Camino in una casa privata: panoramica delle opzioni + requisiti e regole per l'installazione

Camino coassiale come elemento di ventilazione

A causa del loro design, i camini coassiali sono abbastanza popolari. Sono assemblati secondo lo schema "pipe in pipe", che consente di eseguire contemporaneamente due funzioni necessarie per le apparecchiature a gas: l'uscita dei prodotti della combustione all'esterno e l'alimentazione dell'aria per garantire il processo di combustione.

I camini coassiali sono divisi in due tipi: posizionati orizzontalmente e verticalmente.I primi sono installati nel muro, i secondi sono condotti attraverso il soffitto fino alla soffitta, quindi al tetto. Un sistema di scarico fumi verticale è più lungo, più costoso, più difficile da installare e richiede l'installazione di un sifone per la condensa.

L'unico inconveniente dell'apparecchiatura è il rischio di congelamento della condensa sulla parte esterna portata fuori. Il problema si risolve isolando il tubo con lana minerale o altro materiale termoisolante, anche se nella stagione fredda ciò non salverà

Per combattere il gelo, l'estremità del tubo è dotata di una testa a traliccio.

Alcune regole per correggere installazioni di camini coassiali:

• Si consiglia di installare l'uscita del tubo ad un'altezza di 2 m dal suolo.
• La distanza dal tubo alla finestra situata in alto è di almeno 1 m.
• Non è necessario un collettore di condensa se il tubo è installato con un'inclinazione di 3-12° verso la strada.
• È vietato portare la fila nella stanza adiacente.

Se è presente un tubo del gas vicino all'uscita del camino, la distanza tra loro deve essere di 0,2 m o più.

La dotazione standard dell'attrezzatura orizzontale è costituita da un tubo, un gomito per il collegamento alla caldaia, adattatori, sovrapposizioni decorative, anelli di compressione, bulloni di fissaggio.

Esempio di installazione di un camino coassiale orizzontale che esce attraverso una parete:

Le misure per l'installazione di un camino coassiale orizzontale sono riconosciute come le più semplici in termini di esecuzione, pertanto sono consigliate per l'autoinstallazione. Al termine dei lavori, la caldaia viene messa in funzione e viene verificata la tenuta del tubo collegato.

Requisiti del camino

La selezione degli elementi viene effettuata tenendo conto dei requisiti delle caratteristiche tecniche del riscaldatore. Affinché il sistema funzioni senza intoppi, è necessario osservare i principi di base della progettazione del camino:

1. È preferibile una forma rotonda, poiché i prodotti della combustione e la polvere si accumulano negli angoli del tubo. I camini rotondi richiedono meno pulizia di quelli rettangolari e quadrati.
2. La sezione trasversale del tubo non deve essere inferiore al diametro dell'ugello del riscaldatore. Si calcola che per ogni kilowatt di potenza, 8 mq. vedere la sezione. Di solito, le informazioni sulla dimensione richiesta del camino sono contenute nelle istruzioni per il riscaldatore.
3. Ogni stufa richiede il proprio camino. In alcuni casi, puoi deviare da questa regola, ma i dispositivi dovrebbero trovarsi alla stessa altezza, la distanza tra i punti di connessione è di 1 m o più. E la dimensione della sezione del tubo dovrebbe tenere conto della potenza totale dei generatori di calore.
4. La lunghezza totale delle sezioni orizzontali del camino non può superare 1 m, la violazione di questa regola riduce la forza di tiraggio.
5. Il camino termina 0,5-1,5 m sopra la cresta, su un tetto piano - 0,5 m sopra la superficie.

Schema del camino esterno ed interno

Scommetti su un camino a forma di tubo d'acciaio

Perché acciaio? Prima di analizzare le caratteristiche di un tale camino, è utile considerare brevemente tutti i tipi di progettazione tematica:

• Camini in mattoni: trattengono il calore a lungo, rimuovono bene il fumo, ma richiedono una base stabile e sono difficili da costruire;
• I camini in ceramica sono abbastanza affidabili, ma costosi a causa dell'uso di profili in ceramica refrattaria e tubi in cemento-amianto o polimero;
• I camini in metallo sono facili da costruire, resistenti e facili da usare.

Pertanto, quando si pensa a come costruire un camino in mattoni con le proprie mani, è necessario tenere conto dei costi per l'organizzazione di una fondazione aggiuntiva, il trasporto di mattoni, ecc.

Installazione camino

L'installazione di un camino in una casa privata inizia con la posa delle fondamenta. Innanzitutto, viene estratta una fossa, che corrisponde alle dimensioni del camino. La profondità della fossa è di circa 30 cm, uno strato di pietrisco con ghiaia viene versato sul fondo della fossa, quindi uno strato di sabbia. Lo spessore di questi strati dovrebbe essere approssimativamente uguale (cioè 15 cm ciascuno). Pietrisco e sabbia vengono compattati e livellati.

Dopo aver preparato il "cuscino", puoi iniziare a versare il massetto cementizio. Si consiglia di farlo con una soluzione liquida, poiché in questo caso si ottiene un migliore livellamento della superficie. Quindi attendere che il massetto si indurisca completamente e solo dopo procedere alla posa diretta del camino. Per prima cosa posa il primo strato di mattoni. Gli angoli vengono quindi visualizzati utilizzando una livella o un filo a piombo.

La muratura viene sollevata al livello in cui deve essere collegata la canna fumaria. È collegato al forno tramite angoli in metallo. Le estremità libere degli angoli sono inserite nel camino. La giunzione è accuratamente imbrattata con malta di argilla. La manica è organizzata come un camino a parete. Quindi continuare la normale posa dei mattoni.

Istruzioni per il montaggio del camino

Quindi è stato selezionato uno schema di posa adeguato, sono stati acquistati i materiali. Prima di installare il canale da fumo, eseguire i seguenti lavori preparatori:

Posare il percorso del futuro condotto del gas. Assicurarsi che quando si attraversa una parete o un soffitto, la tubazione non cada su strutture di supporto: scaffali di una casa di legno, travi del tetto, travi.
Installare una caldaia o una stufa

Qui è importante scegliere bene un posto in modo che il camino non giri più di 2 volte (l'ingresso al tee è considerato il terzo turno).
Proteggere dal fuoco il rivestimento combustibile del soffitto e le pareti adiacenti al generatore di calore. Utilizzare lamiera zincata + lastre di basalto, lastre di mineralite o altri materiali resistenti al fuoco.
Fai un foro di passaggio nella parete esterna o nel soffitto (a seconda dello schema che hai scelto).

Innanzitutto, prova a raccogliere frammenti di camino sul terreno, secondo lo schema sviluppato. Assicurati che tutte le parti e gli elementi di fissaggio siano inclusi.

Un esempio di schema elettrico per l'installazione di un camino all'interno della casa

Come installare un camino a sandwich con le tue mani:

1. Il camino non deve caricare la caldaia con il proprio peso. Fissare le parti di supporto: supporto da pavimento, staffe a parete. Prestare attenzione alle battute d'arresto per le strutture combustibili, spostare il tubo a distanza di sicurezza. Per pareti in mattoni o cemento intonacate, l'intervallo minimo è di 50 mm.
2. Assemblare il gruppo soffitto (PPU). Per evitare che la scatola di metallo tocchi il legno, stendere strisce di cartone basalto in corrispondenza delle fughe. Posare l'isolamento di basalto nella cavità interna della scatola quando si esegue il tubo.
3. Iniziare l'installazione della canna fumaria dal generatore di calore. Installa un raccordo, una sezione di un normale tubo inossidabile, quindi vai a un sandwich.
4. Il corretto collegamento dei tubi è “per condensa”. La campana della sezione superiore (madre) viene messa in quella inferiore (papà). I rilasci di metallo sul sandwich bloccheranno la giunzione su entrambi i lati, quindi la condensa all'interno del canale e le precipitazioni dall'esterno scorreranno in sicurezza lungo le pareti.
5. Dopo aver collegato i moduli adiacenti, il giunto viene ulteriormente crimpato con una benda speciale. Non confonderlo con i morsetti di fissaggio.
6. Un raccordo a T con ispezione e scaricatore di condensa può essere assemblato a terra, quindi fissato a un camino orizzontale e supportato su una staffa.
7. L'ulteriore installazione del tubo sandwich viene eseguita dal basso verso l'alto. Ogni 1,5 ... 2 m, il tronco è fissato a elementi costruttivi in ​​grado di sopportare il peso del camino. Copriamo il taglio superiore con un apposito ugello che protegge l'isolante dalle precipitazioni.
8. Il canale posato attraverso il tetto è sigillato con un "tetto", il cui bordo superiore va sotto la copertura, quello inferiore rimane sopra. Inoltre, una gonna è posizionata sopra il "tetto", coprendo lo spazio attorno al tubo.

Se l'estremità del condotto del gas si alza di 1,5 m sopra l'ultimo punto di ancoraggio, è necessario fissarlo con rinforzi contro l'oscillazione del vento. Un'altra opzione è quella di realizzare un albero quadrato o triangolare da angoli in acciaio. Il camino è installato all'interno della torre a traliccio su infissi regolari.

Com'è il camino

Requisiti del camino:

• Essere verticale con un'altezza del tubo di almeno 5 m. L'altezza del tubo consigliata in funzione della potenza della caldaia è indicata nella tabella seguente.
• Angolo di inclinazione consentito - 45.
• Effettuare una pulizia nella parte inferiore (non sono necessarie caldaie moderne).
• Dalla caldaia a basamento, il tubo del camino sale verticalmente (almeno 1 m), solo allora può spostarsi su un piano orizzontale. La caldaia murale è appesa il più vicino possibile al camino principale, in modo da realizzare immediatamente un raccordo orizzontale. Le sezioni orizzontali riducono il tiraggio, si consiglia di posizionare le unità di riscaldamento il più vicino possibile al camino.
• La sezione trasversale è determinata secondo le raccomandazioni per la caldaia.Ad esempio un tubo in muratura da 25*25 cm è adatto per un caminetto da 12 kW.

• Numero minimo di giri.
• È consentito combinare i camini in un tubo principale. In questo caso, il diametro del posto d'acqua non è inferiore alla somma delle sezioni di tutti i camini collegati.
• La testata del camino si trova a 1,5 m dalla cresta (non meno). Più il sistema è vicino allo skate, maggiore è la spinta.

I principali errori durante l'installazione

Esperti competenti notano che ci sono gli errori più comuni che le persone fanno:

1. Materiali errati che non sono completamente destinati a questi scopi.
2. L'uso di un'apertura del camino per più dispositivi di riscaldamento.
3. Procedura di isolamento del camino non corretta.
4. Riparazioni imprecise.

Tutti i suddetti motivi di solito impediscono l'installazione competente di un camino in una casa che dispone di una caldaia a gas. Se non hai mai fatto questo lavoro da solo, assicurati di consultare uno specialista. Inoltre, guarda video e foto di allenamento, questo ti aiuterà a capire se puoi fare un lavoro così difficile con le tue mani.

Regole di installazione

• La sicurezza antincendio dovrebbe essere la linea guida più importante nella costruzione di una struttura del camino per una caldaia a combustibile solido. La distanza dalle pareti del camino ad altre superfici deve essere di almeno 38 cm Quando si costruisce un camino di tipo interno, è necessario isolare accuratamente i punti in cui passa attraverso i soffitti.
• Le pareti non devono essere più strette di 10 cm, compreso l'isolamento.
• L'altezza influisce direttamente sull'efficienza della rimozione dei gas e sulla forza di trazione nel sistema di camini. È necessario che il punto più alto del camino sia ad almeno un metro di distanza dal tetto.
• Calcolo accurato dell'area della sezione interna. È necessario che questo valore rimanga costante in tutto il camino per evitare una diminuzione del rendimento.
• La lunghezza massima delle sezioni orizzontali nel sistema è di 1 m.
• Il progetto deve necessariamente avere un collettore di condensa e porte per la manutenzione.

Come calcolare il diametro del camino per caldaia a combustibile solido

Altezza, m	Il rapporto tra le sezioni del foro del forno e il camino
Tubo cilindrico	tubo quadrato
4-8	0,83	0,72
8-12	1	0,9
12-16	1,12	1
16-20	1,25	1,1

Tecnologia del camino in mattoni.

Un camino in mattoni deve essere rigorosamente verticale e, se possibile, avere una superficie interna piana, senza sporgenze. Se è necessario effettuare un ritiro, non dovrebbe andare di lato di più di un metro e con un angolo di almeno 60 gradi rispetto all'orizzonte.

La sezione interna del camino della stufa non dovrebbe essere inferiore a 140x140 mm e altezza del tubo a non meno di 5 m dal livello della griglia, per creare una trazione sufficiente. Ma se l'altezza del camino è inferiore a 5 m, è possibile installare un deflettore-diffusore, un ugello che migliora la trazione grazie all'espulsione.

Se la casa è a due piani e al secondo piano c'è anche una stufa, una stufa, un camino, allora viene realizzato un camino separato per ogni focolare. Poiché il tiraggio è migliore nel focolare inferiore e con il riscaldamento simultaneo di quello superiore, ovviamente, fumerà.

Nei punti in cui un camino di mattoni confina con le strutture in legno con le proprie mani, fanno un ispessimento della muratura, tagliando, in 1-1,5 mattoni. La distanza di travi e strutture combustibili dal forno i tubi dovrebbero essere non inferiore a 25 cm. Questa distanza è chiusa dal basso con lastre di cemento amianto o metallo e dall'alto sono ricoperte da argilla espansa o sabbia.

In modo che il camino non sia coperto di neve, viene portato a un'altezza di mezzo metro rispetto al tetto.Non dimenticare di proteggere l'estremità della testa del camino dalla distruzione delle precipitazioni atmosferiche; per questo, puoi usare un cappuccio di metallo o girarlo con una lamiera d'acciaio.

Nel punto in cui il camino in mattoni passa attraverso il tetto, viene realizzata una lontra per chiudere lo spazio tra il camino e il tetto. Per garantire un normale scarico, le fessure sono ricoperte con lamiere di copertura in acciaio.

Per evitare il ribaltamento del tiraggio nel camino, la sua testa è smussata o può essere installato un deflettore.

Strumento fai-da-te per la posa di un camino in mattoni:

* Soluzione. Sabbia argillosa o sabbia calcarea.
* Mattone. Rosso, argilla refrattaria o focolare.
* Piccone, cazzuola, cazzuola.
* Regola, livello, piombo, metro.
* Contenitore per soluzione.
* Lastra in cemento-amianto.
* Lamiera di ferro.

Passaggi per realizzare un camino in mattoni:

1) Dovrai fare scorta degli strumenti e dei materiali di cui avrai bisogno per la disposizione del camino. Si tratta di mattoni, lamiera, malta, contenitore per malta e cazzuola per muratura. Indossa i guanti per una protezione extra.

2) Avanti di cui hai bisogno Acquisisci familiarità con la struttura del tuo camino. Si compone di un collo, un riser, una testa, una serranda di fumo e un cappuccio di metallo. Dispongono un tubo di mattoni da mattoni collegati con malta. Utilizziamo una lastra in cemento-amianto per isolare il tubo dalle strutture in legno.

3) Eseguiamo saldamente la muratura, non lasciamo spazi vuoti. Applichiamo un po' di malta nel punto in cui è posato il mattone (letto), livelliamo, inumidiamo il mattone in acqua, applichiamo un po' più di malta all'estremità o al bordo di accoppiamento e mettiamo il mattone in un movimento scorrevole con pressione verso la verticale cucitura a posto.In caso di posa non riuscita, il mattone viene rimosso, non è necessario correggerlo picchiettando, viene pulito con il letto, bagnato e posato nuovamente. In caso contrario, si verificano perdite d'aria, che rovineranno la brama del forno e il flusso di gas aumenterà. Identifichiamo ed eliminiamo tutte le perdite esistenti. I giunti in muratura devono essere di 0,5 cm in orizzontale e 1 cm in verticale. Ogni 5-6 file di muratura, l'interno del camino viene pulito con un panno umido, le cuciture vengono sovrascritte.

4) Realizzare una sezione quadrata o rettangolare tubi (trasversali). La forma del tuo tubo influisce sul livello di resistenza nel camino (idraulico). È anche una condizione per mantenere e creare la trazione necessaria. Anche una forma in sezione rotonda è ottimale, ma è molto difficile creare una tale forma usando la muratura.

5) Evitiamo camini in pendenza nel processo di realizzazione del tubo, perché nei punti di rotazione si verifica ulteriore resistenza dell'aria. Ma se non c'è modo senza giri, allora devono essere fatti con un angolo di 60 gradi. Inoltre, non realizzare un tubo di grande diametro, poiché i gas si raffredderanno più velocemente in questo tubo e l'efficienza del riscaldamento sarà inferiore.

6) Sopra il tetto, allo spessore di un solo mattone, disponiamo le pareti del camino del camino, ma non dimentichiamoci della testiera e del baldacchino di colmo. È meglio eseguire l'archetto senza cornice, perché il vento dovrebbe soffiarlo perfettamente e quindi una tale soluzione consentirà una migliore rimozione dei gas. Fai da te la parte superiore del camino in mattoni su sabbia-cemento soluzione.

Il camino in mattoni fai-da-te è un momento molto difficile e cruciale, quindi è necessario prenderlo molto sul serio, ma è meglio affidare la questione a specialisti.

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parametri principali

Il vantaggio dei modelli da negozio di camini in acciaio zincato è che i produttori producono un'ampia gamma di dimensioni. Inoltre, tra i prodotti di fabbrica puoi trovare doppio circuito, dotato di isolamento termico, corrugato, con maggiore flessibilità e circuito singolo. Quando realizzi un camino fatto in casa, devi limitarti ai soli tubi a circuito singolo. Per il sistema di scarico fumi funzionava in modo efficace, dovrebbero essere presi in considerazione i seguenti parametri:

1. Dimensioni della sezione del tubo. Affinché il fumo fuoriesca dal forno attraverso il camino, è necessario scegliere il giusto diametro del tubo. Un tubo troppo sottile non fornisce il livello corretto e quindi potrebbe formarsi un tiraggio inverso. Una canna fumaria di grande diametro, invece, rimuove i prodotti della combustione nell'atmosfera troppo rapidamente, quindi aumentano i consumi di carburante e le perdite di energia. Maggiore è il numero di giri nella configurazione del condotto fumi, più spesso dovrebbe essere il tubo. Nella maggior parte dei casi è adatto un tubo in acciaio zincato con un diametro di 100 mm. Sezione consigliata di un tubo di diversa potenza:
2. Materiale. realizzato in lamiera. Questo materiale deve essere altamente resistente alla corrosione, all'umidità e alle alte temperature. Pertanto, il semplice acciaio zincato non è sufficiente, poiché la temperatura nel camino di stufe e caminetti a combustibile solido supera i 500-700 gradi. Pertanto, per la produzione di tubi, viene utilizzato metallo con maggiore resistenza al calore e resistenza alla corrosione.
3. Spessore del muro. La durata di una canna fumaria in tubo d'acciaio dipende dallo spessore del metallo utilizzato. Vengono utilizzate lamiere di acciaio con uno spessore di 0,25-1,0 mm. Maggiore è la temperatura dei gas in uscita dal forno, più spesso deve essere prelevato il metallo.

Tecnologia di produzione e installazione di camini in acciaio

La tecnologia di produzione e installazione non è particolarmente difficile: l'importante è evitare lacune nella produzione dei componenti. O semplicemente acquista già pronto, in modo da non preoccuparti di un possibile spazio vuoto nel cordone di saldatura.

Strumenti e materiali

Strumenti necessari per la creazione di elementi di fissaggio e il montaggio di parti metalliche e curve:

• martello di gomma
• Cacciavite per staffe di fissaggio
• Cacciavite per il serraggio dei morsetti sulle staffe
• Roulette per le misurazioni.

Degli accessori di cui avrai bisogno:

• Tubi diritti
• Gomiti agli angoli richiesti
• isolamento
• Tubi di diametro maggiore per manicotti
• Dettagli dell'ombrello
• Potrebbe essere necessario un adattatore dalla caldaia al camino
• Staffe e fascette per fissaggio tubi

Prestare attenzione al tipo di acciaio. È necessario che l'acciaio sia resistente alla corrosione e refrattario

Idealmente, il materiale del camino dovrebbe essere il più liscio possibile all'interno per evitare la formazione di fuliggine.

Adattatori e altri accessori per camini da tubi d'acciaio

Calcoli

È necessario calcolare la quantità richiesta di componenti utilizzando un metro a nastro. La lunghezza viene presa lungo l'asse del tubo futuro. Tutte le curve sono misurate come se pianificate a 90 gradi. La parte mancante viene quindi presa in considerazione con l'aiuto di un fattore moltiplicatore. Successivamente, la lunghezza del tubo risultante viene aumentata del 10-20%. Se prevedi di utilizzare le curve acquistate, viene considerato il numero di giri richiesto. Questo completa il calcolo, resta da assemblare correttamente le parti acquistate.

Regole di montaggio e installazione

Le parti in acciaio necessitano di staffe. La quantità minima è 2.Uno è installato all'interno e uno è all'aperto. Le staffe vengono installate per prime. Successivamente, il tubo viene installato dalla caldaia al tetto. L'ultimo scomparto è montato con il bullone già fissato.

Un piccolo consiglio: è meglio serrare definitivamente la fascetta sulle staffe dopo che l'intero tubo è già stato montato. Ciò renderà il processo di installazione molto più semplice. Vale anche la pena notare che l'isolamento del tubo deve essere eseguito immediatamente durante il processo di guaina. Cioè, devi seguire la seguente procedura:

• Fare un buco nel recinto
• Viene inserito un manicotto, cioè un tubo di diametro maggiore
• Un camino viene fatto passare attraverso la manica
• Il vano camino è collegato al precedente
• Lo spazio tra il manicotto e il tubo è riempito di isolamento. In questo caso, il tubo deve essere rigorosamente al centro del manicotto.
• Installazione camino in corso.

Staffa per il fissaggio del camino alla parete

Preparazione della parete

Sopra, abbiamo determinato quale dovrebbe essere la distanza? muro combustibile, e sono anche giunti alla conclusione che è molto più pratico finirli con refrattari per non sprecare lo spazio del bagno turco. Ora è il momento di parlare di come è stato fatto.

Quindi, abbiamo tre opzioni e mezzo:

• fissiamo il foglio refrattario al muro;
• intonachiamo il muro;
• realizziamo un rivestimento in mattoni per la fornace;
• sostituiamo una parte di un muro di legno con un mattone.

Spieghiamo perché 3.5 - Spesso appendono un refrattario al muro e costruiscono un involucro. Inoltre, quest'ultimo è posizionato non solo ai fini della sicurezza antincendio, ma anche semplicemente per la sicurezza, nonché per la ridistribuzione del calore. Di più perché è necessario e come farlo imparerai da questo articolo.

Per quanto riguarda il refrattario, puoi usare la minerite: si tratta di lastre di cemento con riempitivi, rinforzate con fibre.Ottimo ignifugo. Devi solo montarlo correttamente.

Se la stufa è vicina al muro, avrai bisogno di due strati di mineralite con uno spazio d'aria tra loro, che creerai usando boccole in ceramica da 3 cm. Il primo strato è direttamente adiacente alla parete in legno, poi ci sono le boccole e il secondo strato di mineralite.

Se la distanza è maggiore, puoi limitarti a uno strato, ma non dovrebbe nemmeno toccare il muro: le stesse boccole vengono utilizzate per fissarlo all'albero.

Sopra la mineralite, puoi mettere, ad esempio, piastrelle resistenti al calore (è piantato su mastice resistente al calore) o inventare un altro motivo decorativo. In opzione: acciaio inossidabile a specchio. I suoi fogli riflettono perfettamente il calore, ma allo stesso tempo si riscaldano da soli. Pertanto, l'acciaio inossidabile è attaccato a uno strato di qualsiasi refrattario: lana minerale, fibra ceramica, superisol, ecc.

In linea di principio, puoi anche intonacare un muro combustibile (uno strato di almeno 2,5 cm) o utilizzare un muro a secco resistente al fuoco.

Coloro che decidono di portare il focolare nello spogliatoio o montano immediatamente un muro di mattoni o poi ritagliano parte della casa di tronchi o del legname. Nella muratura viene lasciato un posto per un tunnel della fornace con un margine, dove viene quindi intasato un isolante termico, ad esempio lana minerale. L'isolante termico viene utilizzato anche nei punti di contatto tra la muratura e una parete in legno. Se non vuoi sostituire l'intero muro, crea un portale lungo almeno un metro.

tipi

Per comprendere il materiale, vale la pena chiarire alcune definizioni:

• I forni sono dispositivi progettati per la combustione completa di vari tipi di materiali solidi, per riscaldare i locali di oggetti, come assemblati nei siti di installazione da materiali resistenti al fuoco: mattoni, cemento refrattario, paste ignifughe, mastici non combustibili; o fabbricato in fabbrica con leghe metalliche.
• I caminetti sono tipi di stufe che si distinguono per un'area più ampia di aperture del forno aperte, l'assenza di circolazione del fumo.
• Un camino, un camino è un pozzo di sezione rettangolare e circolare, necessario per creare un tiraggio verso l'alto dei prodotti di combustione riscaldati del processo di combustione, la loro rimozione nell'atmosfera.

Canale da fumo, tubo può essere di diversi tipi:

• montato, basato sui soffitti dei cantieri;
• muro, passante all'interno delle mura principali;
• radice, basata sulla fondazione di edifici, pavimenti, accanto all'unità di riscaldamento.

• aprire;
• Chiuso.

ritirata di fuoco

taglio

• alle strutture combustibili di un cantiere;
• a strutture protette da intonaco umido su rete metallica, altri materiali resistenti al fuoco.

I materiali combustibili nella composizione del soffitto possono anche essere protetti da intonaci ignifughi, cartongesso ignifugo (ignifugo).

Taglio a fuoco

Interferenze e ostacoli

Per interferire con il processo di uscita del fumo dal forno, il verificarsi di un'area di alta pressione che, come un tappo, "tappa" il camino.

L'aria raffreddata nel camino può diventare un tale ostacolo. Ecco perché aumentare l'altezza del camino ha senso solo fino a un certo limite, oltre il quale ogni centimetro di altezza non aumenterà il tiraggio, ma lo diminuirà.

Se il camino ha la giusta lunghezza, tutto avviene decorosamente e con grazia.Ma ancora, purché tutte le particelle del flusso d'aria si muovano a una velocità relativamente uguale e nella stessa direzione (questa natura del flusso è chiamata laminare).

Flussi laminari e turbolenti

Ma non appena sorge la turbolenza, o altrimenti, la turbolenza, nel camino compaiono immediatamente zone locali di maggiore pressione che, in determinate condizioni, ostacoleranno il movimento del flusso.

Non esiste un flusso uniforme ideale, ci saranno sempre delle turbolenze, ad esempio, alle pareti del camino, ma se le dimensioni trasversali sono piccole e (o) le pareti presentano irregolarità significative, la zona di turbolenza può occupare l'intera sezione del camino, indebolendo o bloccando completamente il tiraggio.

La turbolenza, la ridistribuzione delle zone di alta e bassa pressione, non solo può ridurre o distruggere completamente il tiraggio, ma può anche causare un fenomeno chiamato tiraggio inverso, in cui l'aria inizia a fluire nel forno dal caminospingendo i prodotti della combustione nell'ambiente.

Camino posizionato su un lato della fornace

Un tale camino è spesso chiamato camino della radice. Se parliamo del design, questa opzione viene costruita vicino alla fornace, collegata ad essa o collegata ad essa. Una caratteristica di questa varietà è che può essere utilizzata per stufe in ghisa, a differenza della versione precedente.

Vale anche la pena notare che può essere utilizzato per più stufe contemporaneamente: se un tale camino passa attraverso più piani contemporaneamente, è possibile attaccarvi stufe su ciascuno di questi piani.

Quando si utilizza questo tipo di passaggio del fumo, è importante selezionare accuratamente tutte le dimensioni, altrimenti semplicemente non resisterà al carico e non funzionerà in modo efficace. Inoltre, non dimenticare di pulire il camino della fornace.

Produzione

Per la fabbricazione di tubi in lamiera di acciaio zincato avrai bisogno di un martello di gomma o di legno di peso sufficiente per piegare il metallo. Le forbici sono usate nel processo per il taglio dei metalli, un lungo righello, un graffietto per segnare, un angolo e una "pistola" per piegare. Il processo di piegatura è il seguente:

• Prima di tutto, viene tracciata una lastra di metallo, usando un graffietto, tracciando delle linee. Da un lato, la parte è larga 340 mm e l'altro 330 mm, in modo che durante il montaggio possano adattarsi facilmente l'uno all'altro. Con il taglio giusto, dovresti ottenere 7 strisce lunghe 1250 mm.

• Usando un angolo di metallo e un martello, entrambi i bordi vengono piegati con un angolo di 90 gradi in direzioni opposte per una larghezza di 0,7 mm. Quindi gli spazi vuoti vengono capovolti e l'angolo sui bordi viene regolato su un angolo di 135-145 gradi, picchiettando delicatamente con un martello.

• Il pezzo viene spostato alla "pistola", un dispositivo per conferire a una lamiera una forma arrotondata con un diametro di 100 mm. Il foglio posato sulla “pistola” viene picchiettato con un mazzuolo fino ad ottenere la forma desiderata del tubo.

• I bordi del pezzo sono agganciati insieme e posizionati sulla pistola. Con l'aiuto di un martello di gomma, il punto di adesione dei bordi del foglio è realizzato con una cucitura piatta. La giunzione può essere rinforzata con rivetti metallici, tuttavia ciò richiederà la saldatura.

Lo schema di piegatura dei bordi del pezzo

Camini a gas

Quali materiali sono adatti per i camini a gas?

A causa delle caratteristiche della composizione chimica del fumo che si forma durante la combustione del gas, il requisito principale per il materiale è la resistenza agli ambienti chimici aggressivi e alla corrosione. Pertanto, ci sono i seguenti tipi di camini a gas:

1. Acciaio inossidabile. L'opzione migliore. I loro vantaggi sono la leggerezza, la resistenza a varie corrosione, l'eccellente trazione, il funzionamento fino a 15 anni.

2. Realizzato in acciaio zincato. Non è l'opzione migliore rispetto all'acciaio inossidabile. Fornisce una scarsa trazione, più incline alla corrosione. Operazione non più di 5 anni.

3. Ceramica. Guadagnare popolarità. Operazione fino a 30 anni. Tuttavia, durante la posa delle fondamenta è necessario tenere conto dell'elevato peso del camino. La massima spinta è possibile solo con installazione verticale senza errori.

4. Camino coassiale. Ha una maggiore efficienza e sicurezza, ma allo stesso tempo un prezzo elevato. È un tubo dentro un tubo. Uno è per la rimozione del fumo, l'altro è per l'alimentazione dell'aria.

5. Camino in mattoni. Mostra qualità negative quando si utilizza il riscaldamento a gas. L'operazione è breve. È consentito utilizzare un camino in muratura residuo del riscaldamento della stufa solo come rivestimento esterno di un inserto di materiale più idoneo.

6. Cemento amianto. Variante obsoleta. Tra gli aspetti positivi - solo prezzo basso.

Opzioni per canna fumaria abbastanza. Quando si sceglie un materiale, vale la pena partire dalle sue caratteristiche qualitative. Non risparmiare sulla tua salute e sulla sicurezza dei tuoi cari.

Il tipo di caldaia influisce sulla scelta del camino?

Il design del camino dipende interamente da quale caldaia verrà utilizzata: tipo chiuso o aperto.Questa dipendenza è spiegata dal diverso principio di funzionamento delle caldaie.

Il tipo aperto è un bruciatore con una bobina termovettore posizionata su di esso. L'aria è necessaria per funzionare. Una tale caldaia richiede la migliore trazione possibile.

L'installazione viene eseguita:

1. Fuori strada. Quando si esegue un camino, è possibile utilizzare il metodo di installazione esterna, portando un tubo orizzontale dritto attraverso il muro e quindi sollevandolo all'altezza richiesta. Questo metodo richiede uno strato termoisolante di alta qualità.
2. In modo interno. È possibile far passare il tubo internamente attraverso tutte le partizioni. In questo caso sono accettabili 2 pendenze di 30°.

Il tipo chiuso è una camera con un ugello in cui viene iniettata l'aria. Il ventilatore soffia il fumo nel camino. In questo caso, la soluzione migliore sarebbe quella di scegliere un camino coassiale.

Come installare un camino coassiale?

Le principali caratteristiche positive di questo tipo di camino sono:

• Installazione facile;
• Sicurezza;
• Compattezza;
• Riscaldando l'aria in entrata, raffredda il fumo.

L'installazione di un tale camino è consentita sia in posizione verticale che orizzontale. In quest'ultimo caso è necessaria una pendenza non superiore al 5% per proteggere la caldaia dalla condensa. Va tenuto presente che la lunghezza totale non deve essere superiore a 4 m Per l'installazione sarà necessario acquistare adattatori e ombrelli speciali.

E' possibile cambiare il camino?

Spesso ci sono casi in cui il proprietario decide di passare dal combustibile solido al gas. Le apparecchiature a gas richiedono un camino adatto. Ma non ricostruire completamente il camino. Basta incastrarlo in uno dei modi:

1) Utilizzo di un tubo in acciaio inox.All'interno del camino esistente viene installato un tubo in acciaio inox di adeguata lunghezza. Il suo diametro non deve essere inferiore all'ugello della caldaia, e distanza tra i tubi e il camino è riempito di isolamento.

2. La tecnologia Furanflex è più costosa, ma più durevole. Un tubo elastico in pressione viene installato nel camino, dove prende forma e si indurisce. I suoi vantaggi sono in una superficie senza cuciture che fornisce una tenuta completa.

Pertanto, puoi risparmiare in modo significativo sui materiali, rispettando tutti i requisiti normativi.

Metodi di scarico del camino

Un camino fatto in casa può essere portato all'esterno attraverso il tetto o attraverso il muro.

Molto spesso, il dispositivo viene estratto attraverso il tetto se la casa è in fase di costruzione o revisione del tetto. Se l'edificio è già costruito, prepararsi a sostituire la copertura del tetto all'uscita del tubo. Ciò richiederà materiali progettati per entrare in contatto con le alte temperature.

allevamento canne fumarie il fai-da-te attraverso il muro è adatto se l'edificio è già stato eretto. Questo metodo presenta i seguenti vantaggi:

• risparmiare spazio all'interno della casa;
• più facile da montare che attraverso il tetto;
• mantenendo l'integrità del tetto e dei pavimenti.

Gli svantaggi includono:

• L'efficienza è inferiore rispetto a quando si utilizza un metodo alternativo;
• la necessità di isolamento di una struttura situata all'esterno della casa;
• impatto negativo sull'aspetto dell'edificio.