzina.

Una caratteristica fondamentale di questa curvatubi sono i rulli, che comprimono il tubo facendolo rotolare sopra o lo schiacciano da diversi lati. A seconda della sezione trasversale dei rulli, il dispositivo verrà affilato per un tubo tondo o sagomato.

Nel primo caso la superficie interna del rullo tra le due nervature sarà concava, nel secondo caso sarà piana.

Progetti:

Dal jack

È conveniente utilizzare un martinetto idraulico per premere il tubo. Il suo utilizzo è giustificato con tubi in acciaio tondi e sagomati, di grande diametro o pareti spesse.Considerando che un martinetto idraulico può sollevare più di tre tonnellate, risulta che il diametro e lo spessore del tubo che si può piegare è piuttosto limitato dal design del sistema stesso e dalla possibilità di far scorrere la leva mentre si tira il pezzo.

Disegno e dimensioni:

Con una lunghezza sufficiente della leva della maniglia del rullo, questo tipo di curvatubi richiede la minima forza fisica quando si lavora con materiali seri.

Tipo di balestra

Viene utilizzato quando il prodotto si piega per una breve lunghezza.

La curvatubi ha preso il nome da un telaio triangolare in metallo posizionato parallelamente al terreno.

Alle sommità di questo telaio sono presenti due appoggi orientati ad un tubo tondo o sagomato (questo dipende dalla forma della tacca sulle battute). Al terzo vertice c'è un'asta con un pugno, cioè un arco curvato verso l'esterno. Per premere il punzone contro il tubo, che si deforma tra due battute, viene solitamente utilizzato un cilindro idraulico. Nella vita di tutti i giorni, è più facile sostituirlo con un martinetto idraulico.

Disegno di una curvatubi a balestra fatta in casa:

Pertanto, per la fabbricazione di una curvatubi a balestra dotata di martinetto idraulico, è necessario saldare un telaio triangolare, in cima al quale si troveranno arresti e un'asta di bloccaggio.

Realizzare una curvatubi a balestra

La curvatubi a balestra è la più compatta, sebbene sia caratterizzata da una maggiore intensità di manodopera nella produzione. La sequenza di funzionamento del dispositivo prevede che la billetta tubolare da piegare venga premuta contro due rulli in acciaio fissati rigidamente sul telaio, la cui distanza tra loro è determinata dal raggio. Un cilindro idraulico manuale è montato nel corpo della curvatubi (spesso usano un freno, da un'auto).Premendo il grilletto, il fluido ad alta pressione viene immesso in una delle cavità del cilindro, sotto l'influenza del quale l'asta del pistone inizia a muoversi verso il pezzo deformabile. Poiché i rulli e il cilindro sono montati sulla stessa piastra di base, la precisione della curvatubi a balestra dipenderà solo dalla qualità di fabbricazione e assemblaggio.

Il vantaggio del dispositivo è l'esclusione dello stress fisico applicato dall'utente (un comune martinetto può essere utilizzato come fonte di pressione). Lo svantaggio è la maggiore complessità del lavoro in casa durante il montaggio e l'installazione del dispositivo: è necessario realizzare un telaio di supporto, adattarlo accuratamente alle dimensioni esistenti del martinetto, garantire l'allineamento dei rulli e la perpendicolarità del spostamento dell'asta sull'asse del pezzo originale.

Curvatubi manuale fai-da-te per tubi profilati

Per tubo a profilo curvato con piccole dimensioni della sezione trasversale senza curvatubi, gli artigiani utilizzano modelli della curvatura desiderata in metallo o legno. Il pezzo viene premuto manualmente ai bordi del segmento, fissando rigidamente un'estremità.

modello in legno

L'elemento a parete sottile può deformarsi se riscaldato. L'area viene riscaldata con una fiamma ossidrica ad una temperatura di 350-400°C e, mediante forza manuale, il profilo viene arcuato.

Se si utilizzano metodi semplici che non consentono parametri di prodotto, è possibile progettare una curvatubi manuale per tubi a rulli per un tubo profilato. Con il suo aiuto, archi e archi sono realizzati per tettoie, serre e altre strutture di forma complessa.

Materiali e strumenti necessari

Per creare un dispositivo, avrai bisogno di:

• canale n. 8 o n. 10 per un telaio rigido;
• 2 ruote in acciaio temprato con gradini per profili di diverse altezze o anelli restrittivi;
• rullo dentellato per l'albero mobile;
• unità portanti finite;
• 2 o 3 marce o "pignoni";
• catena d'acciaio;
• vite di bloccaggio;
• tubo sottile per il cancello;
• leva;
• saldatrice;
• trapano;
• "Bulgaro";
• un martello.

Servono ancora coppiglie, dadi, boccole filettate, rondelle. Per elaborare la struttura finita, saranno necessari vernice e lubrificante.

Progetti

Il disegno è la base che ti aiuterà a realizzare una curvatubi senza errori grossolani

Questo è particolarmente importante quando si lavora con il metallo

I disegni pronti sono pubblicati su Internet. Con sufficiente esperienza, sono facili da capire e adattare alle tue capacità.

Puoi immaginare un dispositivo curvatubi esemplare quando studi l'analogo di fabbrica, quindi sviluppare un diagramma dettagliato del tuo modello.

Disegno e vista generale di un utensile manuale

Fasi di montaggio della costruzione

La sequenza di operazioni per la produzione di una curvatubi fatta in casa:

1. Tagliare il canale in base alle dimensioni delle cremagliere e della base.
2. Praticare dei fori nelle parti del telaio per il montaggio dei rulli.
3. Saldare il telaio di supporto con i montanti del canale.
4. Tagliare e saldare un corpo con fori per l'installazione del rullo di trascinamento dal canale. L'albero dovrebbe ruotare facilmente all'interno.
5. Fissare la vite di bloccaggio alla scatola risultante utilizzando i cuscinetti. Praticare un foro nella parte superiore della vite per il cancello.
6. Inserire un alloggiamento con un rullo di trascinamento tra i montanti. La struttura deve muoversi liberamente in verticale. Fissare il coperchio con un dado a vite dall'alto.
7. Avvitare le unità di supporto al telaio.
8. Inserire il collare nel foro del bullone di bloccaggio.
9. Sull'asse dell'albero dall'esterno, posizionare gli ingranaggi sulla chiavetta o sulle boccole in due metà coniche con dadi. Attacca il terzo "asterisco" al rack. Metti la catena, premi la manica per la maniglia.
10. Eseguire prove di prova, se necessario, apportare modifiche.

L'ultimo passaggio è smontare, pulire il metallo dalle sbavature, verniciare le parti fisse, rimontare. Gli assiemi soggetti ad attrito durante il funzionamento devono essere trattati con Litol o altro grasso.

Macchina pronta fatta in casa

Per piegare il pezzo, viene posizionato su rulli fissi, la vite di bloccaggio viene abbassata fino all'arresto e tirata con l'aiuto di una maniglia rotante alternativamente in una direzione e nell'altra.

Dopo ogni noleggio, la vite viene serrata con un collare. Quando l'arco ha acquisito una curvatura sufficiente, il dado della vite viene fissato con un controdado. Ciò ti consentirà di piegare più archi con lo stesso raggio.

Una tale curvatubi fatta in casa può essere utilizzata anche per scopi professionali. "Master" profili fino a 60x60 mm di dimensioni o allo stesso tempo 3 tubi con una larghezza della sezione di 20 mm.

I dettagli del processo di fabbricazione di una macchina manuale possono essere visti qui.

Come fare una curvatubi per lumache?

Indipendente produzione di una curvatubi a chiocciola può sembrare complicato. In effetti, questo dispositivo non è più difficile da montare di una curvatubi a rulli. Il processo differisce solo per le parti utilizzate e il tempo di assemblaggio.

La curvatubi a chiocciola consente di piegare il profilo per l'intera lunghezza in una volta, e non solo in un punto. Per questa proprietà, ha guadagnato popolarità tra gli installatori.

Materiali e strumenti necessari

Poiché la curvatubi a rulli descritta non ha un diametro di lavoro specifico e può essere realizzata con qualsiasi materiale disponibile, i materiali proposti non conterranno dimensioni specifiche delle parti. Lo spessore di tutti gli elementi strutturali metallici dovrebbe essere 4 e preferibilmente 5 mm.

Per realizzare una curvatubi avrai bisogno di:

1. Canale - 1 metro.
2. Lamiera di ferro.
3. Tre alberi.
4. Due stelle.
5. Catena di metallo.
6. Sei cuscinetti.
7. Tubo in metallo da 0,5 pollici per la fabbricazione di cancelli - 2 metri.
8. Manicotto con filettatura interna.
9. Vite di fissaggio.

Particolare attenzione è riservata alle dimensioni di pignoni, alberi e cuscinetti, che devono combaciare tra loro. Gli asterischi possono essere presi da vecchie biciclette, ma devono avere esattamente le stesse dimensioni

Le piastre e i profili in acciaio per la produzione di una curvatubi non dovrebbero essere con ruggine profonda, perché durante il funzionamento avranno carichi elevati

Prima di scegliere e acquistare tutti i materiali, è necessario disegnare un disegno con una rappresentazione schematica di tutti gli elementi strutturali in modo da non acquistarli nel processo di produzione di una curvatubi.

Il processo di assemblaggio della curvatubi a chiocciola

L'assemblaggio di qualsiasi attrezzatura inizia con la stesura di uno schema di disegno.

Successivamente, puoi procedere ai flussi di lavoro principali, che sono mostrati nelle istruzioni fotografiche:

1. Saldare la base dell'utensile da due canali paralleli. Se lo si desidera, è possibile utilizzare solo una piastra metallica di 5 mm di spessore o un canale largo.
2. Mettere i cuscinetti sugli alberi e saldare due di queste strutture alla base. È desiderabile limitare gli alberi con strisce metalliche o posizionarli nella cavità interna dei canali.
3. Metti i pignoni e saldali, dopo aver allungato la catena tra di loro.
4. Tagliare e saldare alla base le guide laterali del meccanismo di bloccaggio.
5. Posizionare i cuscinetti sull'albero di pressione e assemblare la struttura della pressa con arresti laterali da strisce o canali.
6. Fare una base per la boccola e saldarla alla piastra.Avvitare la vite di fissaggio.
7. Saldare al bordo superiore della vite di fissaggio e all'albero motore della saracinesca.
8. Lubrificare i cuscinetti con olio motore.

Alcuni consigli utili:

Dopo aver assemblato e testato la curvatubi, è possibile verniciare la struttura con vernice anticorrosione per preservare al meglio le saldature. Per aumentare la comodità del lavoro, una molla è inoltre fissata alle guide per riportare la pressa nella posizione superiore.

Caratteristiche tecnologiche

Le sfumature del processo con una curvatubi sono le seguenti:

1. A piccoli raggi di curvatura (r < 3h), è probabile che si raggrinzino in qualsiasi schema di deformazione. Una molla di estensione elicoidale può aiutare, la cui dimensione esterna è leggermente maggiore dell'altezza interna del tubo. La molla viene fatta passare nel tubo fino a quando non inizia a deformarsi, quindi tutto segue nella sequenza sopra.
2. Per i materiali a basso contenuto di plastica, la tecnica seguente aiuta. La sabbia secca a grana fine viene versata all'interno del tubo ed entrambi i fori terminali sono chiusi ermeticamente con tappi di legno. Quando si piega con una curvatubi si crea una contropressione, che bilancia le sollecitazioni di trazione, compensandole con le corrispondenti compressioni. La probabilità di crepe nelle fibre esterne del metallo è ridotta.
3. La piegatura manuale è appropriata per i materiali metallici profilati, la cui dimensione trasversale più grande non supera i 50 ... 60 mm (per i metalli non ferrosi e le leghe può essere maggiore).
4. Più spessa è la parete del tubo, più lento dovrebbe essere il processo di deformazione da parte della curvatubi (tenere presente l'effetto dell'inerzia plastica del materiale, che aumenta con l'aumento della massa di una sezione dell'unità).
5. Non è necessario progettare un tubo spaziale con raggi di curvatura diversi: ciò non darà molti vantaggi e il design della curvatubi diventerà più complicato.

In alcuni casi, l'unico modo per produrre un tubolare profilato è tagliare un tratto rettilineo e poi unirlo (ad esempio, nella realizzazione di condotti di ventilazione volumetrica). Una buona saldatura sarà quasi invisibile e allo stesso tempo ridurrà il costo finale dell'unità di assemblaggio.

A proposito, la piegatura in plastica fai-da-te di tubi inossidabili è impossibile e dovrebbero essere utilizzate macchine di azionamento.

Quali materiali e sfumature di design sono necessari

La base della curvatubi è costituita da un canale o da due angoli saldati. Lo spessore dei ripiani non è inferiore a 3 mm, la larghezza dei ripiani e la parte posteriore del canale, selezionare le parti disponibili. Una regola: la base deve essere massiccia e affidabile.

Diversi fori possono essere realizzati lungo i bordi della piattaforma. Attraverso di essi, è possibile fissare la macchina a una sorta di base pesante utilizzando viti autofilettanti di grande diametro. Il fissaggio è necessario, poiché quando si piegano tubi con una parete spessa è necessario applicare uno sforzo notevole ed è più comodo lavorare se la macchina è fissata saldamente.

Ecco come appare il letto nelle cremagliere saldate per il fissaggio di un rullo mobile

Qualche parola sui rulli. Dovrebbero essere di buona qualità, preferibilmente in acciaio temprato. È sui rulli e sugli assi che li trattengono che la maggior parte del carico cade.

È necessario dire sulla forma dei rulli. Non dovrebbero essere lisci: dovrebbero esserci rulli lungo i bordi che non consentiranno al tubo di "camminare" durante il rotolamento. Solo in tali condizioni l'arco del tubo profilato sarà uniforme e non attorcigliato.Idealmente, ogni dimensione di tubo necessita dei propri rulli. Ma poi il design diventa più complicato: devono essere resi rimovibili, per pensare a un metodo affidabile di fissaggio. La seconda opzione è realizzare video di forma complessa, come nella foto. Scolpisci diversi passaggi per tubi di diverse dimensioni.

Rulli per curvare tubi profilati di diverse larghezze

La stessa foto mostra che la parte superiore del letto è irregolare, ma dentellata. Con l'aiuto di tali denti è possibile riorganizzare i rulli a diverse distanze e quindi regolare anche il raggio di curvatura.

In genere assemblano piegatrici fatte in casa per tubi sagomati da ciò che è a portata di mano o da ciò che trovano/acquistano a buon mercato. Chi ne ha l'opportunità: rettifica i rulli, inserisce i cuscinetti. Coloro che non hanno tale opportunità usano ciò che hanno, fino alle boccole delle ruote delle biciclette. In generale, è necessario comprendere il design e