- Riscaldatori moderni e loro applicazione
- lana di vetro
- tipi minerali
- schiuma poliuretanica
- Polietilene espanso
- Tipi liquidi
- Tecnologia di isolamento a fasi
- Camini in cemento amianto
- Camini d'acciaio
- camino in muratura
- Modi per ridurre la perdita di calore
- Tipi di fogli e rotoli
- Materiali isolanti
- Isolante termico in polistirene espanso per tubazioni
- Quale spessore di isolamento è richiesto?
- Calcolatore dello spessore dell'isolamento del tubo con lana minerale, tenendo conto del ritiro del materiale
- Tipi di materiali di isolamento termico
- Lana minerale
- lana di vetro
- schiuma poliuretanica
- Polietilene espanso
- Altri riscaldatori
- Tubi in polipropilene
- professionisti
- Svantaggi
Riscaldatori moderni e loro applicazione
I più utilizzati oggi nell'isolamento delle tubazioni per un sistema di riscaldamento sono i seguenti materiali.
lana di vetro
Il primo è la lana di vetro. Questo materiale è realizzato in fibra di vetro e ha buone caratteristiche prestazionali. Resiste a temperature fino a 400-450°C, facile da usare.
Lo svantaggio è l'elevata igroscopicità e la capacità di rilasciare nello spazio polvere di vetro fine, il che rende la lana di vetro utile solo se è ulteriormente isolata. Praticamente non viene utilizzato all'interno.
tipi minerali
Il secondo materiale popolare è il basalto o la lana minerale.Questa è una versione migliorata dell'isolamento basato su fibre minerali di basalto. Dal punto di vista ambientale, la lana minerale è più preferibile per l'uso, può resistere a temperature fino a 1000 ° C, quindi può essere utilizzata per l'isolamento termico dei camini. Assorbe meno umidità, ma le sue fibre richiedono comunque protezione dall'ambiente esterno.
L'isolamento in basalto viene prodotto sotto forma di rotoli o lastre rettangolari di vari spessori e per l'isolamento dei tubi esistono forme tubolari o semitubolari.
Inoltre, la maggior parte dell'isolamento a base di fibra di basalto è ricoperta su uno o entrambi i lati con un foglio di alluminio. Sono disponibili in commercio anche tubi isolati termicamente con un involucro in acciaio finito sopra lo strato di basalto.
schiuma poliuretanica
Vengono applicati i più nuovi riscaldatori sulla base del poliuretano espanso realizzato. Questo materiale ha le migliori proprietà di isolamento termico e basso costo. Può essere data qualsiasi forma, che ti consente di espandere la portata. Sono comuni varianti e forme tubolari sotto forma di elementi semicilindrici di diversi diametri e spessori. Per connettersi tra loro lungo gli elementi, vengono realizzate serrature come i giunti a punta di carpenteria.
La schiuma di poliuretano non resiste alle alte temperature e inizia a sciogliersi a 300 ° C, ma ciò non ne impedisce l'uso per la fornitura di calore. Al moderno poliuretano espanso vengono aggiunte sostanze speciali, che gli conferiscono la capacità di non favorire la combustione.
Polietilene espanso
Anche l'isolamento in schiuma di polietilene è popolare. Hanno proprietà simili agli elementi in schiuma di poliuretano, ma più plastici e flessibili. Sono prodotti sotto forma di tubi morbidi di diversi diametri e spessori di parete.Sono utilizzati per isolare tubi dell'acqua di piccolo diametro (fino a 50 mm), nonché tubi di fognatura.
L'isolamento viene applicato sul tubo in anticipo, prima dell'installazione, oppure viene utilizzata una giuntura divisa, che viene successivamente sigillata. Un esempio di tali riscaldatori sono i prodotti dell'azienda Termoizol.
Tipi liquidi
Infine, riscaldatori di liquidi, di due tipi: schiumosi e ultrasottili. Il principio di funzionamento del primo materiale ricorda la schiuma di montaggio ampiamente utilizzata nelle costruzioni, applicata direttamente alla tubazione o nella cavità tra il tubo e un involucro speciale.
Il secondo materiale è una massa liquida pronta, che viene applicata alla tubazione installata in un piccolo strato, come la vernice. I vantaggi di tali riscaldatori includono peso e volume ridotti, facilità d'uso e assenza di ponti termici.
Tecnologia di isolamento a fasi
A causa del fatto che i camini sono disponibili in diversi tipi e design, descriveremo come isolare correttamente una canna fumaria in mattoni, cemento amianto e acciaio.
Camini in cemento amianto
Tubo in cemento-amianto
Per capire come isolare un camino da un tubo di amianto, analizzeremo l'intera procedura in più fasi, seguendo le raccomandazioni dei costruttori professionisti:
Per prima cosa è necessario pulire a fondo il luogo di lavoro da polvere e sporco;
Il prossimo passo è realizzare uno speciale involucro pieghevole per l'isolamento (realizzato in ferro zincato)
Quando si determinano i suoi parametri, è necessario tenere conto del fatto che devono rimanere almeno 6 cm tra il tubo e il ferro per l'isolamento;
Prestare attenzione al fatto che un involucro assemblato da più parti è posizionato sul tubo di amianto e ciascuno di essi non deve superare 1,5 m;
Per prima cosa, fissa la parte inferiore dell'involucro e riempilo accuratamente con un sigillante. Quindi, viene indossata la seconda parte e la procedura viene ripetuta. Questo disegno deve correre lungo l'intera lunghezza del tubo di amianto.
Questo disegno deve correre lungo l'intera lunghezza del tubo di amianto.
Schema di isolamento termico da un padrone di casa
Ecco come appare un camino di amianto con un involucro
Spesso, molti dei proprietari di cottage fanno a meno di un involucro. Il tubo viene semplicemente avvolto con un rotolo di lana minerale e fissato con staffe. Affinché questo metodo di isolamento diventi veramente affidabile, è necessario avvolgere diversi strati.
Camini d'acciaio
Quindi, abbiamo in qualche modo capito i tubi di amianto, ora vediamo come isolare il tubo del camino in metallo. In generale, molti produttori di materiali da costruzione producono camini già pronti in acciaio inossidabile. Il design è abbastanza semplice e consiste in due soli tubi di diverso diametro.
Come isolare una canna fumaria in metallo? Per fare ciò, prendi un tubo di diametro inferiore e inseriscilo in un tubo di diametro maggiore. Quindi, lo spazio rimanente tra i tubi viene riempito con uno dei suddetti tipi di isolamento. Se sei interessato ai materiali moderni, puoi consigliare l'isolamento del camino in basalto, che nella sua struttura ricorda la lana minerale, ma è molto più pratico e resistente.
Isolamento termico di un camino in acciaio
In linea di principio, è molto più facile isolare un tubo di ferro rispetto allo stesso tubo di amianto, quindi non dovrebbero esserci problemi qui.
camino in muratura
Camino in mattoni
Isolamento di un camino in muratura - forse la visione più complessa di tutte presentate in questo articolo.Ora daremo diverse opzioni, di cui ognuno sceglierà da solo come isolare un camino in mattoni:
Metodo di intonacatura. Per fare ciò, dovrai fissare una rete rinforzata sul camino. Quindi preparare una soluzione di calce, scorie e una piccola porzione di cemento. Stendere la soluzione risultante su tutta la superficie del camino e livellarla (tutto il lavoro viene eseguito in uno strato, che deve essere di almeno 3 cm).
Quando la soluzione si asciuga, sarà possibile gettare qualche altro strato e coprire immediatamente le crepe risultanti. Per dare un aspetto attraente, in futuro il tubo può essere imbiancato o dipinto.
Schema di isolamento termico di un camino in mattoni
Isolamento in lana minerale. Per fare questo, dovrai prendere un rotolo di lana di basalto e tagliarlo in pezzi che corrispondono alle dimensioni dell'area del camino. Quindi, l'isolamento viene incollato al tubo con del nastro adesivo. L'ultima fase del lavoro è la posa dell'isolamento (ad esempio Rocklight) con un secondo strato di mattoni o lastre di cemento-amianto.
Il processo di isolamento termico del camino con lana minerale
Buona fortuna!
Modi per ridurre la perdita di calore
Esistono diversi modi per immagazzinare il calore durante il trasferimento. Di norma, tutti vengono utilizzati in combinazione per massimizzare l'efficacia delle misure. Innanzitutto si tratta di una riduzione della superficie di irraggiamento termico. È noto dalle leggi della geometria che la forma ottimale per i tubi è un cilindro. Ha la superficie esterna più piccola rispetto alla sezione trasversale. Questo è il motivo per cui i tubi di calore hanno una sezione trasversale circolare, sebbene altre forme potrebbero essere convenienti per l'installazione.
Il secondo modo è isolare la superficie della condotta dall'ambiente esterno. Con questo metodo, non vi è alcun trasferimento attivo di energia alle molecole d'aria da una superficie riscaldata. L'isolamento ideale con questo metodo sarebbe quello di creare uno strato di vuoto attorno al tubo, che è ampiamente utilizzato nei thermos e nei vasi Dewar.
Infine, può aiutare la riflessione della radiazione infrarossa proveniente dal tubo nella direzione opposta. L'effetto si ottiene utilizzando rivestimenti riflettenti in lamina di metallo, solitamente alluminio.
Tipi di fogli e rotoli
Isolamento economico, ma non molto facile da usare, che richiede anche un'ulteriore impermeabilizzazione. Un altro svantaggio è una grande quantità di polvere allergizzante, quindi è indesiderabile usarla all'interno. È meglio lasciare la fibra di vetro per l'isolamento all'aperto e assicurarsi di indossare guanti, respiratore e occhiali protettivi durante il lavoro. Oggi i marchi di lana minerale come Isover e Ursa si sono dimostrati validi. Le loro caratteristiche sono approssimativamente le stesse: conducibilità termica 0,034-0,036 W/m∙°C, temperatura di esercizio fino a +270 °C, assorbimento d'acqua a piena immersione raggiunge il 40%.
2. Polietilene espanso (Izolon, Penofol).
Nel nostro caso, l'NPE può essere considerato solo come una protezione idro e barriera al vapore per altri tipi di isolamento. I gusci in polietilene espanso hanno caratteristiche completamente diverse: uno dei primi rappresentanti dell'isolamento per tubi di riscaldamento apparso sul nostro mercato. Resistono a temperature fino a +100 °C (come ad esempio Energoflex) e hanno uno spessore molto maggiore. Li descriveremo in dettaglio nella prossima sezione di questa recensione.

Involucri e cilindri
1. Lana di basalto (Rockwool, Paroc).
L'isolamento termico soddisfa tutti i requisiti, anche se perde leggermente in termini di resistenza all'acqua. Per proteggere dall'umidità esterna, i cilindri in lana minerale sono solitamente dotati di un rivestimento in lamina e le fibre stesse sono trattate con impregnazioni idrorepellenti. Tuttavia, secondo le recensioni, la schiuma di polietilene laminato e gli involucri in plastica o ondulato zincato proteggono molto meglio un tale guscio. Lo spessore massimo della parete dell'isolamento in basalto è di 80 mm, la temperatura consentita è di +700 - ° C, il che lo rende adatto anche all'uso in strutture industriali.
2. XPS e schiuma.
I polimeri rigidi espansi per l'isolamento dei tubi di riscaldamento sono disponibili sotto forma di gusci spaccati di diversi diametri. Grazie alla loro elevata resistenza alla maggior parte dei fattori esterni, vengono utilizzati per proteggere le utenze sotterranee e alcune reti interne. L'unico limite è che all'aria aperta tale isolamento termico delle tubazioni viene effettuato solo in presenza di una guaina opaca, poiché viene rapidamente distrutta dall'azione della luce solare.
In termini di caratteristiche tecniche, la schiuma di polistirene estruso è preferibile alla schiuma di polistirene. La sua conduttività termica, come il prezzo, è leggermente superiore, ma la resistenza e la resistenza all'acqua sono molto migliori di quelle della PSB-S economica. Tuttavia, anche tale materiale non è adatto per tubi con temperature superiori a +120 ° C (per la plastica espansa è anche +85 ° C). I cilindri EPPS hanno una lunghezza standard di 1-2 m e uno spessore della parete di almeno 10 mm. Gli involucri PSB sono prodotti non più sottili di 30 mm, poiché questo isolamento è piuttosto fragile.
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Gusci combinati con lamina in PET o rivestimento sottile in lamiera zincata.I riscaldatori polimerici sono resistenti a tutti i fattori esterni, quindi non hanno praticamente restrizioni nell'uso. Il normale regime di temperatura per loro è +140 ° С. Forma di rilascio: cilindri spaccati lunghi 1 m e spessi almeno 4 mm.
4. Isolamento termico in polietilene espanso per tubi (Tilit, Energoflex).
Il design di tali riscaldatori è estremamente semplice e consente di montarli in pochi minuti. Un cilindro elastico in PET schiumato viene inserito nel circuito come una calza o tagliato lungo le marcature se i tubi del riscaldamento sono già collegati. Le giunzioni vengono imbrattate con colla e sigillate con apposito nastro tipo Energoflex. Per gusci con una lunghezza di 2 m o bobine da 10 metri con uno spessore massimo della parete di 2 cm, l'importante è scegliere la giusta dimensione dell'isolamento. Il diametro interno della protezione dovrebbe essere leggermente maggiore del diametro esterno delle comunicazioni.
I tubi Energoflex sono molto flessibili, quindi vengono utilizzati anche su rami di riscaldamento molto curvi. Inoltre, sono resistenti all'umidità (ovvero continuano a funzionare come riscaldatori quando appare la condensa) e sono abbastanza forti da sopportare carichi meccanici medi. La temperatura consentita non supera i +100 ° C: questo è sufficiente per la maggior parte dei sistemi di riscaldamento, ma con un aumento del riscaldamento, il polietilene inizierà semplicemente a sciogliersi, perdendo il suo volume originale.

Materiali isolanti
Di seguito è riportato un elenco dei materiali più comunemente utilizzati per l'isolamento delle tubazioni ACS, nonché una descrizione delle loro principali caratteristiche. Per informazioni specifiche su ogni tipo di isolamento, visitare la directory degli articoli sul nostro sito web. Tutti i materiali isolanti possono essere suddivisi in 5 tipologie principali:
- L'isolamento cellulare è costituito da piccole celle singole che sono collegate o sigillate l'una dall'altra per formare una struttura cellulare. La base per tale isolamento è vetro, plastica o gomma, quindi vengono utilizzati vari agenti schiumogeni. La struttura cellulare è ulteriormente classificata in 2 sottotipi: a cellula aperta (cellule collegate) o chiusa (sigillata l'una dall'altra). Di norma, i materiali contenenti più dell'80% di aria sono isolanti a nido d'ape.
- Isolamento fibroso: è costituito da fibre di vari materiali di piccolo diametro, tra le quali è intrappolata una grande quantità d'aria. Le fibre possono essere organiche o inorganiche, tipicamente tenute insieme da un agente legante. Le fibre inorganiche tipiche includono vetro, lana di roccia, lana di scorie e allumina. L'isolamento fibroso è diviso in lana o tessuto. Il tessuto è costituito da fibre e fili tessuti e non tessuti. Fibre e fili sono naturali o sintetici. Sostanzialmente si tratta di lastre o rotoli compositi, che non sono convenienti per l'avvolgimento di tubi, ma sono isolanti molto efficaci, completi di pellicole riflettenti.
- L'isolamento in scaglie è costituito da piccole particelle a forma di foglia irregolare che separano lo spazio d'aria circostante e sono facilmente modellabili in forme specifiche. Questi fiocchi possono essere incollati insieme con un supporto adesivo o spruzzati
nelle forme o coperture necessarie senza elementi di fissaggio. La vermiculite, o mica espansa, è un isolante traballante. - L'isolamento granulare è costituito da piccole frazioni di forma rotonda di vari diametri, che contengono vuoti o sono completamente riempite.Questi materiali vengono talvolta confusi con l'isolamento a celle aperte perché il prodotto finale incollato ha un aspetto simile all'isolamento in schiuma. Gli isolanti in silicato di calcio e perlite stampata sono considerati materiali isolanti granulari.
- L'isolamento riflettente riduce la radiazione a lunghezza d'onda lunga che proviene dai tubi, riducendo così il trasferimento di calore radiante dalla superficie. Alcuni sistemi di isolamento riflettente sono costituiti da diversi fogli sottili paralleli o strati alternati per ridurre al minimo il trasferimento di calore convettivo. Il polietilene espanso con un sottile film di alluminio (foglio di penofol) è l'esempio principale e molto sorprendente di isolamento riflettente.
In conclusione, prendi in considerazione un nuovo composto isolante che sta rapidamente guadagnando slancio e aumentando le sue vendite nel campo dei materiali da costruzione. I rivestimenti o le vernici termoisolanti sono ampiamente utilizzati per l'uso su tubi, canali e serbatoi. Attualmente, queste vernici non sono state testate a fondo, è troppo presto per giudicare l'effetto finale. Le informazioni disponibili provengono solo dai produttori, senza alcuna ricerca di laboratorio o opinioni di esperti indipendenti.
Isolante termico in polistirene espanso per tubazioni
I gusci di polistirolo sono un popolare isolante per isolare i tubi delle fognature. Il due percento della sua composizione è piccolo, da 1 a 5 mm, granuli di polistirene, il restante 98% è aria. Dopo aver lavorato il materiale con un agente espandente, i granuli acquisiscono leggerezza, elasticità, si attraggono l'un l'altro e si attaccano.
Mediante la pressatura, seguita da un trattamento a vapore ad alta temperatura, al materiale viene data la forma desiderata.
In realtà, si tratta di una semplice schiuma, ma a forma di guscio, progettata per un uso ripetuto. La differenza tra il coefficiente di conducibilità termica dell'isolamento in schiuma di polistirene (0,03-0,05) e la lana minerale è piccola. Il guscio, che ha la forma di emisferi, affronta il compito di trattenere il calore in modo abbastanza efficace.
Il guscio in schiuma può essere composto da 2 o 3 elementi. Ai loro lati ci sono serrature con un dispositivo per il fissaggio. Il guscio viene selezionato in base al diametro del tubo e, indossandolo, scatta in posizione
Poiché la schiuma non è molto resistente alle sollecitazioni meccaniche, i produttori forniscono ai gusci un rivestimento esterno di foglio di alluminio, fibra di vetro e altri materiali.
Le elevate proprietà termoisolanti sono fornite da microcelle a parete sottile che non trasmettono calore. La durata del guscio termoisolante è piuttosto ampia - circa 50 anni.
Esistono 2 tipi di questo materiale: schiuma di polistirene normale ed estrusa. Le caratteristiche di quest'ultimo sono più elevate, ma anche il costo differisce verso l'alto.
Nonostante molte qualità positive, la schiuma di polistirene presenta anche degli svantaggi. Non tollera le radiazioni ultraviolette, quindi, quando si posano tubi in luoghi aperti, è necessaria un'ulteriore protezione dal sole. Questo materiale è denso, ma fragile e, se bruciato, può causare avvelenamento, perché. il fumo che emettono è velenoso.
Il lavoro di installazione è così semplice che non richiede qualifiche speciali. Mettendo i segmenti isolanti sul tubo fognario, si sovrappongono, spostandoli lungo la lunghezza l'uno rispetto all'altro di 200-300 mm.Per evitare la comparsa di ponti freddi, gli elementi di isolamento termico sono uniti tra loro mediante un sistema a quarto oa tenone.
Dopo aver stabilito la connessione, entrambe le parti vengono fortemente compresse. I punti di contatto sono incollati con nastro adesivo. A volte i giunti sono rivestiti di colla, ma poi l'isolamento perde un tale vantaggio come la possibilità di riutilizzo, perché. durante lo smontaggio dovrà essere tagliato.
Un rivestimento protettivo viene applicato sul guscio, che viene fornito con esso, o semplicemente avvolto con un involucro di plastica, se non è presente.
I gusci sono utilizzati sia su percorsi sopraelevati che per la posa di autostrade sotterranee. Questo isolamento può essere applicato su un tubo con un diametro minimo di 1,7 cm e un diametro massimo di 122 cm Già con un diametro di 200 mm, il cilindro è composto da 4 elementi e i prodotti di grandi dimensioni possono averne 8.
Le trincee con tubi di fognatura vengono prima ricoperte di sabbia fino a un'altezza di circa 0,2 m, quindi di terra. Nelle regioni con inverni molto freddi, l'isolamento termico sotto forma di un guscio di polistirene espanso è integrato con un cavo isolante, posizionandolo sotto il guscio.
Quale spessore di isolamento è richiesto?
Sicuramente il lettore interessato avrà una domanda: quale dovrebbe essere lo spessore dello strato isolante per garantire la protezione del tubo dell'acqua dal gelo.
Rispondere a questo non è così facile. Esiste un algoritmo di calcolo che tiene conto della massa dei valori iniziali, e comprende diverse formule difficili anche per la percezione visiva. Questa tecnica è definita nel Codice delle Regole SP 41-103-2000. Se qualcuno vuole trovare questo documento e provare a fare un calcolo indipendente, è il benvenuto.
Ma c'è un modo più semplice.Il fatto è che gli specialisti hanno già assunto il peso maggiore dei calcoli: nello stesso documento (SP 41-103-2000), che è facile da trovare da qualsiasi motore di ricerca, l'applicazione contiene molte tabelle con valori già pronti per lo spessore dell'isolante. L'unico problema è che è fisicamente impossibile presentare queste tabelle qui nella nostra pubblicazione. Sono compilati per ogni tipo di isolamento separatamente e - con una gradazione anche per posizione - suolo, aria aperta o stanza. Inoltre, vengono presi in considerazione il tipo di tubazione e la temperatura del liquido pompato.
Ma se passi 10 ÷ 15 minuti a studiare le tabelle, allora ci sarà sicuramente un'opzione in esse il più vicino possibile alle condizioni che interessano al lettore.
Sembrerebbe che questo sia tutto, ma è necessario soffermarsi su un'altra sfumatura importante. Si applica solo ai casi di riscaldamento dell'approvvigionamento idrico con lana minerale. Quando si è trattato di questo materiale termoisolante, in una serie di carenze della lana minerale, è stata indicata la sua tendenza all'agglomeramento graduale, il ritiro.
E questo significa che se inizialmente si imposta solo lo spessore stimato dell'isolamento, dopo qualche tempo lo spessore dello strato isolante potrebbe diventare insufficiente per il completo isolamento termico del tubo.
Quando si è trattato di questo materiale termoisolante, in una serie di carenze della lana minerale, è stata indicata la sua tendenza all'agglomerazione e al ritiro graduali. E questo significa che se inizialmente si imposta solo lo spessore stimato dell'isolamento, dopo qualche tempo lo spessore dello strato isolante potrebbe diventare insufficiente per il completo isolamento termico del tubo.
Pertanto, quando si esegue l'isolamento, è consigliabile pre-posare un certo margine di spessore. La domanda è cosa?
Questo è facile da calcolare.C'è una formula che, penso, non ha senso dimostrare qui, poiché il calcolatore online offerto alla tua attenzione si basa su di essa.
I due valori iniziali per il calcolo sono il diametro esterno del tubo coibentato e il valore consigliato dello spessore dell'isolamento termico ricavato dalle tabelle.
Un altro parametro non è chiaro: il cosiddetto "fattore di densificazione". Lo prendiamo dalla tabella sottostante, soffermandoci sul materiale di isolamento termico selezionato e sul diametro del tubo da isolare.
| Isolamento in lana minerale, diametro tubo isolato | Fattore di compattazione Kc. |
|---|---|
| Tappetini in lana minerale | 1.2 |
| Tappetini termoisolanti "TEHMAT" | 1,35 ÷ 1,2 |
| Tappetini e lastre in fibra di basalto super sottile (a seconda del diametro condizionale del tubo, mm): | |
| → Caspita | 3 |
| ̶ lo stesso, con una densità media di 50-60 kg/m³ | 1,5 |
| → DN ≥ 800, ad una densità media di 23 kg/m³ | 2 |
| ̶ lo stesso, con una densità media di 50-60 kg/m³ | 1,5 |
| Tappetini in fibra di vetro in fiocco su legante sintetico, marca: | |
| → M-45, 35, 25 | 1.6 |
| → M-15 | 2.6 |
| Tappetini in fibra di spatola di vetro "URSA", marca: | |
| → M-11: | |
| ̶ per tubi con DN fino a 40 mm | 4,0 |
| ̶ per tubi con DN a partire da 50 mm | 3,6 |
| → M-15, M-17 | 2.6 |
| → M-25: | |
| ̶ per tubi con DN fino a 100 mm | 1,8 |
| ̶ per tubi con DN da 100 a 250 mm | 1,6 |
| ̶ per tubi con DN superiore a 250 mm | 1,5 |
| Tavole in lana minerale su un marchio di leganti sintetici: | |
| → 35, 50 | 1.5 |
| → 75 | 1.2 |
| → 100 | 1.1 |
| → 125 | 1.05 |
| Gradi di pannelli in fibra di vetro: | |
| → P-30 | 1.1 |
| → P-15, P-17 e P-20 | 1.2 |
Ora, armato di tutti i valori iniziali, puoi usare la calcolatrice.
Calcolatore dello spessore dell'isolamento del tubo con lana minerale, tenendo conto del ritiro del materiale
Una caratteristica interessante.Durante il calcolo, a volte può risultare che il risultato finale è inferiore allo spessore tabulare dell'isolamento. In questi casi non c'è bisogno di cambiare nulla, il valore che si trova secondo le tabelle del Codice delle Regole è considerato vero.
Tipi di materiali di isolamento termico
Lana minerale
La lana minerale è particolarmente adatta per l'isolamento di tubazioni di grande diametro.
Grazie alla loro elevata efficienza, gli isolanti termici costituiti da lana minerale sono molto popolari. Tra i loro vantaggi ci sono i seguenti:
- un sufficiente grado di resistenza al calore (fino a 650 C), mentre il materiale, una volta riscaldato, non perde le sue originarie caratteristiche di isolamento meccanico e termico;
- resistenza chimica a solventi, alcali, acidi, soluzioni oleose;
- leggero assorbimento d'acqua - dovuto al trattamento con speciali composti impregnanti;
- la lana minerale è considerata un materiale da costruzione non tossico.
L'isolamento per tubi di riscaldamento a base di lana minerale è ideale per l'isolamento termico di tubazioni di riscaldamento e acqua calda in edifici pubblici, industriali e residenziali. Viene spesso utilizzato per l'installazione su tubi sottoposti a riscaldamento costante, ad esempio sui camini delle stufe.
Esistono diversi tipi di isolanti termici in lana minerale:
- lana di roccia - ricavata da rocce di basalto (ne hai già letto sopra);
- lana di vetro (fibra di vetro) - la materia prima è vetro rotto o fibra in fiocco a base di sabbia di quarzo. L'isolamento in vetro, a differenza della pietra, non è così resistente al calore, quindi le aree in cui può essere utilizzato sono un po' più strette.
lana di vetro
Feltro lana di vetro per pipe
L'isolamento minerale in vetro viene prodotto con uno spessore di 3-4 micron in rotoli lunghi 1550-2000 mm. La lana di vetro ha una bassa densità e può essere utilizzata per tubazioni la cui temperatura di riscaldamento non è superiore a 180 C.
L'isolamento è adatto per l'isolamento termico delle comunicazioni di terra. Tra le sue proprietà positive:
- resistenza alle vibrazioni;
- resistenza alle influenze biologiche e chimiche;
- lunga durata.
schiuma poliuretanica
Isolamento in schiuma di poliuretano
Un isolante termico in schiuma di poliuretano è una struttura rigida costituita da nervature e pareti. L'isolamento viene colato in condizioni di produzione utilizzando il metodo "pipe in pipe". Un altro nome per un tale isolante è un guscio termoisolante. È molto resistente e trattiene bene il calore all'interno della tubazione. Vale particolarmente la pena notare che l'isolamento in schiuma di poliuretano:
- ha un odore neutro ed è atossico;
- resistente alla decomposizione;
- sicuro per il corpo umano;
- molto resistente, che previene possibili rotture delle tubazioni associate a carichi meccanici esterni;
- ha buone proprietà dielettriche;
- chimicamente resistente ad alcali, acidi, plastificanti, solventi;
- resiste a varie condizioni atmosferiche, quindi può essere utilizzato per isolare i tubi del riscaldamento in strada.
Ma l'isolamento polimerico presenta uno svantaggio significativo: il prezzo elevato.
Polietilene espanso
Cilindri di isolamento in schiuma PE
Ecologico, innocuo per l'uomo, resistente all'umidità e agli sbalzi di temperatura improvvisi, la schiuma di polietilene è molto richiesta come materiale termoisolante. È realizzato sotto forma di un tubo di un certo diametro, dotato di un'incisione.Può essere utilizzato per l'isolamento dei tubi di riscaldamento, nonché per la fornitura di acqua fredda e calda.
Mantiene le sue caratteristiche quando interagisce con vari materiali da costruzione (calce, cemento, ecc.).
Altri riscaldatori
Sono disponibili anche diversi altri tipi di riscaldatori:
- polistirolo.
L'isolamento è realizzato sotto forma di due metà di collegamento. La connessione avviene con il metodo maschio-femmina, che impedisce la formazione dei cosiddetti "ponti freddi" nello strato termoisolante.
- polistirolo.
Un basso grado di assorbimento dell'umidità e conducibilità termica, una lunga durata (50 anni o più), un buon isolamento acustico e resistenza al calore, nonché resistenza all'accensione, rendono il polistirene un isolante indispensabile per l'edilizia industriale.
Polistirene espanso, polistirene, penoizol, vetro espanso: i migliori riscaldatori per tubi di riscaldamento
- Penoizolo.
È simile nelle sue proprietà al polistirene, differisce solo per il fatto che è prodotto in forma liquida. Applicato sui tubi, non lascia “interstizi” e garantisce la tenuta del sistema dopo l'asciugatura.
- Vetro in schiuma.
Si tratta di un isolante assolutamente sicuro, in quanto costituito da vetro di struttura cellulare. L'isolamento è irrestringibile, resistente e durevole, non infiammabile, resistente agli ambienti chimici e ai vapori, sopporta facilmente le invasioni di roditori.
L'isolamento dei tubi di riscaldamento con vetro espanso non è difficile nemmeno per i principianti, mentre puoi essere certo della sua lunga durata.
Tubi in polipropilene
Questi prodotti sono apparsi sul mercato non molto tempo fa, ma sono già diventati uno dei materiali più popolari. Vengono acquistati per la costruzione di comunicazioni ingegneristiche: riscaldamento, approvvigionamento idrico, approvvigionamento di gas, fognatura.I tubi in polipropilene sono utilizzati per i sistemi di irrigazione e irrigazione, dove i trasportatori sono estremamente attivi e aggressivi.

professionisti
Se consideriamo il polipropilene come materiale per tubi, presenta vantaggi e svantaggi. Ha una densità sufficiente, ma secondo questo indicatore, il PP è inferiore ad altre materie plastiche. Il polimero "si sente" bene ad una temperatura di 90°.
È resistente all'abrasione, leggero, non ha un alto livello di assorbimento d'acqua ed è chimicamente neutro. Il polipropilene è caratterizzato da una maggiore resistenza al colpo d'ariete, che non è caratteristica né dei tubi di metallo né di metallo-plastica. L'eccellente isolamento acustico è un altro vantaggio dei prodotti.
Svantaggi
Gli svantaggi del PP includono scarsa flessibilità, resistenza alla fessurazione solo in condizioni ottimali. Quest'ultima proprietà è instabile: la resistenza del materiale è notevolmente ridotta alle basse temperature. La sua durata dipende dalle condizioni operative: dalla pressione nell'impianto e dalla temperatura del liquido di raffreddamento.
Alcuni reagenti sono in grado di distruggere il polipropilene in determinate situazioni, quindi al fluido di lavoro vengono aggiunti speciali stabilizzanti. Per l'installazione di una tubazione in polipropilene, è necessario uno strumento speciale: un saldatore, chiamato anche saldatrice. La saldatura indipendente (saldatura) richiede abilità da parte del maestro.














































