Panoramica dei sigillanti per forni ad alta temperatura

Regole per l'uso dei sigillanti termici

Durante il funzionamento attivo di caminetti e stufe, la muratura potrebbe rompersi. Il rischio di fessurazioni aumenta se la muratura non è piastrellata, protetta con uno strato di intonaco e non ricoperta con vernice termoresistente.

I lavori di riparazione non possono essere rimandati: l'uso di un tale camino o stufa diventa pericoloso.

La depressurizzazione delle pareti della sezione del forno, del camino o di altri elementi del forno influisce negativamente sulle prestazioni del dispositivo e comporta una serie di conseguenze pericolose

Possibili problemi causati dalla comparsa di crepe passanti:

• il consumo di carburante aumenta a causa del fatto che l'aria aggiuntiva filtra nella camera di combustione;
• la fuliggine esce dalle fessure: una targa corrispondente appare sul soffitto, sulle pareti; in tali situazioni anche la pulizia del camino non risolve il problema;
• i prodotti della combustione pericolosi per la salute entrano nella stanza - esiste il rischio di avvelenamento;
• attenuazione periodica della fiamma dell'accenditore - probabilmente quando il camino è depressurizzato;
• il carburante brucia a basse temperature, causando la formazione di più fuliggine sulle pareti dei tubi del camino.

La depressurizzazione dell'impianto di riscaldamento e l'abbondanza di fuliggine sono una combinazione pericolosa di incendio. L'ossigeno in ingresso provoca l'accensione all'interno del camino.

Con un isolamento termico di scarsa qualità del condotto di scarico, la probabilità di un incendio aumenta in modo significativo

La maggior parte dei produttori vende composti isolanti per forni in tubi. Prima dell'uso, un contenitore cilindrico viene installato in una pistola da costruzione.

Questa opzione è più conveniente quando si riempiono giunti in muratura e crepe formate. I sigillanti si estraggono facilmente dalla confezione grazie alla loro omogeneità e consistenza semiliquida

Ci sono prodotti in tubicini morbidi. Si consiglia di utilizzarli per la lavorazione di piccole aree. Non sono necessari dispositivi aggiuntivi per l'applicazione della composizione.

I sigillanti per alte temperature sono prodotti sotto forma di composizioni a uno o due componenti. La prima categoria è utilizzata più attivamente nella vita di tutti i giorni.

Le formulazioni bicomponenti sono fornite in un set: indurente e pasta. Le sostanze vengono miscelate prima dell'uso nelle proporzioni rigorosamente indicate.

Questa opzione è più spesso utilizzata in condizioni industriali, quando è necessario elaborare grandi aree. Nella vita di tutti i giorni, le miscele bicomponenti non hanno attecchito a causa della complessità tecnologica dell'applicazione.

Le tattiche di utilizzo di miscele di silicone e silicato sono simili tra loro. Tuttavia, ci sono anche caratteristiche che dovresti assolutamente ricordare quando sigilla l'attrezzatura del forno.

Oltre allo strumento di costruzione per il lavoro, è necessario preparare: una spatola di gomma, guanti in lattice, una spazzola.

La superficie da trattare deve essere preparata:

• pulire e sgrassare la base;
• è desiderabile trattare gli elementi metallici con carta vetrata per migliorare l'adesione;
• attendere che la superficie si asciughi completamente se è stata utilizzata acqua per la pulizia.

È auspicabile che lo spessore del sigillante estruso sia leggermente inferiore alla larghezza della cucitura o della fessura in lavorazione.

Per un indurimento uniforme, la composizione di silicone deve essere dotata di accesso all'aria. Pertanto, è impossibile superare lo spessore del sigillante consigliato dal produttore.

Il tempo di polimerizzazione completa dipende dalle condizioni. La confezione indica la stagionatura a tassi ottimali: umidità - 50%, temperatura - 23°C. In pratica, i valori differiscono notevolmente. Più bassa è la temperatura nella stanza, più a lungo il sigillante "si stabilirà".

Il nastro adesivo è necessario per proteggere il rivestimento esterno: il sigillante si asciuga rapidamente e quindi sarà problematico rimuoverlo dalla base

Le superfici vengono preparate allo stesso modo di prima dell'applicazione della composizione in silicone: vengono pulite, sgrassate, il metallo viene "levigato" con un abrasivo.

Sfumature tecnologiche dell'utilizzo del sigillante ai silicati:

• la base porosa deve essere depolverata e leggermente inumidita;
• il lavoro viene eseguito solo a temperatura positiva, in modo ottimale - oltre i 20 ° C;
• nell'applicazione dell'impasto attenersi allo spessore isolante consigliato dal produttore;
• il sigillante in eccesso deve essere rimosso immediatamente, senza attendere che la miscela si asciughi;
• il nastro adesivo viene rimosso dopo l'applicazione della composizione.

Alcuni sigillanti per forni richiedono molte ore di asciugatura a diverse temperature. Queste informazioni devono essere specificate nelle istruzioni del prodotto.

Lavorazione con sigillante termico per stufe e caminetti

Puoi utilizzare diversi sigillanti per caminetti e altre strutture di riscaldamento in mattoni, ma in ogni caso avrai bisogno dei seguenti strumenti e materiali:

• Spatola di gomma;
• coltello;
• nastro adesivo;
• guanti di gomma.

Per prima cosa, "carichiamo" la pistola. Tagliare la punta del tubo e metterci un tappo. Inseriamo il palloncino nella pistola. Prima di applicare il sigillante siliconico è necessario preparare la superficie: pulita da sporco, polvere, residui di schiuma poliuretanica. La superficie viene pulita se è molto liscia. Ciò è necessario per una migliore adesione. Tutto il lavoro viene svolto al meglio a una temperatura dell'aria positiva.

Il sigillante non viene applicato su una superficie umida. Dopo aver pulito con acqua, è necessario asciugare tutto bene.

Per l'applicazione del sigillante resistente al calore per caldaie vengono eseguite procedure di preparazione simili. Quindi un nastro adesivo viene incollato lungo la fessura su entrambi i lati e viene riempito di pasta. L'eccesso che è entrato nel nastro viene rimosso con una spatola di gomma. Nella fase iniziale della compattazione (dopo alcuni minuti), il nastro adesivo viene rimosso, il tempo è in attesa, che è prescritto nelle istruzioni.

Principi di base per lavorare con sigillante per alte temperature

La composizione è confezionata in tubi che hanno una capacità di 300 millilitri. Prima di aprire il materiale, è necessario preparare la superficie, ovvero pulirla dallo sporco, pulirla con carta vetrata e sgrassarla.

Se verrà eseguita la sigillatura sul tetto, all'incrocio tra il materiale di copertura e il camino, la superficie preparata viene coperta con nastro adesivo. Quindi aprire e riempire gradualmente con la composizione, questo eviterà la contaminazione della superficie pulita.

I fori riempiti con sigillante non devono essere larghi più di 3 centimetri, questo indicatore deve essere indicato sulla confezione. Prima di utilizzare un sigillante di tipo ai silicati, la superficie viene inumidita.

Con un tipo di sigillante resistente al calore, funzionano solo a temperatura positiva; asciuga più velocemente a 20 gradi. Durante tale lavoro, è necessario indossare guanti, se il materiale viene a contatto con la pelle, viene lavato con acqua.

Il forno non deve essere riscaldato immediatamente a piena temperatura, questo deve essere fatto gradualmente, altrimenti il ​​sigillante potrebbe rompersi.

Per rimuovere la composizione in eccesso o livellarla, utilizzare una spatola di gomma. La superficie attorno al foro riparato è coperta con nastro adesivo per evitare la contaminazione, dopo che il sigillante si è indurito, viene staccato. L'indurimento del materiale può richiedere tempi diversi, da alcune ore ad un giorno, questi dati devono essere indicati sulla confezione.

Le 5 migliori offerte

La richiesta di sigillanti siliconici e silicati per alte temperature è molto alta, quindi questi prodotti sono presenti nelle linee di prodotti di molti produttori. Per non confondersi nella varietà di offerte, ecco un elenco delle composizioni più degne e popolari di società straniere e nazionali.

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Il primo posto è stato assegnato alla composizione di silicato del produttore estone Penosil.Nonostante le elevate caratteristiche tecniche dichiarate, il sigillante è relativamente economico.

L'agente resistente al calore professionale è inteso per sigillare giunti, sigillare crepe in camini, stufe, caminetti

Penosil è adatto per uso esterno, interno, il contatto con pietra, mattoni, cemento, metallo è accettabile.

Specifiche:

• resistenza alla temperatura - 1500°С;
• mobilità - 0%;
• colore - grigio scuro;
• temperatura di applicazione - 5-40 ° C;
• tempo di indurimento - circa 24 ore;
• volume - 310 ml.

Tra i principali vantaggi del sigillante refrattario si segnalano: basso costo, ottima qualità, facilità d'uso, versatilità. Le recensioni degli utenti sono per lo più positive, Penosil affronta il compito. Meno: la durata dell'indurimento, il forno può essere acceso un giorno dopo l'elaborazione.

Makroflex TA145 è caratterizzato da elevata adesione, elasticità, resistenza agli agenti atmosferici

Non è desiderabile utilizzare la composizione per la lavorazione di elementi metallici soggetti a corrosione (piombo, rame). Durante il processo di polimerizzazione, il sigillante rilascia fumi di acido acetico.

• resistenza al calore stabile - 60-260°С, è consentita un'esposizione a breve termine - fino a 315°С;
• la larghezza dello strato applicato è di 6-30 mm, la profondità è di 2 mm;
• tempo di indurimento - circa 2 giorni;
• condizioni di applicazione - temperatura nell'intervallo 5-40 ° C.

Durante la polimerizzazione, è necessario garantire una buona ventilazione nella stanza: l'inalazione di vapori acidi può portare ad avvelenamento. Dopo l'asciugatura, il sigillante è sicuro.

3° posto - Soudal

Pasta sigillante a base di silicato di sodio.Non c'è amianto nella composizione, quindi, dopo l'indurimento, lo strato isolante non si rompe o si sbriciola. Resistenza alla temperatura dell'aria – 1500°С.

Ambito di applicazione: sigillatura di inserti per caminetti, sigillatura attorno a camini, conservazione, riparazione e installazione di apparecchiature per forni, caldaie per riscaldamento

Adatto per supporti in cemento, metallo, mattoni.

• colore mastice - nero;
• massima resistenza al calore - 1500°C;
• temperature di esercizio - 1-30°С;
• deformazione durante i movimenti - non più del 7%;
• tempo di formazione del film - 15 minuti a 20°C e 65% di umidità;
• volume della cartuccia - 300 ml.

Composizione termoresistente a base di silicato. Il sigillante è inerte agli agenti chimici e resiste perfettamente agli agenti atmosferici.

Una volta indurito, Kraftflex FR150 forma uno strato refrattario durevole. Il sigillante può essere utilizzato all'interno e all'esterno

Non ci sono restrizioni speciali sull'uso di Kraftflex FR150. È adatto per sigillare elementi esposti a fiamme dirette, fissare mattoni refrattari e condotti d'aria.

• colore della pasta - nero;
• la temperatura di riscaldamento massima consentita è di 1500°С;
• tempo di formazione del film - 15 minuti;
• velocità di polimerizzazione - 2 mm / 24 ore;
• temperatura di esercizio - 5-40 ° C;
• confezione - 300 ml.

Il sigillante è insostituibile per gli oggetti utilizzati in condizioni estreme. La composizione può resistere a temperature fino a -40°C. Contro Kraftflex FR150: tempo di asciugatura, prezzo relativamente alto.

Germent è adatto non solo per sigillare giunti in camini e forni, ma anche per sigillare giunti tra elementi metallici, ad eccezione di parti in piombo e rame.

L'uso su specchi e superfici in pietra è indesiderabile.

In pratica, Germent ha mostrato un'adesione affidabile con vari materiali. L'isolante in silicone è resistente alla benzina e all'olio, non teme i raggi UV.

• mantiene la stabilità a -65°С… 260°С, sono accettabili sbalzi di temperatura a breve termine fino a 315°С;
• tempo di formazione del film - 10 minuti;
• velocità di polimerizzazione - 1,5 mm / giorno;
• colore - rosso mattone;
• allungamento a rottura - 115%;
• volume della bottiglia - 300 ml.

Il quinto posto nella classifica è dovuto all'alto costo del prodotto. In pratica, Germent si è dimostrato buono: è facile da applicare, asciuga abbastanza rapidamente e forma un accoppiamento affidabile con i materiali.

Tipi di sigillanti per lavori in forno

Una fessura passante che si è formata nel corpo del forno o nella parete del canale da fumo porta alla depressurizzazione della camera di combustione o della canna fumaria. Di conseguenza, il fumo inizia a entrare nella stanza, il tiraggio del camino diminuisce e l'efficienza complessiva del forno si deteriora. Naturalmente, le crepe possono essere coperte con malta di argilla alla vecchia maniera, ma questo non aiuterà a lungo. È più conveniente e affidabile utilizzare a questo scopo sigillanti per alte temperature per forni.

Sebbene sul mercato moderno siano offerte dozzine di tipi di composizioni simili, solo 2 di esse sono adatte per l'uso nel settore dei forni:

• a base di silicone (composti resistenti al calore);
• a base di silicati (composizioni resistenti al calore).

Come si può intuire, in entrambi i casi, i moderni polimeri vengono in aiuto ai fornelli. Il prodotto è paste pronte con diverse caratteristiche e colorazioni, vendute in tubetto. Inoltre, ci sono sigillanti resistenti al calore, costituiti da due componenti. Ma lavorare con loro è più problematico, è necessario dosare e miscelare accuratamente prima dell'uso, ciò influirà sulla qualità del sigillo e sulla durata della cucitura.

Paste sigillanti resistenti al calore

La base di queste paste è il silicone. Temperatura di lavoro — da 250 ֩С a 315 ֩С. Il colore bruno-rossastro della pasta è dovuto all'ossido di ferro, che fa parte della composizione. Non pregiudica l'aspetto dell'unità di riscaldamento.

Sigillante resistente al calore contenente ossido di ferro

A seconda della superficie con cui interagirà la pasta siliconica termoresistente si hanno:

• acido. Non adatto per cemento, cemento, metallo. A contatto con queste superfici si formano sostanze che impediscono l'efficace funzionamento della cucitura e possono far passare acqua o particelle d'aria. Durante la solidificazione si forma acido acetico.
• Neutro. Ideale per cemento, cemento e metallo. Quando si asciuga, la cucitura diventa completamente sigillata. Ciò accade a causa dell'acqua e dell'alcol, che evaporano dopo l'indurimento.

Un semplice processo di preparazione del lavoro di una pistola con sigillante.

Le soluzioni di sigillatura resistenti al calore hanno le seguenti proprietà:

• Resistente ai raggi UV, adatto per lavori all'aperto;
• forte accoppiamento con mattoni, ceramica, vetro, cemento, plastica, legno;
• capacità di non far passare l'umidità;
• resistenza a piccole deformazioni e vibrazioni;

Alcuni punti da considerare quando si sceglie un sigillante:

1. Il tempo di polimerizzazione del sigillante con silicone dura da un paio d'ore a più di un giorno. Questo è influenzato dal tempo di produzione, dalla composizione, dalla temperatura e dall'umidità della stanza.

1. Prima di utilizzare la pasta è necessario preparare accuratamente la superficie: pulire, risciacquare, sgrassare, asciugare.

1. Non ci sono paste siliconiche trasparenti.

Aree e ordine di applicazione

Sigillanti viscosi

Qui tutto è semplice: possono essere utilizzati solo per sigillare connessioni filettate. L'applicazione del sigillante, ad esempio, su una guarnizione del radiatore quando si collegano le sezioni è anche praticata (principalmente dai principianti), ma non dà alcun effetto evidente.

Come usare il sigillante siliconico con le tue mani:

1. Applichiamo una piccola composizione sulla superficie del filo esterno.
2. Avvolgiamo un filo di lino sanitario su di esso lungo le curve.
3. Sopra il lino ben steso, applichiamo un altro sottile strato di sigillante.

Durante l'assemblaggio del giunto, la composizione polimerica impregna uniformemente il lino e lo protegge ulteriormente in modo affidabile dalla decomposizione e dallo sbiadimento alle alte temperature.

Sigillanti liquidi

Servono per eliminare quelle perdite difficili da eliminare con mezzi più tradizionali:

• In caso di perdite lungo le giunzioni longitudinali di tubi elettrosaldati o saldature convenzionali.
• In caso di perdite al collegamento di un tubo metallo-polimero con un raccordo incassato in una parete o pavimento.
• Con le già citate perdite degli scambiatori di calore della caldaia.
• Con perdite intersezionali di radiatori di vario tipo in condizioni di difficile smontaggio dei dispositivi di riscaldamento.

Il sigillante polimerizzante di alta qualità per radiatori (ad esempio il BCG tedesco) è più che costoso: il prezzo di un pacchetto da un litro è di 9-10 mila rubli.

• La perdita è relativamente piccola. . Nessun sigillante riempirà una fistola delle dimensioni di un centesimo.
• È impossibile o molto difficile localizzare ed eliminare con mezzi più familiari. . Ad esempio, con una perdita di radiatore in sezione trasversale, sarà molto più economico sostituirlo semplicemente con uno nuovo.

Come utilizzare un sigillante per radiatori se tutto quanto sopra è rilevante per te? Innanzitutto, determina quale tipo di composizione ti serve.Allo stesso BCG, all'acquirente vengono offerte le seguenti varietà:

Nella foto - il BCG24 più popolare.

Quindi viene stimata la quantità approssimativa di refrigerante.

In un sistema bilanciato è pari a circa 13 litri per kilowatt di potenza della caldaia; più precisamente, il volume può essere determinato scaricando acqua o antigelo in eventuali utensili volumetrici.

• Tutti i filtri vengono rimossi o tagliati tramite rubinetti. Tutte le valvole di strozzamento e di intercettazione sono completamente aperte.
• Una pompa di prova della pressione è collegata al circuito di riscaldamento. Per il collegamento, è possibile utilizzare qualsiasi valvola di controllo o un rubinetto Mayevsky svitato su uno dei primi radiatori lungo il liquido di raffreddamento.

Il sistema di riscaldamento si avvia e si riscalda fino a 60°C ad una pressione di almeno 1 kgf/cm2. Tutto è pronto per l'applicazione della nostra composizione.

Come riempire il sigillante nel radiatore dopo queste procedure?

Ecco le istruzioni:

1. Attraverso qualsiasi sfiato versiamo in due diversi secchi di 8-10 litri di liquido di raffreddamento caldo.
2. Dopo aver mescolato il sigillante, aggiungerlo a uno dei secchi. Mescola di nuovo la soluzione.
3. Lo pompiamo nell'impianto di riscaldamento. Quindi pompiamo lo stesso liquido di raffreddamento dal secondo secchio. Ciò è necessario per lavare la pompa dal sigillante.
4. Sanguiniamo aria. Se rimane nel circuito, può provocare la formazione di coaguli dove sono necessari.
5. Alzando la pressione a 1,5 kgf/cm2, lasciamo il sistema in circolazione ad una temperatura del liquido di raffreddamento di circa 60°C. Per riparare una perdita, il sigillante deve essere nel sistema per almeno una settimana.

Come lavorare con la colla

Ogni tipo di colla ha le sue caratteristiche di funzionamento. Tuttavia, ci sono raccomandazioni generali, la cui implementazione garantirà una connessione e una riparazione affidabili.

• Preparazione dei dettagli.Le superfici devono essere pulite prima dell'applicazione dell'adesivo. La vecchia ruggine, lo sporco, la precedente composizione vengono rimossi. Quando il rivestimento funziona, la superficie è adescata.
• Alcune miscele possono essere applicate su elementi bagnati. Ma se non è indicato sulla confezione, le parti devono essere ben asciugate.
• La soluzione è solitamente distribuita in uno strato sottile su entrambi gli elementi. I prodotti liquidi si fissano rapidamente. Pertanto, non ci sono più di 2-5 minuti per correggere la posizione. Le miscele secche per i lavori di finitura possono consentire modifiche fino a 15-20 minuti.
• I dettagli sono premuti l'uno contro l'altro. Se possibile, dovrebbero essere lasciati in uno stato fisso per un'ora.
• Dopo la presa finale, le superfici possono essere verniciate.

Quando si miscela la soluzione da soli, seguire rigorosamente le raccomandazioni del produttore. Le deviazioni tecnologiche possono influire sulla qualità delle connessioni.

Pro e contro

L'area di applicazione più comune dei sigillanti resistenti al calore sono i giunti ad alta temperatura di stufe, caminetti, caldaie, camini e vengono anche utilizzati per riparare vari sistemi all'interno di apparecchiature automobilistiche e di altro tipo.

Come ogni prodotto, i materiali di tenuta resistenti al calore hanno i loro vantaggi e svantaggi.

proprietà positive.

• La modalità operativa dell'utilizzo di un sigillante resistente al calore è compresa tra 1200 e 1300 gradi, tuttavia la sua composizione è in grado di sopportare un aumento dell'ambiente di lavoro fino a 1500 gradi per un breve periodo di tempo.
• L'uso di composti sigillanti resistenti al calore è universale: sono adatti a quasi tutte le superfici, devi solo scegliere il giusto tipo di sigillante.

• I produttori di sigillanti siliconici ora producono prodotti con una varietà di colori, il che semplifica notevolmente il compito dell'acquirente nella scelta.
• I sigillanti resistenti al calore contenenti silicato di sodio stanno attualmente sostituendo con successo i prodotti a base di amianto sul mercato, riconosciuti in tutto il mondo come cancerogeni.
• L'uso del sigillante consente di aumentare il grado di protezione contro il fuoco di strutture e strutture. Spesso, i sigillanti vengono utilizzati durante l'installazione dei condotti di ventilazione, l'organizzazione del riscaldamento a pavimento e l'installazione dei pannelli delle porte.

proprietà negative.

• La stragrande maggioranza dei sigillanti per alte temperature contiene ossido di ferro, quindi, al contatto con le superfici di lavoro durante la polimerizzazione, possono essere verniciati in un colore marrone ruggine, che è indesiderabile in determinate condizioni e non ha un aspetto esteticamente gradevole.
• Il silicone, che fa parte del sigillante, non consente di applicare la vernice sullo strato sigillante - non aderisce ad esso. Questo non è sempre conveniente, ad esempio, quando si ripara un'auto.

• Il sigillante, che contiene silicone, asciuga ad una velocità di circa 2-3 millimetri al giorno. Le cuciture spesse potrebbero non congelare affatto all'interno, poiché l'accesso all'aria è importante per il processo di polimerizzazione.
• È possibile lavorare con sigillanti resistenti al calore solo a temperature superiori allo zero, le basse temperature durante i lavori di installazione porteranno a conseguenze disastrose a causa di una violazione della tecnologia di processo dei polimeri.

Come applicare con cura il sigillante resistente al calore

Per rendere conveniente riparare la stufa o il camino usando un sigillante, è necessario preparare alcuni strumenti e materiali.

Quindi, avrai bisogno di:

• Pistola o siringa per montaggio edili.
• Spatola di gomma.
• Coltello da cancelleria.
• Un fornello a gas e, di conseguenza, un contenitore pieno.
• Mastice nella cartuccia.
• Nastro adesivo.
• Guanti di gomma.

Nel caso in cui la pasta venga acquistata in un tubo, non è necessaria una siringa da costruzione e, quando si utilizza un sigillante resistente al calore, non è necessario preparare un bruciatore e una bombola del gas per il lavoro.

La sigillatura dei giunti tra i mattoni richiede cure particolari

Quando si applica il sigillante sulle superfici, è necessaria una cura particolare per il riempimento di fughe o fessure, soprattutto se è necessario mantenere un aspetto ordinato della muratura realizzata "per giunti"

Per l'implementazione qualitativa di tale lavoro, è consigliabile tenere conto di un paio di suggerimenti di artigiani esperti:

Per non macchiare la superficie della muratura con sigillante, sarebbe una soluzione ragionevole sigillarla con nastro adesivo, lasciando solo spazi vuoti lungo la linea delle cuciture da sigillare.

In modo che il sigillante non penetri sulla superficie del mattone e, ma riempia solo una fessura o una giuntura, le superfici possono essere sigillate con nastro adesivo della larghezza desiderata. Il nastro adesivo viene incollato lungo la linea di cucitura, quindi lo spazio viene riempito con pasta sigillante, profonda circa un centimetro. Se necessario, il sigillante viene livellato con una spatola di gomma e non puoi aver paura che la composizione scura macchi la superficie del muro. Dopo aver impostato la pasta, il nastro viene rimosso. Questo metodo ti consentirà di mantenere le cuciture nella loro larghezza originale e di non rovinare l'aspetto pulito della muratura con pasta scura.

Il naso del tubo è tagliato in modo che il foro sia leggermente smussato e il suo diametro sia leggermente inferiore alla larghezza delle cuciture da sigillare.

Puoi risolvere questo problema in un altro modo, senza usare nastro adesivo.Per fare questo, quando si prepara il tubo per il lavoro, non tagliare immediatamente il naso al massimo. Inoltre, il taglio deve essere eseguito con una leggera angolazione e in modo che il foro sia 2 ÷ 3 mm più piccolo della larghezza del giunto: questo aiuterà a controllare la quantità di sigillante spremuto. È vero, con questo approccio, rimane il rischio di ottenere accidentalmente la composizione sulla superficie del mattone, quindi l'uso del nastro adesivo è sicuramente la soluzione migliore.

Tenendo conto di questi consigli, puoi procedere direttamente al processo di applicazione di un sigillante. I lavori vengono eseguiti nel seguente ordine: Il primo passo è tagliare il tappo ermetico che chiude il tubo usando un coltello affilato dalla cartuccia.

Il primo passo è tagliare il tappo sigillato dalla cartuccia usando un coltello affilato, che chiude il tubo.

Questo cappuccio è tagliato completamente, per tutta la sua larghezza.

• Successivamente, viene avvolto un beccuccio, che è già tagliato come raccomandato sopra.
• Nella fase successiva, il tubo viene installato nella pistola di montaggio, che viene preparata per il lavoro in base alla particolarità del suo design.

Quando si lavora con una pistola di montaggio, è necessario fare affidamento sulle istruzioni per il suo utilizzo: potrebbero esserci differenze

Inoltre, prima di applicare il sigillante alla giuntura, alla fessura o allo spazio tra il mattone e la parte in ghisa, la superficie deve essere accuratamente preparata:

— Pulisci da polvere e sporco.

- Le superfici troppo lisce devono essere carteggiate per aumentare l'adesione e quindi pulite nuovamente.

- Successivamente, le superfici vengono sgrassate e completamente asciugate. Per accelerare questa fase del lavoro, puoi utilizzare un asciugacapelli da costruzione per l'asciugatura.

Riempimento della giuntura tra i mattoni con sigillante resistente al calore

• Quando la superficie è asciutta, puoi iniziare a riempire lo spazio vuoto con una miscela sigillante.
• Inoltre, se per la sigillatura è stata utilizzata una pasta resistente al calore, viene lasciata asciugare per un po'. L'imballaggio di solito indica la durata esatta del periodo di asciugatura del sigillante prima che possa iniziare la fase successiva del lavoro. Di solito questo periodo è di circa un giorno.

Dopo le istruzioni specificate per l'indurimento della composizione, si consiglia di bruciarlo con una fiamma di un bruciatore a gas

La fase finale è la cottura dello strato sigillante indurito con un bruciatore a gas portatile. Dopo tale elaborazione, il materiale durante il funzionamento sarà in grado di resistere a temperature fino a 1500 gradi.

Ovviamente, ad esempio, è stato mostrato solo uno dei sigillanti messi in vendita. Per altre composizioni, potrebbero esserci delle differenze nella tecnologia dell'applicazione. In ogni caso, è necessario studiare attentamente le istruzioni fornite dal produttore.

Produttori

I sigillanti resistenti al calore in Russia possono essere acquistati sia di produzione nazionale che estera. Secondo gli analisti, negli ultimi anni i produttori russi hanno avuto la tendenza a cacciare i fornitori stranieri.

I maggiori produttori di sigillanti nel nostro paese, che producono prodotti basati sui propri sviluppi o tecnologie straniere, includono le seguenti aziende:

• Società Lipetsk Fenzi - l'azienda produce sigillanti e adesivi utilizzando la tecnologia italiana. Un esempio è il sigillante Butilver monocomponente, che opera a temperature da +120 a + 150 gradi.
• L'azienda baschira "Moment" produce sigillanti utilizzando la tecnologia del marchio tedesco Henkel. I prodotti sono confezionati per uso professionale e domestico. Un prodotto chiamato "Moment Germent" viene prodotto a base di silicati, i parametri di funzionamento per il riscaldamento raggiungono i +315 gradi.

• Vladimir Research and Production Company "Adesivo" sviluppa e produce adesivi, sigillanti, rivestimenti elastomerici. Un esempio di ciò è il sigillante monocomponente "Advaflex", che opera nell'intervallo di temperatura fino a + 90 gradi.
• La società di Nizhny Novgorod "Germast" - il produttore sviluppa e produce sigillanti per vari scopi. Il sigillante "Vicar" è progettato per un'ampia gamma di applicazioni, è disponibile sotto forma di cartuccia con un volume di 310 ml e può resistere a carichi di temperatura fino a +140 gradi.
• La società di Mosca "Sazi" è la più grande impresa specializzata nella produzione di prodotti di tenuta. La gamma comprende tutti i tipi di sigillanti, da quelli domestici a quelli altamente specializzati.

• Hobby del marchio. Germetik-Trade è il suo distributore in Russia e vende sul mercato russo una linea di sigillanti, tra i quali, a titolo di esempio, possiamo evidenziare il prodotto sigillante ai silicati termoresistente Hobby 1250c utilizzato per caminetti, stufe e camini. La composizione del sigillante è in grado di lavorare a temperature fino a +1250 gradi.
• Marchio Abro industrials - con questo marchio, l'azienda americana ha iniziato a produrre in Russia sigillanti resistenti alla temperatura di alta qualità in piccoli imballaggi per l'uso nell'industria dell'installazione, dell'edilizia e della riparazione automobilistica.

• Il marchio Hilti produce sigillanti che vengono utilizzati per giunti e giunzioni di strutture esposte alle alte temperature. I più popolari sono i gradi "P-301S, СР-606 - le cuciture di tenuta di questi prodotti resistono bene alla deformazione e possono essere verniciate.
• Il marchio Penosil appartiene alla società estone Krimelte. Questo marchio è specializzato nella produzione di schiume di montaggio, vari tipi di adesivi, sigillanti e altri prodotti polimerici. I prodotti dell'azienda sono piuttosto popolari in Russia e vengono utilizzati per esigenze professionali e domestiche. Un esempio di sigillante resistente al fuoco è "Penosil Premium Sealant + 1500c": il prodotto viene utilizzato per sigillare le giunture di camini, camini, camini, caldaie, stufe. Può resistere a temperature fino a +1500 gradi.

Delinea l'ambito

Ci sono molte paste sigillanti vendute nei supermercati edili per l'uso nei sistemi di riscaldamento, idraulici e fognari. Deve essere chiaro che i sigillanti alimentari e idraulici convenzionali non sono ad alta temperatura, sebbene vengano utilizzati per il montaggio di alcuni elementi di camini.

I sigillanti resistenti all'acqua e al calore vengono utilizzati per la riparazione di stufe in acciaio, muratura e caminetti. Opzioni di applicazione:

1. Sigillatura di crepe e fori nelle pareti di una camera di combustione costruita in mattoni o saldata da metallo.
2. Sigillare i camini durante la riparazione o l'installazione.
3. Decorazione esterna di caminetti e stufe in muratura.
4. Incollaggio di guarnizioni resistenti al calore (amianto e cordoni grafite-amianto) a raccordi metallici - porte, chiavistelli, forni in ferro e stufe in ghisa.
5. Impermeabilizzazione delle giunzioni della copertura ai camini in metallo e laterizio.

Una crepa nella muratura del forno o un giunto saldato di un forno in acciaio porta a fumo nella stanza riscaldata e alla formazione di fuliggine nella zona del difetto. Il modo tradizionale per eliminarlo è spostare la stufa o coprire il foro passante con argilla. Il moderno sigillante per alte temperature consente di risolvere il problema in modo molto più rapido ed efficiente.

L'aspirazione dell'aria di strada nel camino è un fenomeno molto spiacevole. Più condensa e fuliggine cadono sulle pareti, che possono incendiarsi in qualsiasi momento a causa dell'elevata temperatura dei fumi. Diventa quindi necessario sigillare i collegamenti tra gli elementi del camino. Descriveremo in dettaglio altri metodi di applicazione nel processo di considerazione dei composti di riparazione.

I migliori sigillanti sintetici

1. Sigillante Poliuretanico Sazilast 25 Utilizzato per sigillare fessure, crepe, giunti nella costruzione e riparazione di edifici. Mantiene temperature da -60 °C a +70 °C.
2. Sigillante universale per radiatori Done Deal DD6855. Si applica alla sigillatura di radiatori di automobili. Resistente alle vibrazioni e a tutti i tipi di antigelo.
3. Sigillante poliuretanico Sazilast 25. Viene utilizzato per la sigillatura esterna di edifici. Intervallo di temperatura di esercizio da -60 °С a +90 °С Durevole e resistente a tutti i fenomeni atmosferici, vita utile prevista fino a 25 anni.

Orientati un po' in tutta la varietà di adesivi e sigillanti, torniamo nuovamente alla domanda "quale è meglio?". Non esiste una risposta universale a questa domanda, così come non esiste una colla magica per tutte le occasioni.In alcuni casi, una normale colla stick può rivelarsi la migliore colla: il prezzo, la promozione del marchio e l'ossessione della pubblicità dell'una o dell'altra composizione non contano qui. Come già accennato, la nostra recensione include prodotti di diverse aziende e categorie di prezzo e l'elenco è stato compilato non dal costo delle composizioni e dalla promozione del marchio, ma dal numero di stelle nella valutazione e nelle recensioni dei consumatori

Pertanto, è importante selezionare le composizioni specificamente per una situazione specifica. Ci auguriamo che questa recensione ti aiuti a scegliere esattamente "la tua", la composizione più adatta.

E noi, a nostra volta, promettiamo di pubblicare regolarmente suggerimenti che potrebbero essere utili e ti aspettiamo di nuovo.

Area di applicazione

Forni, caminetti hanno un dispositivo diverso. Tutti i focolari domestici hanno un focolare dove vengono bruciate le materie prime organiche e un camino. La depressurizzazione di qualsiasi area è pericolosa a causa della possibilità che il monossido di carbonio entri nella stanza.

Il monossido di carbonio è spesso la causa dell'avvelenamento degli occupanti perché è inodore e incolore. È impossibile sentire l'aumento della concentrazione di gas. L'integrità del forno, camino deve essere attentamente controllata; controllare la trazione nel sistema.

Oltre a tutti i rischi, dovuti alla depressurizzazione, l'efficienza dei forni è notevolmente ridotta. Parte dell'energia rilasciata durante la combustione si disperde in modo incontrollabile nello spazio.

Alcuni camini moderni sono fatti di ceramica, frammenti di metallo. Le costruzioni a sandwich stanno guadagnando popolarità per la rimozione del fumo dalle stufe.

Quando si installano camini, è necessario garantire una connessione monolitica di tutti i componenti, esclusa la fuoriuscita di prodotti caldi della combustione del carburante.Per acquisire fiducia nella sicurezza dell'utilizzo di stufe, caminetti, è possibile applicare correttamente un sigillante refrattario solo durante l'installazione e la riparazione iniziali.