Banco da lavoro fai da te in garage: guida al montaggio a casa

Quale materiale è meglio realizzare un banco da lavoro in garage con le tue mani

Ci sono diverse opzioni per creare un desktop. In base al tipo di materiale utilizzato per la fabbricazione dei banchi da lavoro, ci sono:

• di legno;
• metallo;
• combinato.

I banchi da lavoro combinati utilizzano una base in legno e una lamiera come rinforzo del piano di lavoro. Inoltre, il design contiene pettini di metallo e viti filettate. I dispositivi combinati includono tavoli in metallo con cassetti e ripiani per utensili in legno.

Vantaggi e svantaggi di un banco da lavoro in legno in garage

La scelta del materiale per la fabbricazione del tavolo è determinata principalmente dal suo scopo. Un banco da lavoro in legno nel garage viene solitamente installato nei casi in cui è necessario organizzare rapidamente un posto di lavoro per operazioni semplici. Per creare la parte del telaio è possibile utilizzare tavole di dimensioni 4x8 cm o una barra di dimensioni 5x10 cm La base rettangolare è assemblata tenendo conto delle dimensioni standard e i suoi componenti sono fissati con chiodi o viti autofilettanti.

Un banco da lavoro in legno viene installato nei casi in cui è necessario organizzare rapidamente un posto di lavoro

Per rafforzare la struttura, sono installati distanziatori in legno nella parte superiore e inferiore tra le gambe. Quelle inferiori, che si trovano ad un'altezza di 15 cm da terra, possono essere utilizzate come base per una mensola. Per assemblare il piano di lavoro è adatta una tavola piallata maschio-femmina in rovere o faggio. Puoi anche utilizzare un paio di fogli di compensato resistente all'umidità di 1,8 cm di spessore, che sono incollati insieme e rivestiti lungo il bordo.

Per creare un banco da lavoro fai-da-te in un garage in legno, non sono necessari molti sforzi e abilità nella gestione di una saldatrice. Il set di strumenti è minimo (un seghetto alternativo elettrico e un trapano) e il processo stesso richiede molto meno tempo rispetto alla realizzazione di una struttura metallica.

D'altra parte, un tavolo in legno presenta molti svantaggi:

• non in grado di sopportare carichi di potenza significativi;
• il piano di lavoro non è destinato all'installazione di più utensili, il che non consente l'uso simultaneo di morse per carpenteria pesante e l'affilatura o la perforazione;
• il letto in legno è di breve durata;
• il legno reagisce male all'umidità e al contatto con varie vernici, oli e altre sostanze;
• c'è il rischio di incendio.

Lo svantaggio di un banco da lavoro in legno è l'incapacità di sopportare grandi carichi di potenza.

Vantaggi e svantaggi di un banco da lavoro in metallo per un garage

Per assemblare un tavolo da saldatore con le tue mani, avrai bisogno di attrezzature e abilità speciali per maneggiarlo. Gli elementi del banco da lavoro sono collegati mediante saldatura. Qualitativamente realizzare una struttura metallica è tutt'altro che possibile per ogni maestro. Inoltre, il tavolo risulta essere molto pesante e il materiale stesso, a differenza del legno, non è economico.

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D'altra parte, i banchi da lavoro in un garage metallico hanno molti vantaggi che molti proprietari di auto apprezzeranno:

• compattezza con un alto grado di affidabilità;
• la capacità di resistere a forti sollecitazioni meccaniche;
• aumento del peso della struttura, rendendola più stabile;
• un'ampia selezione di modifiche (il design può essere pieghevole, mobile, accorciato o con piano del tavolo pieghevole);
• forza e affidabilità di tutte le connessioni;
• sicurezza antincendio;
• durata e facilità di cura;
• l'assenza di spigoli vivi rende il piano di lavoro sicuro;
• il piano di lavoro consente di installare due set di morse;
• grazie all'elevata resistenza del materiale sul tavolo, è possibile eseguire il taglio e il taglio, nonché la molatura e la tornitura di parti in metallo e legno;
• lo spazio sotto il piano di lavoro può essere utilizzato per installare mensole, organizer, griglie e cassette degli attrezzi;
• trucioli di metallo non danneggiano la superficie.

Caratteristiche di installazione e montaggio

Il modello fisso e mobile del banco da lavoro è assemblato allo stesso modo di un normale tavolo.Pareti laterali e guide ausiliarie, il profilo viene fornito con fori di diametro adeguato. Tutte le parti sono tipiche, senza alcun problema vengono collegate e fissate tra loro con viti autofilettanti secondo lo schema allegato al prodotto.

Il fissaggio alla parete del tavolo pieghevole avviene in 3 fasi:

Dai un'occhiata alla cassetta degli attrezzi:

• perforatore (pareti del garage in mattoni, cemento), trapano;
• punzone per fori in metallo, martello;
• chiave inglese (estremità aperta) 8 mm, 10 mm;
• chiavi: esagonali (2,5 mm), tubolari;
• Cacciavite a croce, livello per la marcatura.

Preparazione al lavoro:

• Appoggiare il telaio del tavolo su una superficie piana, mantenendo le fascette di plastica di fabbrica fino al completamento dell'installazione.
• Rimuovere le 2 cerniere centrali dal telaio oscillante, svitare ed estrarre i bulloni, i dadi su entrambe le gambe del telaio a parete, rimuoverlo dai cardini.
• Verificare la posizione del manicotto esterno dell'ancorante, il colletto ad espansione deve essere ruotato verso il dado ad espansione.
• Fare dei segni sulla parete dove deve essere montato il telaio a parete.

• Utilizzando un trapano da 8 mm, praticare un foro 15 mm più lungo dell'ancora.
• Inserire l'ancoraggio nel foro del telaio, approfondirlo nel muro fino in fondo, fissare il dado, lasciando mobile il telaio.
• Controllare il livello della posizione orizzontale della trave superiore, fissare il telaio con gli ancoraggi, praticare i fori rimanenti per gli elementi di fissaggio attraverso di esso.
• In alternativa inserire e serrare i tasselli, con un ampio spazio tra il tassello e il muro, utilizzare le guarnizioni di montaggio.
• Installare il telaio oscillante (dopo aver sbloccato 2 gambe) sui cardini del telaio a parete, fissarli con bulloni.
• Alzando il telaio dell'altalena in posizione orizzontale, montare e imbullonare le cerniere precedentemente rimosse.
• Abbassare il tavolo in posizione di lavoro, installare il piano del tavolo, fissarlo con viti autofilettanti al telaio girevole.

Montaggio e installazione

Foto di un garage con officina attrezzata con banchi da lavoro GarageTek

Dopo aver completato tutto il lavoro preparatorio, puoi iniziare a montare la base del banco da lavoro. Per fare questo, prendi 4 supporti da una trave di legno o da un angolo d'acciaio. Preparare le scanalature e le punte secondo il disegno esistente. Per fissare le parti, utilizzare viti autofilettanti, bulloni di ancoraggio o saldature.

Installare ponticelli orizzontali tra le gambe del banco da lavoro e al centro, lungo l'intera lunghezza della struttura, una barra stretta che collega le parti per stabilizzare l'intera struttura. Se necessario, montare rack aggiuntivi a cui verranno fissati i ripiani e le guide dei cassetti.

Il prossimo passo è la produzione di controsoffitti per il banco di lavoro. Le dimensioni della superficie di lavoro sono determinate in base ai calcoli effettuati in precedenza. Appoggiare le tavole sul telaio, incastrarle saldamente tra loro e fissarle con i bulloni. Realizzare una serie di fori per gli elementi di fissaggio attorno al perimetro delle parti di collegamento della base.

Dopo che il piano del tavolo è stato fissato, viene lucidato o rivestito di metallo. Per questo viene solitamente utilizzato il ferro zincato. La lamiera viene ritagliata secondo le dimensioni indicate nello schema, quindi viene fissata al piano di lavoro mediante viti autofilettanti. I bordi del rivestimento devono essere trattati con una lima da tagli e bave che si formano durante il taglio del metallo.

Nella fase finale, è necessario attrezzare il tavolo degli attrezzi nel garage. Attaccare prima la morsa al banco da lavoro.Per fare ciò, è necessario prevedere delle rientranze nel piano di lavoro. Fissare il compensato nel sito di installazione all'interno della tela di lavoro. Prima di montare la morsa, fissarla al tavolo, segnare il punto di attacco.

Il banco da lavoro è completato da mensole, cassetti e fissaggi per le attrezzature. Puoi montare uno schermo speciale su cui è conveniente posizionare pinze, cacciaviti, tronchesi e altri strumenti. Quando si installa l'attrezzatura su un banco di lavoro, controllare la forza di tutti i dispositivi di fissaggio per evitare lesioni accidentali.

Un piccolo banco da lavoro, realizzato a mano e nel rispetto di tutte le norme, può sostituire temporaneamente quello acquistato

Ma se non hai abbastanza tempo per progettare e realizzare tu stesso un desktop nel tuo garage, allora presta attenzione ai mobili GarageTek.

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Sicurezza

Assicurati di mettere a terra il banco di lavoro. Il fatto è che l'elettromeccanica sono principalmente motori e durante il funzionamento, quando viene applicata corrente agli avvolgimenti, viene indotto un campo magnetico alternato nei nuclei delle bobine e dei circuiti. Questo vale per tutti i motori che non funzionano a corrente continua: tra l'alloggiamento e la terra si crea una tensione fino a diverse decine di volt. Per la loro rimozione, il banco di lavoro stesso e tutti questi dispositivi sono collegati a terra. La messa a terra è possibile sia attraverso il rinforzo dell'edificio, sia attraverso una lamiera separata con barra di armatura, interrata nel terreno accanto al garage dove lavora il maestro.

Fissare il banco da lavoro fisso (non mobile) al pavimento e alle pareti: ciò eviterà che l'intera struttura cada improvvisamente quando il lavoro richiede sforzi di oscillazione.

La sezione trasversale dei fili deve essere sufficiente per resistere a una potenza, ad esempio 5-10 kilowatt. I principali consumatori sono una perforatrice, una smerigliatrice, una saldatrice e una sega.

Caratteristiche del modello

I banchi da lavoro prodotti in serie sono convenienti in quanto le loro caratteristiche sono stabilite durante la produzione e corrispondono alla loro destinazione d'uso. A seconda delle condizioni tecniche in cui questo o quel banco da lavoro funzionerà, vari modelli possono avere i seguenti parametri:

Materiale del piano del tavolo. Compensato resistente all'umidità o MDF rivestito in metallo zincato. Lo spessore del piano del tavolo varia tra 24-30 mm.

Approccio professionale

• Carico consentito sul piano portapaziente. I modelli seriali consentono un carico di 300-350 kg. Il banco da lavoro della serie rinforzata è calcolato su 400 kg e oltre.
• Il carico consentito su uno scaffale in un piedistallo è di 20-30 kg, su uno scaffale da banco - fino a 40-50 kg.
• Protezione. Sull'armadio è possibile installare una serratura, una chiave o: ad alta sicurezza (pin).
• Accessori. Vari ripiani, supporti, schermi e ganci.

I banchi da lavoro fabbricati in fabbrica vengono consegnati smontati; In base alla progettazione, possono essere divisi in tre gruppi:

Bestumbovy. Il piccolo banco da lavoro perfetto per un garage di modeste dimensioni. Il design facile da montare è caratterizzato da una dimensione sufficiente del piano di lavoro, che, se necessario, viene piegato (banco di lavoro pieghevole). La stabilità è garantita dalle gambe regolabili. I modelli senza supporto possono essere inoltre dotati di cassetti su guide di supporto.

Descrizione video

Informazioni sull'organizzazione del posto di lavoro nel seguente video:

• Piedistallo singolo. Robusta struttura prefabbricata con piano rinforzato e peso di 96-105 kg. Tale banco da lavoro è dotato sia di un comodo piano di lavoro che di un armadio con driver (cassetti su guide a sfera con diverse altezze) o ripiani regolabili. I cassetti sono chiusi con una serratura centrale. Alcuni modelli sono dotati di una barra degli strumenti.

• Due piedistallo. Il peso di tali modelli è di 100-115 kg; si completano con due macchinine con cassetti di diverse altezze. Il carico massimo consentito per cassetto (se distribuito uniformemente) è di 30 kg. Il kit può includere uno schermo perforato, un pannello progettato per ospitare supporti e ganci.

Banco da lavoro combinato

Conclusione

Un tavolo da lavoro da garage è un tipo di mobile industriale che dovrebbe essere durevole e confortevole nell'uso quotidiano. Queste proprietà aiutano il proprietario a concentrarsi completamente sul lavoro, riducendo così il rischio di lesioni accidentali. Un banco da lavoro per un garage sarà il più efficace possibile se le sue caratteristiche (capacità di carico, dimensioni, attrezzatura) corrispondono ai compiti da risolvere.

Lavoro preparatorio

La preparazione per il montaggio del banco di lavoro consiste nel determinare le caratteristiche del progetto, scegliere le dimensioni e il luogo di installazione della struttura. Affinché non sfugga un solo momento all'attenzione e non venga dimenticato, si consiglia di creare un disegno esecutivo di un banco da lavoro, realizzato in scala con riferimento alle dimensioni del garage

Particolare attenzione dovrebbe essere prestata all'altezza del piano di lavoro: differisce in modo significativo dall'altezza di un normale tavolo da pranzo.L'opzione migliore è l'altezza dal pavimento alla curva dei gomiti di una persona in piedi

Data la differenza di altezza tra persone diverse, assemblare il banco di lavoro ottimale per te può essere un evento molto gratificante.

Inoltre, dobbiamo ricordare che la larghezza del piano di lavoro non dovrebbe essere troppo grande. La dimensione del garage è relativamente piccola, spesso devi lavorare vicino all'auto che sta all'interno.

Avrai bisogno di un posto dove passare una persona, quindi 50 cm è considerata la larghezza ottimale.Devi anche decidere la dimensione dello scudo per gli strumenti che sono necessari più spesso.

I dispositivi a portata di mano faranno risparmiare tempo e fatica per trovare gli elementi necessari nei cassetti e negli scaffali.

Materiale utilizzato

Per realizzare un banco da lavoro in garage con le tue mani, vengono utilizzati due materiali: legno e metallo. La differenza tra questi progetti sarà nell'affidabilità e nella resistenza a varie forze e influenze meccaniche. A questo proposito, un banco da lavoro in metallo supererà significativamente uno in legno. Ci sono altri punti che dovrebbero essere menzionati:

È difficile realizzare una struttura metallica con le tue mani, perché dovrai eseguire lavori di saldatura e devi anche avere abilità nel lavorare con il metallo. È anche abbastanza difficile elaborare una billetta di ferro. Pertanto, per realizzare un desktop di questo tipo con le tue mani, avrai bisogno di attrezzature speciali e conoscenze specifiche.
Un albero è una cosa completamente diversa. Per realizzare un banco da lavoro in legno per il garage con le tue mani, avrai solo bisogno di un set standard di strumenti per la casa: una smerigliatrice, un cacciavite, un seghetto alternativo elettrico, un martello, ecc.d

Puoi anche usare solo una sega a mano, ma il lavoro in questo caso diventerà un po' più complicato.
Se prendiamo in considerazione gli aspetti operativi e tecnici di un desktop realizzato con un materiale particolare, allora è necessario evidenziare il grande peso di un manufatto in metallo e la resistenza piuttosto bassa di un banco da lavoro in legno. L'opzione ideale sarebbe combinare questi due materiali in un unico prodotto, ad esempio realizzare un banco da lavoro in legno e coprire il piano di lavoro con un sottile strato di ferro

In questo caso, anche l'uso di una morsa e altri dispositivi simili non potranno danneggiarlo.

Pertanto, la combinazione di materiali è la soluzione ideale per realizzare un banco da lavoro in garage con le proprie mani. Tuttavia, se il desktop non verrà utilizzato troppo spesso, ma di tanto in tanto, è meglio cavarsela con una struttura completamente in legno.

Lavoro preparatorio

Quando si attrezza un garage con le proprie mani, è molto importante scegliere il posto giusto in cui verrà installato il banco da lavoro. L'opzione migliore sarebbe considerata una parte del garage dove c'è una buona illuminazione e sono dotate di prese elettriche.

È necessario tenere conto di un momento come la direzione della luce naturale. La luce dovrebbe cadere dal lato sinistro o dritto. In questo caso, il piano di lavoro sarà sempre illuminato.

La lunghezza del piano di lavoro dovrebbe essere tale da poter ospitare facilmente gli strumenti e le parti di grandi dimensioni necessarie per il lavoro. La sua larghezza non deve essere superiore a 50 - 60 cm, ciò consente di raggiungere facilmente il bordo opposto. Un lato può essere attrezzato per lavorare con un utensile da taglio elettrico: una sega circolare, un seghetto alternativo, ecc.A tale scopo, la tavola è fissata in modo tale da sporgere oltre il bordo del banco da lavoro di 200 - 300 mm.

Inoltre, prima di creare un banco da lavoro in garage con le tue mani, devi chiarire un altro parametro: la sua altezza. La comodità di eseguire il lavoro dipende da quanto correttamente verrà determinato. Per determinare l'altezza, devi stare in piedi, piegare le braccia ai gomiti e appoggiarti mentalmente su un tavolo immaginario. La distanza tra il pavimento e le braccia piegate sarà l'altezza ideale per le future costruzioni.

Strumenti e materiali necessari

Per realizzare un banco da lavoro in garage, avrai bisogno dei seguenti strumenti:

• una smerigliatrice con un disco abrasivo e un cerchio per tagliare il metallo;
• livello;
• Cacciavite;
• trapano;
• saldatrice ed elettrodi;
• roulette;
• seghetto alternativo per il taglio del compensato.

Materiali:

• angolo di 4 mm di spessore;
• nastro d'acciaio di 4 mm di spessore;
• lamiera d'acciaio necessaria per la realizzazione dei supporti per scatole da 2 mm di spessore;
• compensato per la realizzazione di schienali, pareti laterali del tavolo e cassetti di spessore 15 mm;
• viti;
• bulloni di ancoraggio;
• tubo quadrato spessore 2 mm;
• lamiera di acciaio da utilizzare per il piano di lavoro, spessore 2 mm;
• tavole di legno per piani di lavoro di 50 mm di spessore;
• guide per cassetti;
• viti autofilettanti per metallo;
• vernice per metallo e legno.

Il design realizzato con questi materiali sarà affidabile e molto durevole. Le assi verranno utilizzate per nicchie e scaffali e saranno necessarie strisce di acciaio per creare bordi sulla superficie del tavolo.

Come realizzare un banco da lavoro con le tue mani

Strumenti per la realizzazione di un banco da lavoro in metallo

Per una tabella standard, viene preparato un certo numero di parti. I rack verticali sono tagliati in due dimensioni: 90 e 150 cm.La differenza nasce dalla necessità di attrezzare uno schermo per riporre gli attrezzi, che è più alto delle gambe.

Dettagli di preparazione:

• cremagliere per gambe - 4 pezzi;
• supporti a croce - 5 pz. 60 cm;
• piste orizzontali - 2 pz. 2 m per la parte superiore del telaio;
• travi di collegamento - 2 pz. 60 cm per il fondo.

Gli elementi orizzontali collegano i montanti di supporto nella parte superiore e fungono da base per il piano del tavolo. Nella parte inferiore, le gambe sono collegate da travi su due lati, i distanziatori sono fissati. Gli elementi in acciaio sono uniti mediante saldatura; è possibile utilizzare un collegamento bullonato con dadi. Per il cruscotto viene preso un compensato spesso, nel cui corpo sono inseriti ganci per appendere, contenitori rimovibili e fissi sono fissati alla superficie.

Il banco di lavoro è collegato a un circuito di terra comune. I ripiani superiori e lo scudo con infissi sono saldamente fissati alle pareti e al pavimento. Vengono utilizzati tasselli metallici e viti e viti autofilettanti non resisteranno allo sforzo. L'elettricista è nascosto in canaline in filo di PVC o tubi speciali corrugati. L'illuminazione avviene dall'alto e sul lato sinistro.

Attrezzatura di base

Il telaio metallico (telaio) è una struttura portante che può sopportare un peso fino a 350 kg, a seconda della struttura e della configurazione. Il banco da lavoro comprende vari moduli e parti di rinforzo. I tavoli per la manutenzione di parti di automobili di grandi dimensioni, come aggregati o ruote, sono rinforzati con una coppia aggiuntiva di diagonali.

Il piano del tavolo è realizzato in base al tipo di lavoro. A seconda di ciò, vengono selezionati il ​​materiale della piastra e il tipo di rivestimento sul piano di lavoro. Viene installata una morsa per fissare pezzi e parti durante la lavorazione dei metalli e l'assemblaggio

Prendi in considerazione le dimensioni delle ganasce, la profondità di cattura e il raggio di lavoro, prendi in considerazione le dimensioni del dispositivo e il suo peso.Distinguere tra morsa fissa e rotante

Fasi di assemblaggio

Per la fabbricazione del telaio sarà necessaria esperienza di saldatura

Il telaio viene prima saldato. Per fare ciò, crea una piattaforma di base sotto il piano di lavoro.

Uno schema graduale per l'assemblaggio e l'organizzazione di un banco da lavoro per garage:

1. La piattaforma di supporto viene ribaltata, la struttura del comodino e le gambe sono saldate ad essa. Tutti i supporti sono collegati da puntoni, amplificatori longitudinali e diagonali (posteriori).
2. Per livellare e pulire le cuciture, utilizzare una smerigliatrice, rimuovere le sbavature ai bordi, levigare gli spigoli vivi dal ferro da taglio.
3. Il banco da lavoro viene capovolto nella posizione abituale e fissato nel luogo prescelto. Il piano di lavoro è in legno o metallo. Le tavole sono fissate al supporto con bulloni e la copertura in acciaio è saldata.
4. Installano e fissano la parete di fondo, redigono il riempimento interno degli armadietti laterali, degli scaffali.

I passaggi principali sono elencati, ma possono essere aggiunti processi aggiuntivi a seconda del progetto.

Luogo di installazione

La scelta della posizione è determinata dalle dimensioni del banco di lavoro. Se di tanto in tanto hai bisogno di fare un certo lavoro, un tavolino lo farà, sarà più conveniente per lui scegliere un posto. La necessità di un lavoro costante porta ad un aumento delle dimensioni, per questo viene allocata un'area significativa nello spazio del garage.

Criteri per la scelta di un posto di lavoro:

• spazio libero sufficiente per mantenere anche un banco da lavoro pieghevole in una posizione pronta per il lavoro e non rimuoverlo una volta completato il lavoro;
• la struttura è posta perpendicolarmente alla sorgente luminosa o all'apertura della finestra;
• è possibile tendere la rete di sicurezza in ferro durante la molatura, fresatura, tornitura;
• sul lato anteriore del tavolo è presente una fascia larga 50 cm o più per la libera circolazione di una persona durante il lavoro.

Lavoro finale

Dopo aver terminato il lavoro, il banco da lavoro deve essere verniciato

La finitura consiste nella lavorazione con un primer per metallo o legno, se parliamo di parti in legno. Il primer si asciuga completamente, dopodiché la superficie della struttura viene ricoperta di olio, smalto, vernice al lattice. Si consiglia di applicare 2 strati.

La verniciatura protegge la superficie del metallo da corrosione, ruggine e il legno non assorbe l'umidità. Puoi verniciare il banco da lavoro sopra.

Scopo e design di un tipico banco da lavoro di falegnameria

Il banco da lavoro per carpenteria robusto e affidabile fornirà praticità e comfort durante i lunghi lavori con parti in legno

Il banco da falegname, infatti, è un tavolo massiccio e affidabile per la lavorazione di prodotti in legno di qualsiasi dimensione. I requisiti principali per questo tipo di attrezzatura sono robustezza e stabilità. Inoltre, la macchina deve essere dotata di almeno un set minimo di attrezzature per il fissaggio e la tenuta dei pezzi. Le dimensioni del piano di lavoro sono selezionate in base alle dimensioni e al peso delle parti da lavorare, nonché allo spazio libero in officina o garage. A proposito, ci sono progetti di banchi da lavoro compatti che possono essere posizionati anche sul balcone.

Il progetto di un banco da falegnameria con piano di lavoro di tipo componibile. Nella figura: 1 - base o panca; 2 - banco da lavoro; 3 - scatola per tagli; 4 - accoppiatore; 5 - vizio; 6 - trave di supporto

Poiché il lavoro che viene eseguito sulla macchina da carpenteria viene eseguito con l'ausilio di utensili manuali ed elettrici, il banco da lavoro è realizzato in legno massiccio e tavole spesse.A proposito, il piano di lavoro, o in altro modo il banco da lavoro, è assemblato solo da legno duro. Nella produzione di controsoffitti vengono utilizzate tavole di quercia secca, faggio o carpino con uno spessore di almeno 60 mm. Se il piano di lavoro è in pino, ontano o tiglio, la sua superficie si consumerà rapidamente e richiederà un aggiornamento periodico. Spesso, una copertura per panca viene assemblata da diverse tavole strette e spesse, posizionandole sul bordo.

Per facilitare la costruzione, le gambe di sostegno del desktop, invece, sono realizzate in legno tenero. Tra di loro, i supporti verticali sono collegati da una trave installata longitudinalmente per aumentare la stabilità del prodotto.

Schema tipico di un banco da lavoro di falegnameria

Una morsa appositamente progettata è appesa alla parte anteriore e laterale del banco da lavoro per il fissaggio dei pezzi. Inoltre, su tutte le macchine vengono montati dispositivi di bloccaggio separati per pezzi grandi e piccoli. La posizione ottimale per la morsa da carpenteria è il lato sinistro del grembiule anteriore e la parte vicina del fianco destro.

Per comodità, nella parte posteriore del piano di lavoro viene praticata una rientranza per accessori e minuteria. Spesso, una rientranza difficile da realizzare viene sostituita con un telaio abbattuto da doghe di legno.

Desktop in legno fai-da-te nel garage: istruzioni dettagliate per foto e video

Per la sua fabbricazione, è necessario preparare materiali fotografici e un progetto. Foto e disegni del tavolo nel garage con le tue mani ti aiuteranno a capire di cosa e come è fatto il banco da lavoro. Quando costruisci un banco da lavoro in legno, avrai bisogno dei seguenti strumenti:

• Bulgaro con una serie di cerchi,
• Apparecchio per saldatura e un set di elettrodi,
• Livello e metro a nastro da 2-5 metri,
• Viti autofilettanti con un cacciavite,
• Seghetto alternativo manuale per il taglio di fogli di compensato,
• Trapano elettrico.

Inoltre, pre-prepara i materiali per il tavolo pieghevole funzionante in garage:

• Più angoli 50x50 mm con uno spessore del ripiano di 4 mm e una lunghezza di 5 m,
• Tubo quadrato 60x40 mm,
• Nastro in acciaio per cordolo con una larghezza di 40 mm e uno spessore di 4 mm,
• Lamiera per piano tavolo 2,2x0,75 m,
• Tavole per casse di legno (trave 50x50 mm),
• Pezzi di compensato per cassetti e pareti di scrivanie,
• Guide metalliche per armadi e un set di viti/viti autofilettanti per il collegamento di tutti gli elementi.

Lo scopo del banco da lavoro nel garage

Se prevedi di utilizzare il garage, anche come officina, non puoi fare a meno di un banco da lavoro.

Un banco di lavoro è un desktop comodo per eseguire varie operazioni tecniche. Lo scopo principale è il lavoro di fabbro utilizzando strumenti manuali o elettrici, lavorazione di parti, montaggio o smontaggio di meccanismi, produzione o riparazione di singole parti, ecc.

Inoltre, il banco di lavoro è un luogo in cui riporre gli strumenti. Se è organizzato correttamente, tutti gli strumenti e i dispositivi manuali o elettrici sono in piena vista e posizionati nel modo più conveniente, devi solo allungare la mano. Nelle vicinanze sono installate prese per utensili elettrici, una morsa per il fissaggio di pezzi in lavorazione e altri elementi della disposizione.

Il risultato dell'esecuzione di qualsiasi lavoro dipende direttamente dalle condizioni in cui sono stati eseguiti, quindi il banco di lavoro ti consente di ottenere risultati di alta qualità e attesi dai tuoi sforzi.