Come realizzare uno scambiatore di calore ad aria per un camino: una panoramica sull'esempio di una stufa panciuta

Stufa per sauna con scambiatore di calore: vantaggi e caratteristiche del funzionamento

Evidenziamo i principali vantaggi dei forni in un bagno con scambiatore di calore.

• Un sistema da bagno di questo design risolve due problemi contemporaneamente: riscalda i locali dello spogliatoio e del bagno turco e riscalda anche l'acqua.
• È consentito posizionare il serbatoio nella stanza più vicina al bagno turco.
• Nonostante il costo relativamente basso dei forni con uno scambiatore di calore per tubo in un bagno, sono caratterizzati da una lunga durata grazie all'uso di materiali di alta qualità nella produzione.
• Grazie al fatto che il focolare di un moderno forno è dotato di vetro refrattario, è possibile godersi le fiamme e controllare il processo di combustione.
• Senza pretese del sistema in cura;
• Aspetto attraente.
• Le piccole dimensioni della stufa con scambiatore di calore sul tubo nella vasca da bagno aiutano a risparmiare spazio nel bagno turco.
• La potenza di un tale sistema è abbastanza per riscaldare rapidamente il bagno turco alla temperatura desiderata.

Il design di una stufa per sauna con scambiatore di calore non è complicato e il serbatoio può essere posizionato in una stanza adiacente al bagno turco

I problemi di sicurezza per ogni persona sono al primo posto. Questo fattore richiede che il sistema funzioni correttamente. È impossibile fissare immobili alla parete i tubi che collegano il serbatoio con altre parti della struttura, poiché i loro parametri lineari cambiano quando riscaldati.

Il volume del serbatoio dell'acqua deve essere selezionato tenendo conto del fatto che deve essere riscaldato entro due ore dal momento dell'accensione nel forno del combustibile. In caso contrario, l'acqua si trasformerà semplicemente in vapore.

La potenza dello scambiatore di calore creato sul tubo del camino al bagno non dovrebbe influire sul funzionamento del forno stesso. In questo caso, il livello di riduzione di potenza consentita non deve superare il 10%. Quando il sistema viene riscaldato a una temperatura elevata, non può essere riempito d'acqua.

Installazione della bobina sul camino

Per le stufe di piccoli bagni turchi, gli scambiatori di calore possono essere installati direttamente sul camino. Il design della batteria ad acqua calda non è praticamente diverso dagli scambiatori di calore integrati, l'unico inconveniente è la necessità di installare un bollitore aggiuntivo per l'acqua calda.

Molti proprietari di bagni turchi installano entrambi i tipi di scambiatori di calore sulla stufa, quello interno è in acciaio legato e quello esterno è in rame o lega di rame. Il primo circuito dell'acqua è utilizzato per produrre acqua calda e acqua bollente, il secondo è costantemente riempito di liquido e collegato all'impianto di riscaldamento.

Realizzare uno scambiatore di calore con le tue mani

Non è sempre possibile acquistare un progetto di forno già pronto con uno scambiatore di calore. Inoltre, non tutti possono lavorare come saldatori. Ma costruire uno scambiatore di calore in un forno riscaldante con le tue mani non è un compito così difficile. Utilizzando alluminio o rame, è possibile evitare la saldatura. Con una buona preparazione, un calcolo corretto, questo è possibile e non gravoso. Inoltre, consente di risparmiare il budget familiare.

Materiali di consumo

Dopo aver scelto un luogo e una dimensione, vale la pena considerare da cosa è più facile costruire uno scambiatore di calore. È possibile utilizzare sia i materiali sopra elencati, sia radiatori in ghisa, radiatori per auto e simili. La cosa principale è tenere correttamente conto della conduttività termica. Pensa esattamente a quale strumento ti servirà e preparalo in anticipo. Tutte queste piccole cose renderanno l'installazione più facile.

Algoritmo di assemblaggio

Devi iniziare con un progetto: pensare alle piccole cose e scegliere le opzioni. Vale la pena procedere dalle dimensioni: se il forno è debole, uno scambiatore di calore sproporzionatamente grande danneggerà solo. Se usi il rame come tubo per la bobina, la lunghezza non deve superare i tre metri.

L'opzione di produzione più semplice è una bobina. Richiederà un tubo di rame, lungo da 2 a 3 m.

La velocità di riscaldamento dipende dalla lunghezza del tubo e dal numero di giri. Ma vale la pena ricordare: è necessario tenere conto delle dimensioni del forno, del focolare e non abusare dell'aumento della bobina. Le distorsioni dimensionali riducono la durata del forno.

Per torcere il tubo in una spirale, hai bisogno di un modello. Questa è una qualsiasi parte ausiliaria di una forma cilindrica. Il diametro della sagoma deve adattarsi alle dimensioni del forno.

Dopo aver preparato i materiali, si procede:

• Piegando il tubo, lo avvolgiamo sul grezzo preparato per ottenere una spirale;
• Osserviamo le dimensioni in cui deve essere collocata la bobina;

La potenza media di progetto dello scambiatore di calore è di 1 kW per 10 metri di superficie.

Se non sei soddisfatto di questo tipo di scambiatore di calore, puoi realizzarne un altro tipo, ad esempio saldando tubi in acciaio. Sembra qualcosa del genere:

Esempi di disegni su cui eseguire lavori:

Come installare?

È conveniente installare lo scambiatore di calore nel forno durante la posa di un nuovo forno. Ciò ti consentirà di montarlo a fondo, osservando tutti gli spazi vuoti e le dimensioni. Con questa installazione, è più facile mantenere la dimensione corretta. Dopo aver montato lo scambiatore di calore sulla fondazione della fornace, è più facile ricoprirlo con mattoni rispetto a quando si smonta la fornace finita, cercando di adattarla al suo posto. Ma anche questo è possibile.

Ci sono anche punti e requisiti importanti che dovrebbero essere osservati per aumentare la durata:

• non è necessario fissare i tubi delle strutture con elementi di fissaggio metallici;
• non versare acqua ghiacciata per evitare la condensa;
• osservare le proporzioni tra il forno e lo scambiatore di calore, evitando grosse differenze;
• utilizzare materiali di tenuta con elevata resistenza al calore;
• rispettare tutte le misure di sicurezza antincendio;

Semplici regole aiuteranno ad evitare situazioni pericolose, aiuteranno a prolungare la vita del forno. Non dimenticare anche la sicurezza antincendio.

Esempi di installazione nella foto:

Scopo e caratteristiche del dispositivo

Questo design è progettato per prelevare calore da un camino riscaldato e trasferirlo al liquido di raffreddamento che circola nello scambiatore di calore. Il design stesso di un tale dispositivo dipende dalla forma e dalla sezione del camino, dal materiale con cui è realizzato, dalla potenza del dispositivo di riscaldamento e dal liquido di raffreddamento, che può essere aria, acqua, olio e vari liquidi non congelanti.

A seconda del liquido di raffreddamento che circola all'interno del dispositivo, tutti gli scambiatori di calore possono essere classificati in aria e liquido. Aria: più facile da produrre, ma non ha la massima efficienza. Ad esempio, per riscaldare una seconda stanza, una sala d'attesa o una soffitta, è necessario far passare un condotto dell'aria lì e, se tale stanza si trova abbastanza lontano dalla stufa, è necessario installare un ventilatore per creare un'aria forzata fluire.

Gli scambiatori di calore con vettore di calore liquido sono più esigenti in termini di lavorazione e materiale, ma hanno una maggiore efficienza. Ad esempio, un camino con uno scambiatore di calore attraverso il quale circola l'acqua può fungere da sistema completo di riscaldamento dell'acqua per una piccola casa di campagna, se collegare il dispositivo di input e output alimentazione e ritorno a uno o due radiatori.

Opzioni di collegamento strutturale

Lo scambiatore di calore sul camino può funzionare in due modalità principali. E ognuno di essi ha il proprio processo di trasferimento del calore dal fumo al tubo interno dello scambiatore di calore.

Quindi, nella prima modalità, colleghiamo un serbatoio esterno con acqua fredda allo scambiatore di calore. Quindi l'acqua condensa sul tubo interno, motivo per cui lo scambiatore di calore stesso viene riscaldato esclusivamente per il calore di condensazione del vapore acqueo dei fumi. In questo caso, la temperatura sulla parete del tubo non supererà i 100°C.E l'acqua nel serbatoio verrà riscaldata a lungo.

Nella seconda modalità, non si verifica la condensazione del vapore acqueo sulla parete interna dello scambiatore di calore. Qui, il flusso di calore attraverso il tubo è più significativo e l'acqua si riscalda rapidamente. Per comprendere più a fondo questo processo, conduci il seguente esperimento: metti una pentola di acqua fredda su un fornello a gas. Sarà chiaramente visibile come appare la condensa sulle pareti della pentola e inizierà a gocciolare sul fornello. E nonostante la fiamma di 100 ° C, questo stato durerà a lungo fino a quando l'acqua stessa nella padella non si sarà riscaldata. Pertanto, se si utilizza uno scambiatore di calore su un tubo come registro per il riscaldamento dell'acqua, dare la preferenza ai suoi piccoli design con pareti spesse del tubo interno, quindi ci sarà molta meno condensa.

Pipa su latta: semplice e resistente!

Questa opzione è semplice, pratica e conveniente. Infatti, qui il camino è semplicemente avvolto attorno a un tubo di metallo o rame, viene costantemente riscaldato e l'aria distillata attraverso di esso diventa rapidamente calda.

Puoi saldare una spirale al tuo camino con un bruciatore ad argon o una saldatura semiautomatica. Puoi anche saldare con lo stagno, se solo lo sgrassi in anticipo con acido fosforico. Lo scambiatore di calore lo manterrà particolarmente saldamente - dopotutto, i samovar sono saldati con stagno e servono per molto tempo.

Ondulazione: economica e allegra

Questa è l'opzione più semplice e meno economica. Prendiamo tre corrugazioni di alluminio e le avvolgiamo attorno al camino in soffitta o al secondo piano. Nei tubi delle pareti del camino, l'aria verrà riscaldata e potrà essere reindirizzata in qualsiasi altra stanza. Anche una stanza abbastanza grande verrà riscaldata al punto da riscaldarsi mentre riscaldi la stufa del bagno turco.E per rendere più produttiva la rimozione del calore, avvolgi le spirali ondulate con un normale foglio di carta alimentare.

Cappa scambiatore di calore - per riscaldare la soffitta

Inoltre, è possibile installare uno scambiatore di calore sulla sezione del camino nella mansarda, che funzionerebbe secondo il principio di un forno a campana: questo è quando l'aria calda sale e quando si raffredda, scende lentamente. Questo design ha il suo enorme vantaggio: un normale camino di metallo al secondo piano di solito si riscalda in modo che non possa essere toccato e un tale scambiatore di calore ridurrà significativamente il rischio di incendi o ustioni accidentali.

Alcuni artigiani coprono anche tali scambiatori di calore con una rete con pietre per l'accumulo di calore e decorano il supporto dello scambiatore di calore. La mansarda in questo caso risulta essere ancora più comoda e utilizzabile come spazio abitativo. Dopotutto, in base alla pratica, la temperatura del tubo di una stufa da bagno non supera i 160-170 ° C, se è presente uno scambiatore di calore. E la temperatura più alta sarà già solo nell'area del cancello. Caldo e sicuro!

Scambiatore di calore nei bagni

Si consiglia di realizzare uno scambiatore di calore per una canna fumaria in un bagno con sistemi di acqua calda (approvvigionamento di acqua calda). Uno scambiatore di calore ad aria viene utilizzato per riscaldare lo stabilimento balneare e senza di esso c'è abbastanza calore nel bagno turco. Uno scambiatore di calore ad acqua viene utilizzato se il bagno è un edificio separato. Di solito, un serbatoio dell'acqua è installato sotto il soffitto in una stanza adiacente al bagno turco.

Cosa è necessario sapere quando si installa uno scambiatore di calore ad acqua calda

1. Il serbatoio dell'acqua deve corrispondere alla potenza della stufa nella vasca da bagno: un grande contenitore capiente impiega più tempo a riscaldarsi. In una piccola capacità del serbatoio, l'acqua bolle rapidamente ed emette vapore in eccesso.La capacità ottimale è di 50-100 litri e 6-10 litri saranno sufficienti per l'elemento riscaldante.
2. Anche lo scambiatore di calore stesso deve corrispondere alla potenza della stufa per sauna. Idealmente, lo scambiatore di calore lascia il 10-15% del calore del forno.
3. Il serbatoio dell'acqua deve essere riempito durante il riscaldamento del forno, altrimenti il ​​serbatoio si surriscalderà e l'intero sistema di scambio termico crollerà.
4. I tubi del sistema di scambio termico non devono essere fissati rigidamente alle pareti, poiché si dilatano quando riscaldati. Un montaggio eccessivamente rigido danneggerà l'intera struttura di scambio termico.

Il principio di funzionamento e il dispositivo dello scambiatore di calore

Esistono diversi modelli di scambiatori di calore. Il loro design, così come il principio di funzionamento, sono generalmente simili. Lo scambiatore di calore ha un corpo cavo dotato di tubi di uscita e di ingresso. All'interno dell'alloggiamento è installato un cosiddetto dispositivo di frenatura, predisposto per i gas di scarico. Molto spesso si tratta di un sistema di ammortizzatori con ritagli installati sugli assi. Gli elementi hanno la capacità di ruotare, creando una canna fumaria a zigzag di varie lunghezze. La regolazione della posizione delle serrande consente di scegliere il rapporto ottimale tra efficienza di scambio termico e tiraggio nel condotto fumi, senza violare le regole di funzionamento sicuro. Ci sono anche opzioni più semplici senza un sistema di ammortizzatori regolabili.

Il dispositivo dello scambiatore di calore per il forno "Bulleryan". L'aria fredda attraverso i fori nella parte inferiore del dispositivo entra nella struttura, si riscalda dai prodotti della combustione che passano attraverso il camino ed esce

L'aria più fredda viene aspirata attraverso i fori posti nella parte inferiore del dispositivo, secondo il principio della convezione.Passa attraverso l'interno, dove i fumi che passano attraverso la canna fumaria lo riscaldano. L'aria riscaldata viene espulsa attraverso le aperture superiori nell'ambiente riscaldato. Pertanto, è possibile aumentare l'efficienza del riscaldatore e ridurre significativamente la quantità di carburante da esso consumato. Sono stati condotti esperimenti che hanno dimostrato che il consumo di carburante di una stufa a ventre con uno scambiatore di calore installato sul camino è diminuito di tre volte.

Tuttavia, per ottenere questo effetto, dovresti scegliere il dispositivo giusto. Non dimentichiamo che cedendo il loro calore nella canna fumaria, i prodotti della combustione si raffreddano abbastanza velocemente. Ciò comporta una diminuzione della differenza di temperatura nel camino e, di conseguenza, un calo del tiraggio nell'impianto. Per evitare questo effetto sgradevole, vengono utilizzate le regolazioni degli ammortizzatori o vengono selezionate le dimensioni ottimali della struttura.

video

Scambiatore di calore del tipo ad aria

Lo scambiatore di calore ad aria fai-da-te per il camino ha un design semplice. Ha una custodia in metallo, all'interno della quale sono presenti tubi di ingresso e uscita. Il principio di funzionamento del prodotto è semplice e può essere visto in questa foto.

Sotto c'è aria fredda. Quando entra nelle tubazioni, si riscalda ed esce dalla parte superiore, riscaldando l'ambiente in cui si trova. In questo caso, il consumo di carburante viene ridotto di 2-3 volte, poiché la stanza viene riscaldata in modo più efficiente.

Nota! Lo scambiatore di calore è installato in posizione orizzontale, come mostrato nella foto. Ma ci sono anche opzioni con disposizione verticale.

Un altro vantaggio è che lo scambiatore di calore sulla canna fumaria è fatto a mano. Tutto ciò che serve sono istruzioni dettagliate. Ecco un elenco di strumenti e materiali per il lavoro:

• saldatrice;
• Bulgaro;
• lamiera, dimensioni 350x350x1 mm;
• tubi di diverso diametro;
• un pezzo di tubo con un diametro di 60 mm;
• un secchio di metallo da 20 litri o un barile.

Ora puoi procedere a una revisione passo passo della tecnologia di creazione:

Le parti terminali sono create da fogli 350x350x1 mm. Usando una smerigliatrice, vengono ritagliati due cerchi identici. In questo caso il diametro delle parti (tappi) è uguale al contenitore metallico che verrà utilizzato.
Al centro viene praticato un foro per l'installazione di un tubo da 60 mm.
I fori per i tubi rimanenti sono contrassegnati e tagliati lungo i bordi. Dovrebbero essercene 8. Vedi

una foto
Un pezzo di tubo con un diametro di 60 mm è saldato al foro centrale.
Fai attenzione! È importante che tutti i tubi abbiano la stessa lunghezza.

Quindi tutti gli 8 tubi vengono saldati in un cerchio. E così per ogni culo
L'output dovrebbe essere simile a questo

Lo scambiatore di calore è quasi pronto, devi solo crearne una custodia.
Se c'è un fondo nel contenitore, viene tagliato.
I fori sono realizzati sui lati esattamente al centro, identici al diametro della canna fumaria.
Un tubo viene inserito in ogni foro e saldato con una saldatrice.
L'anima dei tubi precedentemente realizzata viene inserita nel corpo e fissata al corpo mediante saldatura. Lo scambiatore di calore è pronto. Resta da dipingerlo con vernice con proprietà resistenti al calore.

Uno scambiatore di calore è installato sul tubo del camino dello stabilimento balneare, della casa o di un'altra stanza. Con esso, la differenza di riscaldamento si farà sentire immediatamente. Guarda il video corrispondente per aiutarti a far fronte al lavoro da solo.

Acqua

Il dispositivo ha due settori che si riscaldano a vicenda.La circolazione dell'acqua ad alta potenza avviene in un circuito chiuso nel serbatoio dell'impianto di riscaldamento, dove si riscalda fino a 180 gr. Dopo aver fatto scorrere le tubazioni installate, l'acqua viene inviata all'impianto principale, dove la temperatura di riscaldamento aumenta.

Per realizzare uno scambiatore di calore ad acqua, preparare:

• Contenitore a forma di serbatoio in acciaio. Impostalo all'inizio del sistema. Per la circolazione dell'acqua sono necessari 2 diramazioni dei tubi, quello inferiore è per l'ingresso dell'acqua fredda, quello superiore è per l'ingresso dell'acqua calda.
• Verificare la presenza di perdite nel serbatoio.
• Posizionare le serpentine tubolari di rame all'interno del serbatoio, sono sufficienti 4 metri di tubo per 100 litri di serbatoio.
• Collegare il regolatore di potenza al tubo di rame.
• Per evitare che le cadute di pressione e temperatura distruggano il contenitore, installare l'anodo più vicino all'elemento riscaldante.
• Sigillare bene il serbatoio.
• Riempi d'acqua.
• Controlla il sistema in azione.

Tipi di manutenzione

Schema e principio di funzionamento di uno scambiatore di calore recuperativo

Secondo il principio di funzionamento, l'apparecchiatura è suddivisa in recuperativa e rigenerativa. Nella prima, i refrigeranti in movimento sono separati da un muro. Questo è il tipo più comune, può essere di varie forme e design. Nel secondo caso, i refrigeranti caldi e freddi entrano a loro volta in contatto con la stessa superficie. L'alta temperatura riscalda la parete dell'apparecchiatura durante il contatto con il fluido caldo, quindi la temperatura viene trasferita al liquido freddo al contatto con esso.

In base al loro scopo, la manutenzione è divisa in due tipi: raffreddamento: funzionano a freddo liquido o gassosomentre si raffredda il liquido di raffreddamento caldo; e riscaldamento - interagiscono con un ambiente riscaldato, dando energia ai flussi freddi.

In base alla progettazione, gli scambiatori di calore sono di diversi tipi.

collassabile

Sono costituiti da un telaio, due camere terminali, piastre separate separate da guarnizioni termoresistenti e bulloni di fissaggio. Tali apparecchiature sono caratterizzate dalla facilità di pulizia e dalla possibilità di aumentare l'efficienza aggiungendo piastre. Ma manutenzione pieghevole sensibile alla qualità dell'acqua. Per prolungarne la durata, sono necessari filtri aggiuntivi, il che aumenta il costo del progetto.

lamellare

Lo scambiatore di calore a piastre deve installare filtri aggiuntivi sul liquido di raffreddamento

Differiscono nel metodo di collegamento delle piastre interne:

• Nei TO brasati, le lastre ondulate in acciaio inossidabile di 0,5 mm di spessore sono realizzate mediante stampaggio a freddo. Tra di loro è installata una guarnizione in gomma speciale resistente al calore.
• In piastre saldate, vengono saldate e formano cassette, che vengono poi assemblate all'interno di piastre di acciaio.
• In TO semisaldato, le cassette sono tenute insieme per mezzo di giunti di paronite in una struttura di un numero ridotto di moduli saldati. Questi moduli sono sigillati con guarnizioni in gomma e collegati mediante saldatura laser. Quindi vengono assemblati tra due piastre con bulloni.

Gli scambiatori di calore a piastre vengono utilizzati in condizioni di alta pressione e temperature estreme. Tali dispositivi richiedono una manutenzione minima, sono economici e sono altamente efficienti. Inoltre, l'efficienza dell'attrezzatura può essere aumentata o diminuita secondo necessità aumentando o diminuendo il numero di piastre in acciaio.

L'unico inconveniente di uno scambiatore di calore ondulato in acciaio inossidabile è la sensibilità alla qualità del liquido di raffreddamento, è necessario installare filtri aggiuntivi.

Guscio e tubo

Sono costituiti da un corpo cilindrico, in cui sono posti fasci di tubi assemblati in reticoli. Le estremità dei tubi sono fissate con svasatura, saldatura o brasatura. Il vantaggio di tali apparecchiature non è impegnativo per la qualità del liquido di raffreddamento e la possibilità di utilizzarlo in processi tecnici in cui sono presenti fluidi aggressivi e alta pressione (nelle industrie petrolifere, del gas e chimiche). Gli svantaggi dell'HE a fascio tubiero sono un trasferimento di calore relativamente basso, grandi dimensioni, costi elevati e difficoltà di riparazione.

Spirale

Sono costituiti da due fogli di metallo arrotolati a spirale. I bordi interni sono collegati da un tramezzo e fissati con perni. Tali scambiatori di calore sono compatti e hanno un effetto autopulente. Sono in grado di lavorare con fluidi liquidi disomogenei di qualsiasi qualità. Con l'aumento della velocità del movimento del fluido, aumenta l'intensità del trasferimento di calore. Svantaggi: difficoltà di fabbricazione e riparazione, limitando la pressione del fluido di lavoro a 10 kgf / cm².

Spirale
guscio e tubo

Doppio tubo e tubo nel tubo

Schema dello scambiatore di calore "tubo in tubo"

I primi sono costituiti da tubi di diverso diametro. Liquido e gas sono usati come vettori di calore. I dispositivi sono utilizzati in luoghi ad alta pressione, hanno un alto livello di trasferimento di calore. Sono facili da installare e mantenere. L'unico inconveniente è il costo elevato.

Lo scambiatore di calore "pipe in pipe" è costituito da due tubi di diverso diametro collegati tra loro. Sono utilizzati a bassa portata di refrigerante e per equipaggiare una canna fumaria.

Alcuni consigli generali

Durante l'uso degli scambiatori di calore sorgono alcuni problemi che possono "rovinare l'umore". Quali sono questi problemi e come possono essere risolti?

Temperatura di riscaldamento dell'acqua nel serbatoio

Temperatura di riscaldamento dell'acqua nel serbatoio

È necessario "cogliere" il momento in cui sarà accettabile, ma è quasi impossibile cogliere un tale "momento". Il fatto è che mentre si fa la doccia, la stufa continua a bruciare, rispettivamente la temperatura dell'acqua aumenta costantemente. Cosa fare? Spegnere il fuoco nel forno? Questa, ovviamente, non è un'opzione.

Proponiamo di risolvere il problema con un mixer. Se c'è un condotto dell'acqua nella vasca - eccellente, aiuterà non solo a creare una temperatura confortevole, ma anche, utilizzando l'automazione più semplice, a rendere automatico il riempimento del serbatoio dell'acqua. Sarà possibile lavare senza risparmiare acqua, i rischi della sua ebollizione nello scambiatore di calore sono alquanto ridotti. Se non c'è alimentazione d'acqua, si consiglia di installare un serbatoio dell'acqua fredda aggiuntivo accanto al serbatoio dell'acqua calda. Devi collegarlo alla doccia tramite un miscelatore.

Schema elettrico

Acqua bollente nello scambiatore di calore

Acqua bollente nello scambiatore di calore

Soprattutto ciò accade durante l'installazione dello scambiatore di calore direttamente nel forno del forno. Ti garantiamo che non potrai mai calcolare i parametri dello scambiatore di calore in modo tale da escludere completamente questo fenomeno. Questi calcoli sono troppo complicati e ci sono troppi indicatori sconosciuti e non regolamentati. Calcoli di velocità flusso d'acqua può essere eseguita solo da un progettista qualificato che conosce perfettamente le leggi della termotecnica, dell'idraulica e dell'installazione. Ma l'incognita più importante è la fiamma nella fornace.

Nessuno sarà mai in grado di dire esattamente quanto calore fornisce la stufa in ogni singola unità di tempo. È impossibile aumentare o diminuire rapidamente l'intensità della combustione della fiamma a seconda della temperatura dell'acqua. Proponiamo di risolvere il problema dell'acqua bollente con l'aiuto di normali pompe dell'acqua monofase per impianti di riscaldamento. Sono integrati direttamente nella tubazione, la potenza dei dispositivi è di 100 ÷ 300 W. L'installazione di una pompa di circolazione non solo elimina i rischi di ebollizione, ma accelera anche notevolmente i tempi di riscaldamento dell'acqua.

schema collegamento pompa di circolazione

Ci auguriamo che le nostre informazioni siano utili per i proprietari di bagni e consentano di non risolvere i problemi con gli scambiatori di calore, ma di prevenirne il verificarsi anche in fase di produzione e installazione.