Imparare a cucinare con la saldatura elettrica

Imparare a cucinare con la saldatura elettrica. Videotutorial

Per imparare a cucinare mediante saldatura elettrica non basta studiare le basi teoriche e apprendere i segreti dell'artigianato. Solo l'esperienza acquisita con ogni centimetro di saldatura può avvicinarti alla capacità di saldare i metalli.

Un video su come cucinare mediante saldatura elettrica ti aiuterà a capire tutte le sfumature di questo mestiere, a raccontarti quali altri materiali e strumenti, oltre alla saldatrice, saranno necessari durante il lavoro.

Realizzato sotto forma di lezioni passo dopo passo, il video del processo di saldatura inizia con una storia sulla preparazione delle superfici prima della saldatura. Successivamente, imparerai come eseguire le cuciture più semplici e solo dopo potrai iniziare a collegare le parti.

Grazie ai consigli nel video, saldare la tua prima struttura non sarà un grosso problema e il controllo di qualità delle cuciture mostrerà quanto bene hai imparato la tecnica di saldatura. Guarda un video su come cucinare con la saldatura elettrica, prepararlo in teoria, quindi prendere un elettrodo e iniziare a creare.

Quali elettrodi per saldare un tubo con profilo da 2 mm.

Quando si scelgono gli elettrodi per la saldatura elettrica, sono guidati dallo spessore dei pezzi, che è direttamente correlato al loro diametro.

I dati necessari possono essere ricavati dalle tabelle presenti sulla confezione oppure determinarne personalmente le dimensioni, dato che il diametro dell'elettrodo corrisponde approssimativamente allo spessore della parete con valori ​​non superiori a 4 mm.

Selezione della modalità di saldatura e del tipo di elettrodi

La corrente che passa attraverso gli elettrodi è direttamente correlata al loro diametro, il suo valore è solitamente indicato sulla confezione. Inoltre, il suo valore può essere impostato da tabelle o determinato approssimativamente da calcoli, in base al fatto che 1 mm. lo spessore dell'elettrodo richiede una corrente di 30 ampere.

Esistono quattro tipi principali di elettrodi a seconda del materiale di rivestimento:

• Agro (A). Sono caratterizzati da un alto contenuto di ferro e manganese, l'elettrodo metallico passa nella giuntura sotto forma di piccole gocce con la formazione di un bagno liquido, una volta solidificato, le scorie si separano facilmente. Quando si lavora, una temperatura dell'arco troppo elevata porta a sottosquadri, la cucitura è altamente soggetta a crepe - questo limita l'uso di questo tipo.
• Cellulosico (C). Oltre alla cellulosa, la composizione comprende minerali di ferromanganese e talco, che si bruciano completamente se riscaldati, formando un gas protettivo, mentre la cucitura non ha un rivestimento di scorie.L'elettrodo entra nella cucitura con gocce medie e grandi, formando una struttura ruvida e irregolare con numerosi schizzi.

Riso. 10 Aspetto dell'apparecchio ad arco elettrico e dell'elettrodo

Rutilo (P). Il rivestimento è costituito principalmente da biossido di titanio o ilmenite, il metallo dell'elettrodo passa nel bagno di saldatura con gocce medie e piccole con una piccola quantità di schizzi e la formazione di una cucitura uniforme e di alta qualità. Il rivestimento delle scorie ha una struttura porosa ed è facilmente separabile dalla cucitura.

Per la saldatura elettrica di leghe di acciaio a basso tenore di carbonio, da cui sono realizzati tubi sagomati, vengono spesso utilizzati buoni elettrodi dei marchi UONI-13/55, MP-3, ANO-4, OK 63.34 può essere utilizzato per la saldatura di acciaio inossidabile.

Fig.11 Saldatura di tubi a parete sottile

Difetti di saldatura

I saldatori principianti spesso commettono errori quando realizzano cuciture che portano a difetti. Alcuni sono critici, altri no.

In ogni caso, è importante essere in grado di identificare l'errore per correggerlo in un secondo momento. I difetti più comuni tra i principianti sono la larghezza disuguale della cucitura e il suo riempimento irregolare.

Ciò accade a causa di movimenti irregolari della punta dell'elettrodo, cambiamenti nella velocità e nell'ampiezza dei movimenti. Con l'accumulo di esperienza, queste carenze diventano sempre meno evidenti, dopo un po' scompaiono del tutto.

Altri errori - quando si sceglie la forza attuale e la dimensione dell'arco - possono essere determinati dalla forma della cucitura. È difficile descriverli a parole, è più facile rappresentarli. La foto sotto mostra i principali difetti di forma: sottosquadri e riempimento irregolare, i motivi che li hanno causati sono esplicitati.

Errori che possono verificarsi durante la saldatura

Mancanza di fusione

Uno degli errori che fanno i saldatori alle prime armi: mancanza di fusione

Questo difetto consiste nel riempimento incompleto della giunzione delle parti. Questo svantaggio deve essere corretto, poiché influisce sulla forza della connessione. Ragione principale:

• corrente di saldatura insufficiente;
• alta velocità di movimento;
• preparazione dei bordi insufficiente (durante la saldatura di metalli spessi).

Si elimina correggendo la corrente e riducendo la lunghezza dell'arco. Avendo scelto correttamente tutti i parametri, si liberano di un tale fenomeno.

sottosquadro

Questo difetto è una scanalatura lungo la cucitura nel metallo. Di solito si verifica quando l'arco è troppo lungo. La cucitura si allarga, la temperatura dell'arco per il riscaldamento non è sufficiente. Il metallo attorno ai bordi si solidifica rapidamente, formando queste scanalature. "Trattato" da un arco più corto o regolando l'intensità della corrente verso l'alto.

Sottosquadro nel tassello

Con un angolo o una connessione a T, si forma un sottosquadro a causa del fatto che l'elettrodo è più diretto verso il piano verticale. Poi il metallo scorre verso il basso, si forma nuovamente un solco, ma per un motivo diverso: troppo riscaldamento della parte verticale della cucitura. Eliminato riducendo la corrente e/o accorciando l'arco.

bruciare

Questo è un foro passante nella saldatura. Ragione principale:

• corrente di saldatura troppo alta;
• velocità di movimento insufficiente;
• troppo spazio tra i bordi.

Ecco come appare una cucitura bruciata durante la saldatura

I metodi di correzione sono chiari: stiamo cercando di scegliere la modalità di saldatura ottimale e la velocità dell'elettrodo.

Pori e rigonfiamenti

I pori sembrano piccoli fori che possono essere raggruppati in una catena o sparsi su tutta la superficie della cucitura. Sono un difetto inaccettabile, poiché riducono notevolmente la forza della connessione.

Appaiono i pori:

• in caso di protezione insufficiente del bagno di saldatura, una quantità eccessiva di gas protettivi (elettrodi di scarsa qualità);
• tiraggio nella zona di saldatura, che devia i gas protettivi e l'ossigeno entra nel metallo fuso;
• in presenza di sporco e ruggine sul metallo;
• preparazione dei bordi inadeguata.

Gli avvallamenti compaiono durante la saldatura con fili d'apporto con modalità e parametri di saldatura selezionati in modo errato. Rappresenta un metallo insensibile che non è collegato alla parte principale.

Principali difetti nelle saldature

Crepe fredde e calde

Quando il metallo si raffredda, compaiono crepe calde. Può essere diretto lungo o attraverso la cucitura. Quelli freddi compaiono già su una cucitura fredda nei casi in cui i carichi per questo tipo di cucitura sono troppo alti. Le crepe fredde portano alla distruzione del giunto saldato. Queste carenze vengono trattate solo da saldature ripetute. Se ci sono troppi difetti, la cucitura viene tagliata e riapplicata.

Le crepe da freddo portano al fallimento del prodotto

Preparazione al lavoro

La connessione di tubi profilati senza saldatura viene eseguita principalmente utilizzando morsetti e bulloni specializzati. Nel tempo, gli elementi di fissaggio si allentano, quindi quando si prende cura del prodotto, è necessario controllare costantemente la resistenza della struttura. Per ridurre i problemi durante il funzionamento, la saldatura viene utilizzata per assemblare la struttura.

Per ottenere una saldatura forte, è necessario preparare la superficie del tubo. Per questo:

le sezioni di tubo vengono tagliate alla lunghezza richiesta;

Utilizzo di una smerigliatrice per tagliare i tubi

Si consiglia di tagliare i tubi con strumenti speciali, ad esempio un seghetto, che consente di eseguire il taglio il più uniforme possibile.

• se è necessario collegare gli elementi ad angolo, i tubi vengono accuratamente adattati l'uno all'altro in modo che gli spazi siano il più piccoli possibile. Ciò aumenterà la qualità della saldatura e, di conseguenza, l'affidabilità del prodotto finito;
• i punti in cui dovrebbe essere posizionata la saldatura vengono puliti da ruggine, bave e altri depositi estranei. Qualsiasi inclusione influisce negativamente sulla forza della cucitura. La pulizia può essere eseguita con una semplice spazzola di metallo o con un'attrezzatura specializzata, come una smerigliatrice.

Preparazione della superficie prima della saldatura

Tecnologia di saldatura elettrica

La saldatura elettrica è un processo che avviene sotto l'influenza di temperature elevate, al di sopra della fusione del metallo. Come risultato della saldatura, sulla superficie del metallo si forma un cosiddetto bagno di saldatura, che viene riempito con un elettrodo fuso, formando così una saldatura.

Pertanto, le condizioni principali per l'implementazione della saldatura elettrica sono l'accensione dell'arco dell'elettrodo, la fusione del metallo sui pezzi da saldare e il riempimento del bagno di saldatura con esso. Sembrerebbe, in tutta semplicità, che sia molto difficile per una persona impreparata farlo. Innanzitutto, è necessario capire quanto velocemente brucia l'elettrodo, e questo dipende dal suo diametro e dalla forza della corrente, ed essere anche in grado di distinguere le scorie durante la saldatura dei metalli.

Inoltre, è necessario mantenere una velocità uniforme e il corretto movimento dell'elettrodo durante la saldatura (da lato a lato), in modo che la saldatura sia regolare e affidabile, in grado di sopportare carichi di rottura.

Come accendere un arco

L'inizio dello sviluppo della saldatura elettrica dovrebbe avvenire con la corretta accensione dell'arco.L'allenamento è fatto meglio su un pezzo di metallo non necessario, ma non dovrebbe essere arrugginito, poiché ciò complicherà seriamente il compito e potrebbe confondere un saldatore alle prime armi.

Ci sono due semplici modi per iniziare un arco:

• Toccando rapidamente l'elettrodo sulla superficie del pezzo e poi tirandolo fino a una distanza di 2-3 mm. Se si solleva l'elettrodo dal metallo sopra, l'arco potrebbe scomparire o diventare troppo instabile;
• Colpire l'elettrodo sulla superficie del pezzo da saldare, come se si accendesse un fiammifero. È necessario toccare il metallo con la punta dell'elettrodo e disegnarlo 2-3 cm sulla superficie (verso il sito di saldatura) fino a quando l'arco si accende.

Il secondo metodo di accensione dell'arco è più adatto per i saldatori elettrici principianti, poiché è il più semplice. Inoltre, la guida a breve termine sul metallo riscalda l'elettrodo e quindi diventa molto più facile cucinare con esso.

Dopo l'accensione dell'arco, deve essere mantenuto il più vicino possibile alla superficie del pezzo, a una distanza non superiore a 0,5 cm Inoltre, questa distanza deve essere mantenuta all'incirca sempre la stessa, altrimenti la saldatura essere brutto e irregolare.

Velocità di saldatura

La velocità dell'elettrodo dipende dallo spessore del metallo da saldare. Di conseguenza, più è sottile, maggiore è la velocità di saldatura e viceversa. L'esperienza in questo arriverà con il tempo, quando imparerai come accendere un arco e inizierai a cucinare più o meno. Le immagini sottostanti mostrano esempi illustrativi attraverso i quali è possibile capire a quale velocità è stata eseguita la saldatura.

Se lentamente, il cordone di saldatura risulta essere spesso e i suoi bordi sono fortemente fusi.Se, al contrario, l'elettrodo viene guidato troppo velocemente, la cucitura è debole e sottile, oltre che irregolare. Alla corretta velocità di saldatura, il metallo riempie completamente il bagno di saldatura.

Inoltre, quando si pratica la saldatura, è necessario monitorare l'angolo corretto dell'elettrodo rispetto alla superficie del metallo. L'angolo dovrebbe essere di circa 70 gradi e può essere modificato se necessario. Durante la formazione della saldatura, il movimento dell'elettrodo può essere longitudinale, traslatorio e oscillatorio, da lato a lato.

Ognuna di queste tecniche di guida degli elettrodi consente di ottenere la cucitura desiderata, di ridurne o aumentare la larghezza e anche di modificare alcuni altri parametri.

Tecnica di saldatura ad arco manuale. Come cucinare mediante saldatura

Prima di passare alle esercitazioni pratiche, vorrei ricordarvi ancora una volta le precauzioni di sicurezza. Assenza di banchi da lavoro in legno e materiali combustibili in prossimità del luogo di lavoro. Assicurati di mettere un contenitore d'acqua sul posto di lavoro. Essere consapevoli del rischio di incendio.

Per capire come saldare correttamente mediante saldatura, presentiamo alla vostra attenzione istruzioni dettagliate e un video del processo di saldatura.

Per prima cosa prova a colpire l'arco e mantienilo per il tempo richiesto. Per fare ciò, segui i nostri consigli:

1. Utilizzando una spazzola metallica, è necessario pulire le superfici delle parti da saldare da sporco e ruggine. Se necessario, i loro bordi vengono adattati l'uno all'altro.
2. È meglio imparare a cucinare correttamente mediante saldatura elettrica con corrente continua, quindi collegare il terminale "positivo" al pezzo, installare l'elettrodo nella pinza e impostare la forza di corrente richiesta sulla saldatrice.
3. Inclinare l'elettrodo rispetto al pezzo in lavorazione di un angolo di circa 60° e passarlo lentamente sulla superficie metallica. Se compaiono scintille, sollevare l'estremità dell'asta di 5 mm per accendere l'arco elettrico. Forse non sei riuscito a ottenere scintille a causa di uno strato di rivestimento o scorie sul bordo dell'elettrodo. In questo caso picchiettare la parte con la punta dell'elettrodo, come suggerito nel video su come saldare correttamente con la saldatura elettrica. L'arco risultante è supportato da uno spazio di saldatura di 5 mm durante l'intero processo di saldatura.
4. Se l'arco si accende con molta riluttanza e l'elettrodo si attacca continuamente alla superficie metallica, aumentare la corrente di 10-20 A. Se l'elettrodo si attacca, agitare il supporto da un lato all'altro, possibilmente anche con forza.
5. Ricorda che l'asta si brucerà continuamente, quindi solo mantenere uno spazio di 3-5 mm ti consentirà di mantenere un arco stabile.

Dopo aver imparato a colpire un arco, prova a muovere lentamente l'elettrodo verso di te, mentre esegui movimenti con un'ampiezza di 3-5 mm da un lato all'altro. Provare a dirigere il fuso dalla periferia verso il centro del bagno di saldatura. Dopo aver saldato un cordone lungo circa 5 cm, togliere l'elettrodo e lasciare raffreddare i pezzi, quindi picchiettare con un martello sulla giunzione per abbattere le scorie. La cucitura corretta ha una struttura ondulata monolitica senza crateri e disomogeneità.

La purezza della cucitura dipende direttamente dalle dimensioni dell'arco e dal corretto movimento dell'elettrodo durante la saldatura. Guarda un video su come cucinare per saldatura, filmato utilizzando filtri protettivi.In tali video, puoi vedere chiaramente come mantenere l'arco e spostare l'elettrodo per ottenere una cucitura di alta qualità. Possiamo formulare le seguenti raccomandazioni:

• La lunghezza richiesta dell'arco è mantenuta dal movimento di traslazione dell'asta lungo l'asse. Durante la fusione, la lunghezza dell'elettrodo diminuisce, quindi è necessario avvicinare costantemente il supporto con l'asta alla parte, rispettando il gioco richiesto. Questo è ciò che viene sottolineato in numerosi video su come imparare a cucinare.
• Il movimento longitudinale dell'elettrodo crea una deposizione del cosiddetto rullo di filamento, la cui larghezza è solitamente 2-3 mm maggiore del diametro dell'asta e lo spessore dipende dalla velocità del movimento e dalla forza della corrente. Il rullo del filo è una vera saldatura stretta.
• Per aumentare la larghezza della cucitura, l'elettrodo viene spostato lungo la sua linea, eseguendo movimenti oscillatori alternativi. La larghezza della saldatura dipenderà dall'ampiezza della loro ampiezza, quindi l'ampiezza dell'ampiezza è determinata in base a condizioni specifiche.

Il processo di saldatura utilizza una combinazione di questi tre movimenti per formare un percorso complesso.

Dopo aver esaminato il video su come saldare con saldatura elettrica e aver studiato i diagrammi di tali traiettorie, puoi capire quali di esse possono essere utilizzate per la saldatura a sovrapposizione o di testa, con disposizione verticale oa soffitto delle parti, ecc.

Durante il funzionamento, l'elettrodo prima o poi si scioglierà completamente. In questo caso, la saldatura viene interrotta e l'asta nel supporto viene sostituita. Per continuare il lavoro, le scorie vengono abbattute e un arco viene incendiato a una distanza di 12 mm dal cratere formato alla fine della cucitura. Quindi la fine della vecchia cucitura viene fusa con un nuovo elettrodo e il lavoro continua.

Pro e contro delle apparecchiature inverter

Tra tutti i metodi esistenti, la tecnica di saldatura inverter per principianti è considerata la più conveniente e conveniente. Se lo desideri, in un solo giorno puoi imparare a cucinare con una saldatrice inverter a casa tua.

I vantaggi di questo tipo di attrezzatura sono innegabili:

1. Disponibilità. Il costo dell'attrezzatura è basso e quasi tutti i negozi specializzati offrono un'ampia selezione di modelli.
2. Mobilità. Grazie al suo peso ridotto (solo 3-10 kg), l'attrezzatura può essere spostata da un luogo all'altro senza assistenza.
3. Versatilità. Le regole per la saldatura con inverter consentono l'utilizzo di elettrodi per corrente continua e alternata, cosa di grande importanza nei casi di saldatura di metalli non ferrosi, ghisa e altre leghe.
4. Convenienza. Il dispositivo consente di regolare la forza della corrente in un'ampia gamma, grazie alla quale diventa possibile la saldatura ad arco di argon con elettrodi di tungsteno non consumabili.
5. Multifunzionalità. Nella maggior parte dei modelli, il circuito di controllo consente di svolgere diverse funzioni che facilitano il processo di saldatura delle parti.

A proposito di plus, non si può citare anche l'efficienza dei dispositivi in ​​termini di consumo di energia elettrica, nonché la facilità di apprendimento, che consente di apprendere in breve tempo i segreti della saldatura con inverter.

Oltre alle vantaggiose proprietà degli inverter, sono caratterizzati anche da alcuni punti negativi che devono essere studiati prima di saldare con un inverter di saldatura:

• rispetto a un trasformatore convenzionale, il prezzo di un inverter per saldatura è circa 2-3 volte superiore. Ciò è dovuto alla massima complessità ed efficienza dell'apparecchiatura;
• poiché nel circuito del dispositivo vengono utilizzate parti a semiconduttore, l'apparecchiatura è caratterizzata da una maggiore sensibilità alla polvere ed è necessario pulirla almeno 2-3 volte durante la stagione;
• alcuni modelli non sono in grado di funzionare completamente a temperature inferiori allo zero, il che ne limita la portata.

Ma se confrontiamo gli svantaggi con molteplici qualità positive, sembrano insignificanti e sono completamente compensati dalla facilità di imparare a saldare, dalla facilità d'uso e dalla capacità di creare forti connessioni in un unico pezzo.

Istruzioni passo passo: come cucinare con la saldatura elettrica

• Assicurati di pulire la superficie del metallo da saldare. Questo può essere fatto usando una smerigliatrice angolare o una spazzola metallica;
• Collegare l'inverter di saldatura alla rete elettrica domestica. Se possibile, non utilizzare prolunghe lunghe e attorcigliate, verificare la dimensione del filo prima di collegare la saldatrice. I conduttori devono essere in grado di sopportare un carico elevato;

Installare un elettrodo nel portaelettrodo, è necessario creare un arco di saldatura e il successivo processo di saldatura;
Collegare i due pezzi da saldare con un morsetto. Collegare il terminale negativo dell'inverter di saldatura a uno degli spazi vuoti;
Impostare sulla saldatrice il valore di corrente desiderato (dipende dal diametro dell'elettrodo, lo potete vedere qui) e accendere l'inverter;
Toccare con l'elettrodo la superficie del metallo e strapparlo immediatamente, ma non troppo lontano, in modo che l'arco elettrico non scompaia. Per ottenere una saldatura liscia e bella, mantenere sempre la distanza tra l'elettrodo e il metallo all'incirca la stessa (circa 3 mm);
Assicurati di esercitarti e, quando riesci a mantenere l'arco in uno stato stabile, inizia a guidare l'elettrodo nella direzione di saldatura dei pezzi

Prestare attenzione all'angolo di inclinazione e al movimento dell'elettrodo. L'angolo di inclinazione dovrebbe essere di circa 70 gradi e l'elettrodo dovrebbe essere oscillato da un lato all'altro, da un bordo del metallo e poi all'altro bordo;

Si noti che esistono varie tecniche per spostare l'elettrodo, sotto forma di anello, a spina di pesce oa zigzag. Il tuo obiettivo è imparare a cucinare con la saldatura elettrica in un giorno, e tutto il resto, come l'esperienza, arriverà con il tempo.

Che cos'è la polarità diretta e inversa?

Il metallo viene fuso sotto l'influenza dell'arco. Viene creato tra il prodotto e lo strumento sotto l'influenza di una corrente elettrica. È consentito eseguire la saldatura in diversi modi, differiscono l'uno dall'altro per il metodo di connessione.

Con la polarità diretta, l'asta è collegata al meno e il prodotto stesso al più. La zona di fusione è profonda e stretta. Con la polarità inversa, è vero il contrario, sia il metodo di connessione che il risultato. Il luogo di fusione è poco profondo, ma ampio.

L'elemento collegato al plus è soggetto a un maggiore riscaldamento, è importante tenerne conto quando si sceglie una tecnica. È accettabile utilizzare diversi metodi quando si lavora con un prodotto

C'è una tabella speciale che mostra i consigli per la scelta di un metodo particolare. Tutto dipende dallo spessore del metallo.

Le basi della saldatura elettrica per principianti per saldare da zero

I moderni dispositivi inverter sono economici e facili da usare. Il carico di base va alla rete elettrica. In precedenza, gli utenti dovevano affrontare il fatto che gli ingorghi venivano ridotti a causa dell'elevato consumo energetico del dispositivo.Oggi i modelli sono dotati di condensatori per l'accumulo di energia. Per questo motivo, il lavoro a lungo termine è consentito senza compromettere l'alimentazione.

Il principio di funzionamento si basa sulla fusione del nucleo del dispositivo e del prodotto. Dopo esposizione prolungata al soggetto con un elettrodo. Chiarindo da zero come imparare a cucinare con un inverter di saldatura, notiamo che prima di tutto bisogna capire cosa è necessario e come garantire la sicurezza.

Attrezzatura

Prima di tutto serve una buona saldatrice, è economica. Lo strumento non deve pesare più di dieci chilogrammi. Altri materiali che saranno richiesti includono:

• elettrodi;
• filo di saldatura.

Quando si seleziona l'attrezzatura, bisogna essere guidati da due principi: qualità e sicurezza. Più grande è lo strumento, maggiore è l'esperienza richiesta. E nota anche che per le unità enormi è necessaria una bombola del gas.

Al momento dell'acquisto, è importante considerare quanto segue:

1. Maggiore è la corrente di saldatura, più costoso è l'utensile, ma anche più funzionale.
2. Centosessanta ampere sono sufficienti per lavorare con metalli fino a cinque millimetri di spessore.
3. Le reti domestiche non sono adatte per dispositivi con una capacità superiore a duecentocinquanta ampere.

Quando si utilizza un filo è consentito lavorare con metalli e spessori diversi. Impariamo come imparare a cucinare con la saldatura elettrica a casa.

In cosa lavorare - attrezzatura

Chi svolge il lavoro ha bisogno anche di una tuta protettiva e di una buona mascherina. Un'opzione ideale sarebbe una maschera per saldatura camaleonte.

Più si prevede di eseguire lavori seri, maggiore è la protezione necessaria. Per la saldatura a breve termine sono sufficienti occhiali speciali.

Gli indumenti devono essere realizzati con materiali non combustibili.Di norma vengono utilizzati abiti in tela cerata o pelle scamosciata. Chiarindo come imparare correttamente a cucinare con la saldatura elettrica per i principianti, notiamo che la selezione dei vestiti dovrebbe essere affrontata a fondo, la salute di una persona e degli altri dipende da questo.

Sicurezza

In relazione al verificarsi di potenti radiazioni di luce e calore, le norme di sicurezza si applicano sia al lavoratore stesso che alle persone nelle immediate vicinanze.

Considera gli standard di sicurezza chiave:

1. La distanza tra la bombola del gas e il generatore deve essere di almeno cinque metri.
2. Per evitare danni ai tubi, sono sospesi.
3. L'area di saldatura deve essere recintata in modo che le persone e gli animali presenti nella stanza non vengano ustionati.

Si noti inoltre che la lavorazione di tubi sotto pressione è inaccettabile. Prima di tutto, devono essere svuotati e solo dopo procedere al lavoro.

Considerando come imparare a saldare da solo, determiniamo che il rispetto delle precauzioni di sicurezza non è meno importante dell'apprendimento del processo stesso.

Come si salda il metallo

Affinché si verifichi un arco elettrico, sono necessari due elementi attraverso i quali scorre la corrente. Un elemento attraverso il quale scorre una carica negativa è un pezzo di metallo. Un elettrodo funge da carica positiva. Un elettrodo è un materiale di consumo costituito da una base in acciaio e da un rivestimento superficiale sotto forma di una speciale composizione protettiva.

Quando l'elettrodo collegato all'apparecchiatura tocca una superficie metallica, elementi con polarità dissimile provocano la formazione di un arco elettrico. Dopo che l'arco è stato creato, il metallo e l'elettrodo si fondono.La parte fusa dell'elettrodo entra nella zona di saldatura, riempiendo così il bagno di saldatura. Di conseguenza, si forma un cordone di saldatura, per cui le parti metalliche sono collegate. È necessario conoscere il principio della saldatura dei metalli per imparare a utilizzare la saldatura. Se non capisci il principio del lavoro, padroneggerai le manipolazioni.

Quando si forma un arco elettrico, il metallo si scioglie, provocando la comparsa di vapori o gas. Questi gas svolgono un ruolo molto importante, poiché proteggono il metallo dagli effetti negativi dell'ossigeno su di esso. La composizione dei gas dipende dal tipo di rivestimento protettivo. La cucitura risultante riempie il bagno di saldatura durante il funzionamento, fornendo così una connessione affidabile e sicura.
Il cordone di saldatura si forma quando il bagno viene spostato

Il bagno appare quando l'elettrodo acceso si muove, quindi è molto importante controllare non solo la velocità del movimento, ma anche l'angolo dell'elettrodo
Dopo che la saldatura del metallo si è raffreddata, sulla superficie si forma una crosta: scorie. Questi sono i risultati della combustione di gas che proteggono il metallo dall'esposizione all'ossigeno.

Non appena il metallo si raffredda, le scorie vengono martellate con uno speciale martello da saldatore. Una volta imbottiti, i frammenti volano via, quindi è indispensabile utilizzare occhiali di sicurezza per il saldatore durante il lavoro.

Dopo aver affrontato la tecnologia di giunzione dei metalli mediante una saldatrice, dovresti procedere alla procedura di formazione. Prima di imparare a lavorare con la saldatura, dovresti prima acquistare munizioni speciali. Questi sono occhiali o maschera da saldatore, guanti, nonché tute e stivali. Degli strumenti, oltre alla saldatrice e agli elettrodi, avrai bisogno di un martello.Se non sei un saldatore professionista, un normale martello andrà bene.